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數(shù)控刀具的性能和質(zhì)量直接影響到數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)率的高低,、加工質(zhì)量的好壞和經(jīng)濟(jì)效益。(2)數(shù)控刀具不僅為先進(jìn)制造業(yè)提供了高效,、高性能的切削刀具,,還由此開(kāi)發(fā)出許多新的加工工藝,,成為當(dāng)前先進(jìn)制造技術(shù)發(fā)展的重要組成部分和特征之一,。(3)數(shù)控刀具具有“三高一專(zhuān)”(即高效率,、高精度、高可靠性和化)的特點(diǎn),,廣泛應(yīng)用于高速切削,、精密和超精密加工等先進(jìn)制造技術(shù)領(lǐng)域,可提高加工效率,、加工精度和加工表面質(zhì)量,。(4)切削加工技術(shù)的進(jìn)步是與數(shù)控機(jī)床和數(shù)控刀具的發(fā)展和應(yīng)用密不可分的,。只有把數(shù)控機(jī)床和數(shù)控刀具結(jié)合起來(lái),,才能充分發(fā)揮數(shù)控加工技術(shù)的潛力。降低生產(chǎn)成本,,減少人工費(fèi)用,,縮短勞動(dòng)時(shí)間,降低設(shè)備耗費(fèi),,提高表面質(zhì)量及產(chǎn)量,。阜陽(yáng)高速鋼機(jī)加工刀具批發(fā)商
機(jī)作用1加工采用夾具后,工件各有關(guān)表面的相互位置精度是由夾具來(lái)保證的,,比劃線找正所達(dá)到的精度高很多,,并且質(zhì)量穩(wěn)定。提高勞動(dòng)生產(chǎn)率采用夾具后,,能使工件迅速地定位和夾緊,,不僅省去了劃線找正所花費(fèi)的大量時(shí)間,而且簡(jiǎn)化了工件的安裝工作,,地提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率,。改善工人勞動(dòng)條件,保障生產(chǎn)安全用夾具裝夾工件方便,、省力,、安全。用氣動(dòng)、液動(dòng)等夾緊裝置,,可減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,。夾具在設(shè)計(jì)時(shí)采取了安全保證措施,用以保證操作者的人身安全,。降低生產(chǎn)成本在批量生產(chǎn)中使用夾具時(shí),,勞動(dòng)生產(chǎn)率提高,并且允許使用技術(shù)等級(jí)較低的工人操作,,可地降低生產(chǎn)成本,。鹽城機(jī)夾機(jī)加工刀具設(shè)備廠家自動(dòng)完成刀具刀片的選擇、更換,、參數(shù)調(diào)節(jié)等操作,,減少了人工干預(yù),提高了加工的效率和質(zhì)量,。
凡是能通過(guò)切削加工方法從對(duì)工件進(jìn)行加工的帶刃工具都可稱(chēng)為刀具,。刀具是進(jìn)行切削加工時(shí)所必須采用的基本生產(chǎn)工具之一。刀具的品種與性能直接影響產(chǎn)品的品種,、質(zhì)量生產(chǎn)率和成本,。在長(zhǎng)期的生產(chǎn)實(shí)踐中,隨著機(jī)械零件的材料,、結(jié)構(gòu),、精度等的不斷發(fā)展變化,切削加工的方法愈來(lái)愈呈現(xiàn)出多樣性,,切削加工中所用的刀具也隨之發(fā)展形成了結(jié)構(gòu),、類(lèi)型和規(guī)格頗為復(fù)雜的系統(tǒng)。刀具的種類(lèi)很多,,但大體上可以分為標(biāo)準(zhǔn)刀具與非標(biāo)準(zhǔn)刀具兩大類(lèi),。所謂標(biāo)準(zhǔn)刀具是指按照國(guó)家或部門(mén)制訂的“刀具標(biāo)準(zhǔn)”制造的刀具,主要由專(zhuān)業(yè)化的工具工廠負(fù)責(zé)生產(chǎn),。它在各種類(lèi)型的機(jī)械制造工廠,、農(nóng)業(yè)機(jī)械修配工廠和工廠中均比較常用,而且需要量很大,。非標(biāo)準(zhǔn)刀具則是根據(jù)工件與具體加工條件的特殊要求來(lái)設(shè)計(jì)與制造刀具,,主要由各用戶工廠自己生產(chǎn)。
量具是測(cè)量零件的尺寸,、角度,、形狀精度和相互位置精度等所用的測(cè)量工具。本文主要針對(duì)常用游標(biāo)量具進(jìn)行介紹,包括:游標(biāo)卡尺,、深度游標(biāo)卡尺,、高度游標(biāo)卡尺,、千分尺以及百分表等。游標(biāo)卡尺?簡(jiǎn)介:游標(biāo)卡尺,,是一種測(cè)量長(zhǎng)度,、內(nèi)外徑、深度的量具,。?操作方法:1)測(cè)試前用軟布將量爪擦干凈,,使其并攏,查看游標(biāo)和主尺身的零刻度線是否對(duì)齊,。若未對(duì)其,,應(yīng)根據(jù)原始誤差修正測(cè)量讀數(shù)。2)測(cè)量工件時(shí),,右手拿住尺身,,大拇指移動(dòng)游標(biāo),左手拿待測(cè)物體,,使待測(cè)物位于外測(cè)量爪之間,,并與量爪緊緊相貼,然后鎖緊緊固螺釘,。3)讀數(shù):以游標(biāo)零刻度線為準(zhǔn)在尺身上讀取毫米整數(shù),,再讀出游標(biāo)上第n條刻度線與尺身刻度線對(duì)齊,讀出尺寸L=毫米整數(shù)部分+n*分度值,。?常見(jiàn)量程:0~100mm,、0~150mm、0~300mm,、0~500mm常見(jiàn)精度:0,。1mm,、0,。05mm、0,。02mm,、0。01mm(由游標(biāo)上分度格數(shù)決定)?測(cè)量對(duì)象:長(zhǎng)度,、內(nèi)外徑,、深度可以直接利用游標(biāo)卡尺連接數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)高效測(cè)量,無(wú)需人工讀數(shù),,采集儀會(huì)自動(dòng)采集數(shù)據(jù)并進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,,一旦測(cè)量結(jié)果不符合產(chǎn)品規(guī)格值時(shí)還可以自動(dòng)發(fā)生報(bào)警功能,不僅可以減少由于人工測(cè)量所造成的讀數(shù)誤差,,還可以提高測(cè)量效率,。數(shù)控刀具,,是一種高精密等級(jí)的機(jī)械切削用零件,主要功能包括在加工過(guò)程中鉆孔,、銑削,、車(chē)削以及磨削等工藝。
機(jī)械加工又稱(chēng)(機(jī)加工,、冷加工),,是通過(guò)人工操縱機(jī)床設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn)的。主要有車(chē)削,、鉆削,、鏜削、銑削,、刨削,、磨削及齒輪加工等。所用的機(jī)床分別為車(chē)床,、鉆床,、鏜床、銑床,、刨床,、磨床及齒輪加工機(jī)床等。(2)鉗工是在平臺(tái)上手持工具來(lái)進(jìn)行切削加工,。主要加工有畫(huà)線,、鏨切、鋸割,、銼削,、刮削、鉆孔,、擴(kuò)孔,、鉸孔、攻螺紋,、套絲,、機(jī)械裝配和設(shè)備修理等。對(duì)于有些加工工藝過(guò)程,,例如鉆孔和絞孔,,機(jī)械加工和鉗工并沒(méi)有明顯的界限,兩者均可進(jìn)行,。目前,,隨著加工技術(shù)的發(fā)展和自動(dòng)化程度的提高,鉗工中的某些工種已逐漸實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化,,而且這種替代將會(huì)愈來(lái)愈多,。但在機(jī)器裝配和修理等工藝過(guò)程中,,鉗工比機(jī)械加工更為靈活、方便和經(jīng)濟(jì),,并容易保證產(chǎn)品的質(zhì)量,,所以鉗工加工具有獨(dú)特的價(jià)值,是切削加工中不可缺少的一部分,。 加工長(zhǎng)軸工件時(shí),,選擇刀具更重要,嚴(yán)格控制主軸轉(zhuǎn)速,、切削速度以提高產(chǎn)品加工精度,,獲取合格的表面質(zhì)量。鹽城機(jī)夾機(jī)加工刀具設(shè)備廠家
應(yīng)用于普通機(jī)床的刀具刀片一般為不可轉(zhuǎn)位切削刀片,。阜陽(yáng)高速鋼機(jī)加工刀具批發(fā)商
切削加工的生產(chǎn)率較高,。在常規(guī)條件下,切削加工的生產(chǎn)率一般高于其他加工方法,。只是在少數(shù)特殊場(chǎng)合,,其生產(chǎn)率低于精密鑄造、精密鍛造和粉末冶金等方法,。(4)切削過(guò)程中存在切削力,。刀具和工件均須具有一定的強(qiáng)度和剛度,且刀具材料的硬度必須大于工件材料的硬度,。在現(xiàn)代機(jī)械制造中,,目前除少數(shù)采用精密鑄造、精密鍛造以及粉末冶金和工程塑料壓制成形等方法直接獲得零件外,,絕大多數(shù)機(jī)械零件要靠切削加工成形,。因此,切削加工在機(jī)械制造業(yè)中占有十分重要的地位,,目前占機(jī)械制造總工作量的40%一60%左右,。因?yàn)樯鲜龅谒膫€(gè)特點(diǎn),限制了切削加工在細(xì)微結(jié)構(gòu)和高硬等特殊材料加工方面的應(yīng)用,,從而給特種加工留下了生存和發(fā)展的空間,。阜陽(yáng)高速鋼機(jī)加工刀具批發(fā)商