冷作模具材料及性能要求：性能要求:抗變形,、抗磨損、抗斷裂,、耐疲勞、抗軟化及抗粘合,，具體如下:硬度和耐磨性硬度和耐磨性是冷作模具材料的基本性能之一，模具的硬度應(yīng)高出工件硬度30%~50%,，一般為58~64HRC，以保證模具在工作過(guò)程中抗壓,、耐磨、不變形,、抗粘合。強(qiáng)度和韌性模具材料應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和韌性,，以防止模具在沖擊負(fù)荷下發(fā)生脆性斷裂。熱硬性：以保證模具在高速?zèng)_壓或重負(fù)荷沖壓工序中不因溫度升高而軟化,。抗疲勞性能：防止模具在交變載荷作用下發(fā)生疲勞破壞,。工藝性能:可切削加工性應(yīng)具有較好的可切削加工性能;球化退火改善冷作模具材料的可切削加工性能;選用含S、Ca等元素的易切削模具材料,?？慑懶藻懺炜梢愿纳撇牧系膬?nèi)部組織,，提高其強(qiáng)度和韌性,。淬透性與淬硬性應(yīng)具有良好的淬透性與淬硬性,，以保證冷作模具能在較緩和的冷卻介質(zhì)中淬火硬化;淬火后易獲得高而均勻的硬度(58~4HRC),，并獲得較深的淬硬層,。淬火變形小對(duì)淬火溫度及模具的尖角等因素不敏感，淬火的開(kāi)裂傾向小,。對(duì)于那些容易引起開(kāi)裂,、 帶尖角的形狀復(fù)雜的模具,，宜選用韌性較好的熱作模具鋼。徐州高硬度進(jìn)口模具材料市場(chǎng)

    鋁合金壓鑄模具鋼的性能要求根據(jù)鋁合金壓鑄模的服役條件和常見(jiàn)的失效形式,對(duì)鋁合金壓鑄模用鋼的主要性能要求有:1)高的回火抗力和冷熱疲勞抗力,。大量連續(xù)生產(chǎn)的鋁合金壓鑄模具,，長(zhǎng)時(shí)間處于一定溫度作用下應(yīng)持續(xù)保持其高硬度,，而且應(yīng)不粘模及不產(chǎn)生氧化皮。因此.模具應(yīng)具有良好的抗氧化性與回火穩(wěn)定性,。鋁合金壓鑄模具表面反復(fù)受到高溫加熱與冷卻，不斷膨脹,、收縮，產(chǎn)生交變熱應(yīng)力,。此應(yīng)力超過(guò)模具材料的彈性極限時(shí),，就發(fā)生反復(fù)的塑性變形引起熱疲勞,。同事，模具表面長(zhǎng)時(shí)間受到熔融金屬的腐蝕與氧化,也會(huì)逐漸產(chǎn)生微細(xì)裂紋,，大多數(shù)情況下,，熱疲勞是決定壓鑄模具壽命的重要因素,。2)足夠的強(qiáng)度、硬度塑性及耐熱性能,。鋁合金壓鑄模具受到熔融金屬注入時(shí)的高溫、高壓和熱應(yīng)力作用容易發(fā)生變形甚至開(kāi)裂,。因此，模具鋼在工作溫度下應(yīng)具有足夠的高溫強(qiáng)度與韌度,，以及較高的硬度和耐熱性能,。3)良好的導(dǎo)熱性。鋁合金壓鑄模具長(zhǎng)時(shí)間處于600~700℃高溫作用下為保證其他性能必須具有良好的導(dǎo)熱性,。 寧波高硬度進(jìn)口模具材料市場(chǎng)熱作模具用材的選擇，在力學(xué)性能方面要兼顧熱強(qiáng)性 (熱耐磨性)和抗裂紋性能,。

    冷作模具包括冷沖模,、拉絲模、拉延模,、壓印模,、搓絲模,、滾絲板,、冷鐓模和冷擠壓模等。~冷作模具有鋼,，按其所制造具的工作條件，應(yīng)具有高的硬度,、強(qiáng)度、耐磨性,、足夠的韌性，以及高的淬透性,、淬硬性和其他工藝性能,。用于這類(lèi)用途的合金工具用鋼一樣屬于高碳合金鋼,，碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)在，鉻是這類(lèi)鋼的重要合金元素,，其質(zhì)量分?jǐn)?shù)通常不大于5%。但關(guān)于一些耐磨性要求專(zhuān)門(mén)高,，淬火后變形專(zhuān)門(mén)小模具用鋼,，比較高鉻質(zhì)量分?jǐn)?shù)可達(dá)13%，同時(shí)為了形成大量碳化物,，鋼中碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)也專(zhuān)門(mén)高，比較高可達(dá),。冷作模具鋼的碳含量較高，其組織大部分屬于過(guò)共析鋼或萊氏體鋼。常用的鋼類(lèi)有高碳低合金鋼,、高碳高鉻鋼、鉻鉬鋼,、中碳鉻鎢釧鋼等,。

    汽車(chē)工業(yè)汽車(chē)工業(yè)是進(jìn)口模具鋼的比較大應(yīng)用領(lǐng)域之一,。在汽車(chē)制造過(guò)程中,，模具的制造起著至關(guān)重要的作用,。進(jìn)口模具鋼可以用于制造汽車(chē)車(chē)身模具,、發(fā)動(dòng)機(jī)模具,、車(chē)輪模具等。由于進(jìn)口模具鋼具有優(yōu)異的塑性,、韌性和熱處理特性，因此可以提高模具的使用壽命和質(zhì)量,，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率,。機(jī)械制造機(jī)械制造領(lǐng)域也是進(jìn)口模具鋼得到實(shí)際應(yīng)用的重要行業(yè),。無(wú)論是在大型機(jī)械制造，還是在小型工具制造中,，進(jìn)口模具鋼都發(fā)揮著重要的作用,。進(jìn)口模具鋼可以用于制造各種零部件模具,，如齒輪模具、曲軸模具,、螺釘模具等,。進(jìn)口模具鋼的高硬度和耐腐蝕性能可以確保機(jī)械制造過(guò)程中零部件的精度和耐久性。電子電器進(jìn)口模具鋼在電子電器行業(yè)中也得到了8a895320-44e8-4ad7-b10a-8ac,。電子電器制造過(guò)程中需要大量的模具來(lái)制造外殼,、按鍵、插座等零部件,。進(jìn)口模具鋼具有良好的切削性能和高硬度,，可以提高零部件的制造精度和外觀質(zhì)量。進(jìn)口模具鋼還可以用于制造精密模具,，如半導(dǎo)體模具,、光學(xué)器件模具等，為電子電器產(chǎn)品的生產(chǎn)提供了可靠的支持,。塑料制品近年來(lái),，隨著塑料制品行業(yè)的快速發(fā)展，對(duì)進(jìn)口模具鋼的需求也越來(lái)越大,。進(jìn)口模具鋼可以用于制造各種塑料制品的模具,。具有較低的熱鍛變形抗力，塑性好,，鍛造溫度范圍寬,，鍛裂冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物傾向低。

模具材料的工藝性能工藝性能的重要性:在模具總的制造成本中,，機(jī)械加工,、熱處理、表面處理,、裝配,、管理等費(fèi)用要占成本的80%以上。模具材料的工藝性能是影響模具成本的一個(gè)重要因素,，改善模具的工藝性能,，不僅可以使模具生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，易于制造,，而且可以有效地降低模具制造費(fèi)用,。模具材料的工藝性能，經(jīng)常要考慮的有以下幾種,。1.可加工性:模具材料的可加工性包括冷加工性能,，如切削、磨削,、拋光,、冷擠壓、冷拉工藝性，熱加工性能包括熱塑性和熱加溫度范圍等(1)皮紋加工性(2)鑄造工藝性能(3)焊接性(4)冷變形性,。采用表面處理技術(shù)可以延緩和控制表面的破壞,，成為提高模具壽命的有效方法。蘇州冷作進(jìn)口模具材料供應(yīng)

根據(jù)冷擠壓模材料的性能要求,，具有高的硬度,、耐磨性、 抗壓強(qiáng)度,，一定的抗耐熱疲勞性和足夠的回火抗力,。徐州高硬度進(jìn)口模具材料市場(chǎng)

使用性能要求拉伸、彎曲,、壓縮冷作模具的受載形式?jīng)_擊,、疲勞、摩擦冷作模具的失效形式磨損,、開(kāi)裂斷裂,、變形,、咬合,、使用性能的基本要求:模具硬度應(yīng)高于工件的30%~50%良好的耐磨性模具組織應(yīng)為M或B加細(xì)小碳化物強(qiáng)度應(yīng)滿(mǎn)足模具受載要求。良好的抗疲勞性:應(yīng)滿(mǎn)足模具的要求良好的抗咬合性能:取決于潤(rùn)滑條件和成形材料的性質(zhì),。工藝性能要求熱鍛變形抗力低,、塑性好鍛造性鍛造溫度范圍寬鍛裂、冷裂及碳化物析出傾向小切削力小,、切削用量大切削加工性刀具磨損小,、加工表面光潔對(duì)砂輪質(zhì)量及冷卻條件不敏感磨削加工性不易發(fā)生磨傷與磨裂熱處理工藝性①淬透性:獲得淬硬層深度②回火穩(wěn)定性:模具鋼受熱軟化的能力③脫碳傾向、過(guò)熱敏感性④淬火變形開(kāi)裂傾向,。徐州高硬度進(jìn)口模具材料市場(chǎng)