減速機在原動機和工作機或執(zhí)行機構之間起匹配轉速和傳遞轉矩的作用,，是一種相對精密的機械,。使用它的目的是降低轉速，增加轉矩。它的種類繁多,，型號各異,，不同種類有不同的用途,。減速器的種類繁多,，按照傳動類型可分為齒輪減速器,、蝸桿減速器和行星齒輪減速器；按照傳動級數(shù)不同可分為單級和多級減速器,；按照齒輪形狀可分為圓柱齒輪減速器,、圓錐齒輪減速器和圓錐－圓柱齒輪減速器；按照傳動的布置形式又可分為展開式減速器,、分流式減速器和同軸式減速器,。對減速機進行清理時，要防止水進入里面,，否則會引起機器的故障,。山東90度直角減速機公司

減速機電機受潮怎么辦1.外熱原傳熱介質。濕氣減速電機拆卸檢查后,，用大功率的白熾燈泡放入減速電機內部烘烤,，或者將齒輪減速電機放入烘烤室干燥。該方法操作方便可靠,，但只適用于易于拆卸的小型減速電機,。大中型或難以拆卸的減速電機相對工作量大，同時可行性也下降,。應要注意的是,，該方法操作時，燈泡和熱源不能太靠近線圈,，以免燒壞線圈，可以在減速機的外殼上蓋帆布等保溫,。2.直流焊機干躁法,。直流焊機干躁法在操作過程中要先將受潮繞組的接線頭串聯(lián)起來，外殼接地裝置可以加熱三組繞組的干燥,。3.勵磁線圈干躁法,。電機定子電磁線圈變壓器鐵芯繞勵磁線圈，進入交流電流,，使定子產(chǎn)生磁通量,，利用鐵損傷干燥定子。山東90度直角減速機公司我國減速機行業(yè)發(fā)展歷史已有近40年,，在國民經(jīng)濟及國家防御工業(yè)的各個領域,，減速機產(chǎn)品都有著普遍的應用。

減速機的安裝：安裝前確認電機和減速機是否完好無損,，并且嚴格檢查電機與減速機相連接的各部位尺寸是否匹配,。旋下減速機法蘭外側防塵孔上的螺釘，調整PCS系統(tǒng)夾緊環(huán)使其側孔與防塵孔對齊,，插入內六角旋緊,。之后，取走電機軸鍵。將電機與減速機自然連接,。連接時必須保證減速機輸出軸與電機輸入軸同心度一致,，且二者外側法蘭平行。如同心度不一致,，會導致電機軸折斷或減速機齒輪磨損,。另外，在安裝時,，嚴禁用鐵錘等擊打,，防止軸向力或徑向力過大損壞軸承或齒輪。一定要將安裝螺栓旋緊之后再旋緊緊力螺栓,。安裝前,，將電機輸入軸、定位凸臺及減速機連接部位的防銹油用汽油或鋅鈉水擦拭凈,。其目的是保證連接的緊密性及運轉的靈活性,，并且防止不必要的磨損。在電機與減速機連接前,，應先將電機軸鍵槽與緊力螺栓垂直,。為保證受力均勻，先將任意對角位置的安裝螺栓旋上,，但不要旋緊,，再旋上另外兩個對角位置的安裝螺栓較后逐個旋緊四個安裝螺栓。較后,，旋緊緊力螺栓,。所有緊力螺栓均需用力矩板手按標明的固定扭力矩數(shù)據(jù)進行固定和檢查。

行星齒輪減速機：行星減速機因為結構原因,，單級減速小為3,，大一般不超過10，常見減速比為：3/4/5/6/8/10,，減速機級數(shù)一般不超過3,，但有部分大減速比定制減速機有4級減速。相對其他減速機,，行星減速機具有高剛性,、高精度(單級可做到1分以內)、高傳動效率(單級在97%-98%),、高的扭矩,、體積比、終身免維護等特點,。因為這些特點,，行星減速機多數(shù)是安裝在步進電機和伺服電機上,，用來降低轉速，提升扭矩,，匹配慣量,。擺線針輪減速機：擺線針輪減速機是一種應用行星式傳動原理，采用擺線針齒嚙合的新穎傳動裝置,。通用減速器的許用熱功率值是在特定工況條件下,，按潤滑油允許的高平衡溫度（一般為85℃）確定的。

減速機齒輪點蝕與剝落由哪些原因,？答：a.材質,、硬度和缺陷。齒輪的材質不符合要求,；影響齒輪接觸疲勞強度的主要因素是熱處理后的硬度較低,，無法保證齒輪應有的接觸疲勞強度。此外,，齒表面或內部有缺陷,，也是接觸疲勞強度不夠的原因之一。b.齒輪精度較差,。齒輪加工和裝配精度不符合要求,，如嚙合精度、運動精度較差等,。還有圓弧齒輪的殼體中心距誤差太大,。c.潤滑油不符合要求。使用的潤滑油的牌號不對,，油品的粘度較低,，潤滑性能較差。d.油位過高,。油位過高，油的溫升高,，降低了潤滑油的粘度,，破壞了潤滑性能，減少了油膜的工作厚度,。選用減速器時應根據(jù)工作機的選用條件,，技術參數(shù)，動力機的性能,，經(jīng)濟性等因素,。河南斜齒輪減速機品牌排行

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減速機齒輪點蝕與剝落原因分析：齒輪表面發(fā)生點蝕和剝落的原因主要是齒輪的接觸疲勞強度不足所致,。這種點蝕和剝落與磨損的不同之處在于,，金屬不是以微粒形式被磨損掉,，而是以成塊的形式發(fā)生剝落，造成齒面凹坑,，嚴重地破壞了齒型的正確性,。其破壞過程是：首先在齒面產(chǎn)生微小裂紋，潤滑油進入疲勞裂紋,，再經(jīng)過多次反復的嚙合作用,，使裂紋不斷擴展和延伸，潤滑油隨著裂紋的擴展與延伸不斷向裂紋深部充滿,，直到有一小塊金屬剝落而離開齒面,。山東90度直角減速機公司