但是對(duì)有裝配關(guān)系,、焊接面的毛刺不能超過材料厚度的8%制件質(zhì)量檢查首件檢查⑴在完成模具安裝調(diào)整開始工作時(shí)，要對(duì)首件進(jìn)行檢測,，看是否符合圖樣各項(xiàng)要求或樣件要求,。⑵將檢查結(jié)果與模具前一次或試模時(shí)檢查的測定值作比較，看是否發(fā)生變化,，確定模具是否安裝正確模具在使用中的檢查⑴按工藝要求對(duì)制件尺寸和毛刺測量進(jìn)行抽檢,。⑵根據(jù)檢查結(jié)果與首件檢查相比，來掌握尺寸變化狀況,，鑒定模具的磨損狀況和使用性能末件檢查⑴模具在使用后,，檢查后幾個(gè)件的質(zhì)量狀況。⑵根據(jù)生產(chǎn)數(shù)量和末件質(zhì)量,，來判斷模具的磨損狀況及有無修復(fù)的必要⑴結(jié)合制件質(zhì)量情況,，檢查模具工作零件是否有裂紋、損壞和嚴(yán)重磨損,。⑵凸,、凹模間隙大小是否合適，是否均勻（對(duì)于剪邊,、沖孔模具,，可根據(jù)沖壓件毛刺大小進(jìn)行確認(rèn)）。⑶沖裁模刃口是否鋒利（根據(jù)毛刺狀況進(jìn)行判斷）,，型腔模表面是否有劃痕,、頸縮、拉毛（根據(jù)板件外觀品質(zhì)進(jìn)行判斷）,。⑷檢查氣壓表氣壓參數(shù)是否正確（主要是含氮?dú)飧啄＞撸z查各工作系統(tǒng)檢查各工作系統(tǒng)動(dòng)作是否協(xié)調(diào),，能否正常工作檢查導(dǎo)向系統(tǒng)導(dǎo)向裝置是否有嚴(yán)重磨損，導(dǎo)柱,、導(dǎo)套間隙是否正常,。固定部位有無松動(dòng)現(xiàn)象檢查托料及卸料裝置各托料及卸料裝置動(dòng)作是否靈活。沖模的工作部分零件又稱成型零件,，它主要包括凸模,、凹模及凸凹模等。淮安堅(jiān)實(shí)耐用沖壓模具哪家好

    提高了材料的成形極限,同時(shí)利用反復(fù)成形技術(shù)可消除材料內(nèi)殘余應(yīng)力,實(shí)現(xiàn)無回彈成形,。無模多點(diǎn)成形系統(tǒng)以CAD/CAM/CAE技術(shù)為主要手段,能快速經(jīng)濟(jì)地實(shí)現(xiàn)三維曲面的自動(dòng)化成形,。精密、高效的多工位及多功能級(jí)進(jìn)模和大型復(fù)雜的汽車覆蓋件沖模了現(xiàn)代沖模的技術(shù)水平,。目前,。50個(gè)工位以上的級(jí)進(jìn)模進(jìn)距精度可達(dá)到2微米,多功能級(jí)進(jìn)模不僅可以完成沖壓全過程,還可完成焊接、裝配等工序,。我國已能自行設(shè)計(jì)制造出達(dá)到國際水平的精度達(dá)2~5微米,進(jìn)距精度2~3微米,總壽命達(dá)1億次,。我國主要汽車模具企業(yè),已能生產(chǎn)成套轎車覆蓋件模具,在設(shè)計(jì)制造方法、手段方面已基本達(dá)到了國際水平,但在制造方法手段方面已基本達(dá)到了國際水平,模具結(jié)構(gòu),、功能方面也接近國際水平,但在制造質(zhì)量,、精度、制造周期和成本方面與國外相比還存在一定差距,。沖模具的發(fā)展.在沖模的設(shè)計(jì)制造上,目前正朝著以下兩方面發(fā)展:一方面,為了適應(yīng)高速,、自動(dòng)、精密,、安全等大批量現(xiàn)產(chǎn)的需要,沖模正向高效率,、高精度、高壽命及多工位,、多功能方向發(fā)展,與此相比適應(yīng)的新型模具材料及其熱處理技術(shù),各種高效,、精密、數(shù)控自動(dòng)化的模具加工機(jī)床和檢測設(shè)備以及模具CAD/CAM技術(shù)也在迅速發(fā)展,。杭州高精度的沖壓模具生產(chǎn)企業(yè)連續(xù)模（又稱級(jí)進(jìn)模,、跳步模）是指壓力機(jī)在一次行程中，依次在幾個(gè)不同的位置上,，同時(shí)完成多道工序的沖模,。

    模具是一種高效率的工藝設(shè)備，用模具進(jìn)行各種材料的成型,，可實(shí)現(xiàn)高速度的大批量生產(chǎn),，并能在大量生產(chǎn)條件下穩(wěn)定的保證制件的質(zhì)量、節(jié)約原材料,。因此,，在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，模具的應(yīng)用日益,，是當(dāng)代工業(yè)生產(chǎn)的重要手段和工藝發(fā)展方向,。許多現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展和技術(shù)水平的提高，在很大程度上取決于模具工業(yè)的發(fā)展水平,。模具工業(yè)的水平和發(fā)展?fàn)顩r已被認(rèn)為是衡量一個(gè)國家工業(yè)水平的重要標(biāo)志之一,。模具是成型金屬,、塑料、橡膠,、玻璃,、陶瓷等制件的基礎(chǔ)工藝設(shè)備,，是工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)展和實(shí)現(xiàn)少無切屑技術(shù)不可缺少的工具,。如汽車、拖拉機(jī),、電器,、電機(jī)、儀器儀表,、電子等行業(yè)有60%一80%的零件需用模具加工,，輕工日用品的生產(chǎn)需用模具更多，螺釘,、螺母,、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)零件，沒有模具就無法大量生產(chǎn),。由此看來,，模具是工業(yè)生產(chǎn)中使用極為的主要工藝設(shè)備之一。

    而使用中的模具則是通過對(duì)制件質(zhì)量狀況和模具工作性能的檢查來進(jìn)行技術(shù)狀態(tài)鑒定的,。模具技術(shù)鑒定的方法如表1所示,。通過對(duì)制件、模具性能狀態(tài)的檢查,，其主要目的是保證模具精度,，使模具永遠(yuǎn)保持在良好技術(shù)狀態(tài)下工作，大限度地延長模具壽命,，防止制件缺陷,。即使發(fā)現(xiàn)問題，也能對(duì)模具提出修改的處理意見,，更加安全可靠地指導(dǎo)生產(chǎn),。模具的維護(hù)與保養(yǎng)模具的維護(hù)與保養(yǎng)工作，應(yīng)貫穿在模具的使用,、修理,、保管各個(gè)環(huán)節(jié)之中，其方法如表2所示,。模具的修理任何模具在使用一段時(shí)間后,，由于其內(nèi)部零件逐漸磨損或操作者的粗心大意，都會(huì)使其工作性能和精度降低甚至被損壞,。所以,，為延長其使用壽命,，一般要進(jìn)行修理。修理模具要盡量用較少的時(shí)間來完成,，如修理時(shí)間拖的太長就會(huì)影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行,。但是，要達(dá)到快速修理的目的,，工廠中正確地組織和安排工作是非常重要的,。表1模具技術(shù)鑒定的方法鑒定內(nèi)容檢查方法檢查內(nèi)容⑴制件尺寸精度是否符合圖樣要求，另外在檢具上檢測沖壓件關(guān)鍵尺寸,、關(guān)鍵部位是否達(dá)到產(chǎn)品要求,。⑵制件形狀及表面有無各種成形缺陷，如頸縮,、破裂,、毛刺、壓痕,、劃傷等,。⑶毛刺是否超過規(guī)定要求。一般要求毛刺不能超過,。沖壓件與鑄件,、鍛件相比，具有薄,、勻,、輕、強(qiáng)的特點(diǎn),。

    它利用有帶齒壓料板的精沖模使沖件整個(gè)斷面全部或基本全部光潔,。連續(xù)模是具有兩個(gè)或更多工位的沖模，材料隨壓力機(jī)行程逐次送進(jìn)一工位,，從而使沖件逐步成形,。單工序模單工序模是在壓力機(jī)一次行程中只完成一道工序的沖模。組合沖模是按幾何要素（直線,、角度,、圓弧、孔）逐副逐步形成各種沖件的通用,、可調(diào)式成套沖模,。平面狀沖件的外形輪廓一般需要幾副組合沖模分次沖成。壓凸是用凸模擠入工序件一面,，迫使材料流入對(duì)面凹坑以形成凸起的一種沖壓工序,。壓花是強(qiáng)行局部排擠材料，在工序件表面形成淺凹花紋,，圖案,、文字或符號(hào)的一種沖壓工序,。被壓花表面的背面并無對(duì)應(yīng)于淺凹的凸起。成形是依靠材料流動(dòng)而不依靠材料分離使工序件改變形狀和尺寸的沖壓工序的統(tǒng)稱,。光潔沖裁是不經(jīng)整修直接獲得整個(gè)斷面全部或基本全部光潔的沖裁工序,。扭彎是將平直或局部平直工序件的一部分相對(duì)另一部分扭轉(zhuǎn)一定角度的沖壓工序。卷邊是將工序件邊緣卷成接近封閉圓形的一種沖壓工序,。卷邊圓形的軸線呈直線形,。卷緣是將空心件上口邊緣卷成接近封閉圓形的一種沖壓工序。拉延是把平直毛料或工序件變?yōu)榍嫘蔚囊环N沖壓工序,。曲面主要依靠位于凸模底部材料的延伸形成,。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶,。泰州精密五金沖壓模具制造

沖壓件是靠壓力機(jī)和模具對(duì)板材,、帶材、管材和型材等施加外力,，使之產(chǎn)生塑性變形或分離,。淮安堅(jiān)實(shí)耐用沖壓模具哪家好

    翻孔是沿內(nèi)孔周圍將材料翻成側(cè)立凸緣的一種沖壓工序,。翻邊是沿外形曲線周圍將材料翻成側(cè)立短邊的一種沖壓工序,。拉深是把平直毛料或工序件變?yōu)榭招募蛘甙芽招募M(jìn)一步改變形狀和尺寸的一種沖壓工序,。拉深時(shí)空心件主要依靠位于凸模底部以外的材料流入凹模而形成,。連續(xù)拉深是在條料（卷料）上，用同一副模具（連續(xù)拉深模）通過多次拉深逐步形成所需形狀和尺寸的一種沖壓方法,。變薄拉深是把空心工序件進(jìn)一步改變形狀和尺寸,，意圖性地把側(cè)壁減薄的一種拉深工序。反拉深是把空心工序件內(nèi)壁外翻的一種拉深工序,。差溫拉深是利用加熱,、冷卻手段，使待變形部分材料的溫度遠(yuǎn)高于已變形部分材料的溫度,，從而提高變形程度的一種拉深工序,。液壓拉深是利用盛在剛性或柔性容器內(nèi)的液體，代替凸?；虬寄Ｒ孕纬煽招募囊环N拉深工序,。壓筋壓筋是起伏成形的一種。當(dāng)局部起伏以筋形式出現(xiàn)時(shí),，相應(yīng)的起伏成形工序稱為壓筋,。淮安堅(jiān)實(shí)耐用沖壓模具哪家好