UHPC是一種**度,高韌性,低孔隙率的超**水泥基材料。它的基本配制原理是:通過提高組分的細(xì)度與活性,不使用粗骨料,使材料內(nèi)部的缺陷(孔隙與微裂縫)減到**少,以獲得超**度與高耐久性。UHPC所用材料與普通混凝土有所不同,其組成材料主要包括以下幾種:(1)水泥;(2)級配良好的細(xì)砂;(3)細(xì)石英砂粉;(4)硅灰等礦物摻合料;(5)高效減水劑,。當(dāng)對韌性有較高要求時,還需要摻人微細(xì)鋼纖維,。

對于大多數(shù)固體材料,理論抗壓強(qiáng)度值一般為其性模值的0.1~0.2倍,但實測值只有其彈性模量的(0.1~0.2)x10倍。兩者相差上千倍,其原因就是由于材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)不完善,存在大量缺陷,。因此要充分發(fā)揮材料的性能就必須盡量減少缺陷,提高勻質(zhì)性,。 使用原材料,，UHPC混凝土的外觀質(zhì)感超凡,，彰顯品質(zhì),。江蘇防水中構(gòu)智配電力箱變基礎(chǔ)

PC電力箱變基礎(chǔ)設(shè)計為預(yù)制拼裝組合模式，由基礎(chǔ)井及進(jìn)出線井組合而成,。主要規(guī)格型號有：二間隔中間井口箱變基礎(chǔ)、二間隔兩側(cè)井口箱變基礎(chǔ),、六間隔中間井口箱變基礎(chǔ),、六間隔兩側(cè)井口箱變基礎(chǔ)。我公司研發(fā)出來的PC電力箱變基礎(chǔ)將需要在現(xiàn)場進(jìn)行的支模板,、鋪設(shè)鋼筋,、澆筑、養(yǎng)護(hù),、拆模等工序均在工廠生產(chǎn)車間內(nèi)完成,，現(xiàn)場只需要挖出預(yù)制箱變基礎(chǔ)鋪設(shè)后即可安裝，安裝完成后可立即回填使用,，這無疑對現(xiàn)場的管理和施工進(jìn)度帶來極大的提升,。

品牌中構(gòu)智配UHPC混凝土的表面處理技術(shù)，確保其外觀耐污染,，易于清潔,。

UHPC的材料成分包括:(1)水泥;(2)級配良好的細(xì)砂;(3)石英砂;(4)硅灰和其他礦物摻合料;(5)鋼纖維;(6)高效減水劑。去除粗集料可以改善UHPC的均勻性和內(nèi)部結(jié)構(gòu),。采用級配良好的細(xì)砂,、石英砂和硅改善了UHPC的高密度,降低了UHPC的孔隙率。此外,，鋼纖維具有不同的拉應(yīng)力,，有效減緩了混凝土裂縫的發(fā)生。為了減少摻水量,，提高混凝土強(qiáng)度,，摻入大量高效減水劑，但要注意摻量,，避免混凝土的緩凝,。

超高性能混凝土的配合比是一個重要的研究課題。世界上不同地區(qū)在水質(zhì),、水泥,、硅灰等混合物方面都有各自獨特的特點,，鋼纖維由于制備技術(shù)水平的高低可能有所不同。此外,，不同地區(qū)的環(huán)境也會影響UHPC的比較好配合比[5],。因此為了獲得理想的UHPC材料性能,有必要通過不同地區(qū)的試驗確定比較好配合比避免直接使用現(xiàn)有的配合比數(shù)據(jù)。這可能是制約超**混凝土在橋梁工程中廣泛應(yīng)用的重要因素之一,。

混凝土受到荷載作用后,，粗骨料與砂漿界面處應(yīng)力集中,極易引起破壞。骨料界面微裂縫的長度和寬度與骨料粒徑尺寸有關(guān),骨料粒徑減小,,，裂縫長度和寬度也小,。因此UHPC不用粗骨料，只用細(xì)骨料,可以極大地減少界面微裂縫的長度和寬度,，同時骨料粒徑的減少,其自身存在的缺陷的幾率也減小,，從而UHPC整個基體的缺陷也隨之減少。

普通混凝土中的骨料和漿體界面由于水分的遷移而形成一個過渡區(qū):越靠近骨料表面,水膠比越大,水泥水化生成的C(OH)越富集,取向程度也越大,硬化后孔隙率也越大,。因此界面過渡區(qū)是混凝土的薄弱環(huán)節(jié),水膠比是影響過渡區(qū)的主要內(nèi)素,HPC有很低的水膠比(不大于0.2),過渡區(qū)就很薄,，而且由于含有較多硅灰,可與富集在:骨料周圍的Ca(0H),反應(yīng)生成水化硅酸鈣凝膠而**削弱Ca(OH)的富集與取向;在熱處理的過程中,石英粉也會與Ca(0H),發(fā)生反應(yīng)。這都會大幅度地提高漿體的力學(xué)性能,。UHPC中骨料與硬化水泥石的彈性模量之比在1到1.4之間,兩者不均勻性的影響幾乎消除,。 在外觀設(shè)計上，UHPC混凝土實現(xiàn)了藝術(shù)與科學(xué)的完美融合,。

UHPC 預(yù)制軌頂風(fēng)道結(jié)構(gòu)簡單,、使用方便，可以根據(jù)出風(fēng)口對拼裝單元進(jìn)行調(diào)整,，高效經(jīng)濟(jì),。

PC 電力箱涵構(gòu)件采用綜合管廊的技術(shù)，其生產(chǎn)采用工廠化制作,，混凝土澆注成型的工藝進(jìn)行生產(chǎn),，澆注成型時采用高精度鋼模和高頻振搗的技術(shù)方式來保證產(chǎn)品尺寸和質(zhì)量。在工廠預(yù)先制成的 PC 電力箱涵構(gòu)件,，能有效控制質(zhì)量,，不受季節(jié)及氣候影響，具有施工效率高,、工期短,、有效解決透水現(xiàn)象、降低意外發(fā)生率,、對交通及環(huán)境影響小等優(yōu)勢,，不僅對市民生活的影響降到比較低，而且徹底改變了傳統(tǒng)現(xiàn)澆電力箱涵施工工期長,、質(zhì)量控制難,、后期維護(hù)量大等缺陷,，彌補(bǔ)了許多傳統(tǒng)現(xiàn)澆的不足。充分貫徹落實了國家對“綠色建筑施工”的要求,。 利用光影變化,，UHPC混凝土在不同角度下呈現(xiàn)出不同的美感，極具視覺沖擊力,。甘肅抗壓中構(gòu)智配蓋板

細(xì)膩的表面處理,，UHPC混凝土展現(xiàn)出質(zhì)感，給人以奢華的體驗,。江蘇防水中構(gòu)智配電力箱變基礎(chǔ)

UHPC具有很低的水膠比,、較高的堆積密度和較低的孔隙率，因此在應(yīng)用中可獲得較高的抗有害介質(zhì)侵蝕性,、較低的滲透性和較好的耐磨性能,。有研究學(xué)者在硫酸銨、硫酸鈣,、乙酸、硝酸鹽和海水的環(huán)境中測試了UHPC的耐久性能,。試驗結(jié)果非常合人鼓舞,，因為UHPC構(gòu)件沒有重量和強(qiáng)度損失。UHPC在抗離子滲透性,、抗碳性和耐磨性方面均優(yōu)于普通混凝土[12-13],。因此，在特殊環(huán)境條件下(特別是腐蝕性環(huán)境下)具有廣闊的應(yīng)用前景,。

UHPC梁的平均吊裝時間*為21.5分鐘,。此外，由于橋梁上部結(jié)構(gòu)重量較輕可以減少長久荷載作用在下部結(jié)構(gòu)樁基上的應(yīng)用,，也可以減少施工中使用的材料和施工難度,。因此，整個橋梁建設(shè)的總成本不會大幅增加,。該工程在我國未來快速城市橋梁建設(shè)中具有巨大的應(yīng)用潛力,。 江蘇防水中構(gòu)智配電力箱變基礎(chǔ)