旋轉(zhuǎn)給料閥//旋轉(zhuǎn)給料閥是應(yīng)用于粉體(粉沫,、顆粒物料,、粉粒混合物)輸送系統(tǒng)中用來卸料,、計量,、除塵、定量輸送,、混合,、包裝的**設(shè)備。***用于化工,，石油,冶金,，耐火材料,，電力，水泥,，塑料，糧食等行業(yè),。簡介按工況可分為重力卸料型旋轉(zhuǎn)給料閥,，氣力輸送旋轉(zhuǎn)給料閥，變量卸料旋轉(zhuǎn)給料閥,，按功能可分為標準型旋轉(zhuǎn)給料閥,，**型旋轉(zhuǎn)給料閥，高溫型旋轉(zhuǎn)給料閥,，耐磨型旋轉(zhuǎn)給料閥,，防卡型旋轉(zhuǎn)給料閥，清洗型旋轉(zhuǎn)給料閥,，電動旋轉(zhuǎn)給料閥,。工作原理旋轉(zhuǎn)給料閥通過電機、減速機的傳動將一個帶有等分結(jié)構(gòu)的葉輪在殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn),，從殼體上部料倉或給料裝置的物料填充在葉輪的型腔內(nèi),，物料隨葉輪的旋轉(zhuǎn)到殼體的下部卸出?？梢园凑蛰斔拖到y(tǒng)的要求均勻地,、連續(xù)不斷地向下游卸料。1,、結(jié)構(gòu)簡單,，使用保養(yǎng)方便，輸送的物料溫度可以在0~300℃,。2,、通過變頻器可以遠程對其轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)，易于改變供料量,。3,、隨物性的改變和分離器或干燥機中存料的變化，其卸料量變化很小,。4,、具有一定的氣密性，轉(zhuǎn)速較慢,，幾乎不會造成物料的破損,。 可調(diào)式葉片出廠已調(diào)整好，長期使用中可根據(jù)需要白行調(diào)整,。山西加工旋轉(zhuǎn)閥

    卸灰閥卸灰閥是除塵設(shè)備排灰,、送風和其它設(shè)備給料的主要設(shè)備，適用于粉狀物料和顆料狀物料。為冶金,、化工,、糧食、食品,、電力等工業(yè)部門廣泛應(yīng)用,。產(chǎn)品特點1、結(jié)構(gòu)緊湊,，造型美觀,，使用方便。2,、運轉(zhuǎn)平穩(wěn),，噪音低。3,、由于軸承,、齒箱離開殼體一段距離，對于高溫,、潤滑都有較大改善,。卸灰閥4、本廠也可按用戶要求設(shè)計制造,。(支架聯(lián)軸器皮帶鏈條傳動)5,、本產(chǎn)品采用00號減速機專用潤滑脂，請定期檢查,，加油,。卸灰閥(星型卸料器)由電機、齒差行星減速器(X)或針綸擺線減速機(Z)與轉(zhuǎn)龍式卸料器三部分組成,。電動卸灰閥共有兩個系列,，60種規(guī)格。進出口法蘭的為A型,，圓形的為B型,。普通型電動卸灰閥:可以用在80度以下及常溫的通常物料上，可以連續(xù)均勻向輸料管內(nèi)供料,，而在系統(tǒng)和分離收塵部,，電動卸灰閥可以作為卸料器功能,。江蘇國產(chǎn)旋轉(zhuǎn)閥生產(chǎn)過程殼體內(nèi)設(shè)計有平衡壓力用的排氣通道和排氣管接口，能提高工作效率,，不會積存物料,；

    星型給料閥,，亦稱為旋轉(zhuǎn)閥，是一種用于混合機,、錐形料倉,、干燥機、旋風分離的裝置,。定義星形臭疊海給料閥亦稱為旋轉(zhuǎn)閥,、星閥,、星形給出料機、卸灰閥淚探束,在多種場合中作出料或均勻加料裝置,。主要特點*采用剃希她乃臺組特殊的結(jié)構(gòu)可起到鎖氣的作用,。*進出口可為再慨柜圓形及方形,，方便聯(lián)接。圖片*多種動力配置可減少空間,。*通過調(diào)速裝置使物料流量踏擊歸得到更譽她殼囑為準確的**。星型下料閥又稱星型卸料器,旋轉(zhuǎn)給料器,、關(guān)風器,，是由帶有數(shù)個葉片的轉(zhuǎn)子在圓筒形機殼內(nèi)旋轉(zhuǎn),，從上部料斗落入的物料,，充塞在葉片間的空格內(nèi),，隨葉片的旋轉(zhuǎn)而卸出,?？刹捎描T鐵、鑄鋼,、不銹鋼,、鈦鋼等多種材質(zhì)，法蘭口可為方形或圓形等多種結(jié)構(gòu)形式,，滿足用戶不同需求,。

    旋轉(zhuǎn)給料器的結(jié)構(gòu)特點：※殼體剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計，保證在工況下負載能力大,，變形量極?。弧鶜んw及主要零部件采用精密鑄造,，外形美觀,、結(jié)構(gòu)可靠；※大面積的放氣平衡口,，提高輸送效率；※物料進,、出口結(jié)構(gòu)特殊,，防止顆粒介質(zhì)卡料,；※采用特殊形式的軸封,，保證軸部分密封的可靠性,；※同一規(guī)格下轉(zhuǎn)子容積大,，增加了輸送能力；※轉(zhuǎn)子葉片數(shù)量多,，減少了氣體泄漏量,；※可以方便的配置零保護功能,。輸送原理旋轉(zhuǎn)給料器的主要組成部分是殼體,、端蓋、葉輪,，進料口如圖8箭頭1所示,，出料口如圖8箭頭2所示，旋轉(zhuǎn)方向如圖8箭頭3所示,，進口處的物料,，隨葉輪按流向標識的方向轉(zhuǎn)動到出口處，達到輸送物料的目的,，所送物料的容量取決于：①葉輪的理論容積；②物料的填充系數(shù),；③葉輪的轉(zhuǎn)速；在正壓輸送時,，旋轉(zhuǎn)給料器在進口與出口之間存在壓差,，葉輪與殼體之間存在的間隙將形成氣流流向進口端，形成泄漏氣,，該氣量由以下部分組成：葉輪卸空物料后葉片帶回的氣體,；殼體與葉輪間徑向間隙泄漏的氣體,；葉輪兩側(cè)端間隙所形成泄漏的氣體,；泄漏的氣體少部分流向進口處，大部分應(yīng)由圖8箭頭4處排出,，為提高旋轉(zhuǎn)給料器的使用效率,，系統(tǒng)應(yīng)當具有將泄漏氣體引出裝置的功能,，否則會降低輸送效率,。禁止與旋轉(zhuǎn)中的葉輪接觸,。

    這是閥門中用得**多的連接形式,。按結(jié)合面形狀又可分為以下幾種：1,、光滑式：用于壓力不高的閥門,。加工比較方便2、凹凸式：工作壓力較高,，可使用中硬墊圈3、榫槽式：可用塑性變形較大的墊圈,，在腐蝕性介質(zhì)中使用較***，密封效果較好,。4,、梯形槽式：用橢圓形金屬環(huán)作墊圈,，使用于工作壓力≥64公斤/平方厘米的閥門,，或高溫閥門,。5,、透鏡式：墊圈是透鏡形狀,，用金屬制作。用于工作壓力≥100公斤/平方厘米的**閥門,，或高溫閥門,。6,、O形圈式：這是一種較新的法蘭連接形式,，它是隨著各種橡膠O形圈的出現(xiàn),，而發(fā)展起來的，它在密封效果上比一般平墊圈可靠,。這是一種簡便的連接方法,，常用于小閥門,。又分兩種情況：1,、直接密封：內(nèi)外螺紋直接起密封作用。為了確保連接處不漏,，往往用鉛油,、線麻和聚四氟乙烯生料帶填充；其中聚四氟乙烯生料帶,，使用日見***,；這種材料耐腐蝕性能很好，密封效果較好,，使用和保存方便，拆卸時,，可以完整地將其取下,，因為它是一層無粘性的薄膜，比鉛油,、線麻優(yōu)越得多,。2、間接密封：螺紋旋緊的力量,，傳遞給兩平面間的墊圈，讓墊圈起密封作用,。從殼體上部料倉或給料裝置的物料填充在葉輪的型腔內(nèi),，物料隨葉輪旋轉(zhuǎn)到殼體的下部卸出。中國臺灣半自動旋轉(zhuǎn)閥批發(fā)廠家

在特殊的場合需要有零保護功能時,，在旋轉(zhuǎn)給料閥的端部可以方便的配置傳感器,，以實現(xiàn)在線監(jiān)控和現(xiàn)場監(jiān)控。山西加工旋轉(zhuǎn)閥

    特點1.結(jié)構(gòu)簡單,，使用保養(yǎng)方便,，輸送的物料溫度可以在0~300℃。2.通過變頻器可以遠程對其轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)，易于改變供料量,。3.隨物性的改變和分離器或干燥機中存料的變化,，其卸料量變化很小。4.具有一定的氣密性,，轉(zhuǎn)速較慢,，幾乎不會造成物料的破損。旋轉(zhuǎn)給料閥殼體的出口和入口一般為切線布置,，再帶有一個犁形的吸入邊緣,，可以防止剪切和夾住產(chǎn)品，即使從一個盛滿的料倉進行排入也能正常工作,，旋轉(zhuǎn)給料閥的輸送能力大致與轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速成正比,，轉(zhuǎn)子葉片外端的圓周速度必須在一定范圍內(nèi)，當速度超過這個范圍時給料閥的能力隨著轉(zhuǎn)速的增加而減少,，這種現(xiàn)象被認為是由于葉片的轉(zhuǎn)速過快,，在同轉(zhuǎn)子葉片向下方卸料時，本應(yīng)卸下的部分粉粒料沒有來得及落下又被帶了回去,，所以當轉(zhuǎn)子的直徑越大時,，旋轉(zhuǎn)閥的轉(zhuǎn)速越小，根據(jù)現(xiàn)場的使用經(jīng)驗,，當旋轉(zhuǎn)給料閥的轉(zhuǎn)子直徑在600mm~800mm時,，其轉(zhuǎn)速范圍在20~30r/min之間比較合適，對于不同的物料特性,，流動性的好壞,，以及給料閥進出口的壓力差，旋轉(zhuǎn)給料閥的容積效率取,。山西加工旋轉(zhuǎn)閥