但仍高于其它鋼種,，經(jīng)淬火,、回火后硬度可達(dá)68~73HRC。沖壓模具材料的選用及熱處理要求一.沖裁模具材料的選用及熱處理要求選用沖裁模具材料應(yīng)考慮工件生產(chǎn)的批量,，若批量不大就沒有必要選擇高壽命的模具材料,；還應(yīng)考慮被沖工件的材質(zhì),，不同材質(zhì)適用的模具材料亦有所不同。對(duì)于沖裁模具,，耐磨性是決定模具壽命的重要因素,，鋼材的耐磨性取決于碳化物等硬質(zhì)點(diǎn)相的狀況和基體的硬度，兩者的硬度越高,，碳化物的數(shù)量越多,，則耐磨性越好。常用沖壓模具鋼材耐磨性的劣優(yōu)依次為碳素工具鋼—合金工具鋼—基體鋼—高碳高鉻鋼—高速鋼—鋼結(jié)硬質(zhì)合金—硬質(zhì)合金,。此外還必須考慮工件的厚度,、形狀、尺寸大小,、精度要求等因素對(duì)模具材料選擇的影響,。1.傳統(tǒng)模具用鋼長期以來，國內(nèi)薄板沖裁模用鋼為T10A,、CrWMn,、9Mn2V、Cr12和Cr12MoV等,。其中T10A為碳素工具鋼,，有一定強(qiáng)度和韌性。但耐磨性不高,，淬火容易變形及開裂,，淬透性差，只適用于工件形狀簡單,、尺寸小,、數(shù)量少的沖裁模具。T10A碳素工具鋼的熱處理工藝為：760~810℃水或油淬,，160~180℃回火,。CrWMn、9Mn2V是高碳低合金鋼種,，淬火操作簡便,，淬透性優(yōu)于碳素工具鋼，變形易控制,。但耐磨性和韌性仍較低,?？倝勖哌_(dá)360萬次。對(duì)厚板沖裁模除了要求具有高的耐磨性,、 抗壓屈服點(diǎn)外,，為防止模具斷裂，應(yīng)具有斷裂抗力,、抗彎強(qiáng)度和韌性,。浙江機(jī)械行業(yè)進(jìn)口模具材料代理商

由于各種模具的服役條件差別很大，模具材料的性能要求也不同,。如冷沖模具要求材料具有高的強(qiáng)度,、良好的塑性和韌性,，高的硬度及耐磨性,。如熱作模具要求材料在工作溫度下保持高的強(qiáng)度和韌性、良好的抗蝕性,、熱穩(wěn)定性和優(yōu)良的熱疲勞抗力,。如塑料模具要求材料具有較高的硬度、耐磨性,、良好的抗蝕性,，一定的強(qiáng)度和韌性熱穩(wěn)定性和優(yōu)良的熱疲勞抗力。一般情況下,，模具材料的耐磨性,、韌性、硬度及熱硬性,、熱疲勞抗力四種性能指標(biāo)可以比較地反映模具材料的綜合性能,，可以在一定程度上決定其應(yīng)用范圍。寧波汽配行業(yè)進(jìn)口模具材料收費(fèi)如何拋光性能優(yōu)良:塑料模型腔允許的表面粗糙度極小,，幾乎都要求做到鏡面光澤,。

    沖壓模具工作時(shí)要承受沖擊、振動(dòng),、摩擦,、高壓和拉伸、彎扭等負(fù)荷,，甚至在較高的溫度下工作（如冷擠壓）,，工作條件復(fù)雜，易發(fā)生磨損,、疲勞,、斷裂、變形等現(xiàn)象,。因此,，對(duì)模具工作零件材料的要求比普通零件高。由于各類沖壓模具的工作條件不同，所以對(duì)模具工作零件材料的要求也有所差異,。1.沖裁模材料的要求對(duì)于薄板沖裁模具的工作零件用材要求具有高的耐磨性和硬度,，而對(duì)厚板沖裁模除了要求具有高的耐磨性、抗壓屈服點(diǎn)外,，為防止模具斷裂或崩刃,，還應(yīng)具有高的斷裂抗力、較高的抗彎強(qiáng)度和韌性,。2.拉深模材料的要求要求模具工作零件材料具有良好的抗粘附性（抗咬合性）,、高的耐磨性和硬度、一定的強(qiáng)韌性以及較好的切削加工性能,，而且熱處理時(shí)變形要小,。3.冷擠壓模材料的要求要求模具工作零件有高的強(qiáng)度和硬度、高耐磨性,，為避免沖擊折斷,，還要求有一定的韌性。由于擠壓時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的升溫,，所以還應(yīng)具有一定的耐熱疲勞性和熱硬性沖壓模具材料的種類及特性制造沖壓模具的材料有鋼材,、硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金,、鋅基合金,、低熔點(diǎn)合金、鋁青銅,、高分子材料等等,。目前制造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主。

    壓鑄模具材料壓鑄模具按照不同的材料可以分為鐵模以及鋁模兩個(gè)種類,。其中,，鐵模主要采用合金工具鋼進(jìn)行制作，具有硬度高,、耐磨性強(qiáng),、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)；鋁模則一般選用鋁合金進(jìn)行制作,，具有重量輕,、導(dǎo)熱性好、成本低等特點(diǎn),。此外,，壓鑄模具的材料還包括模具襯板、模腔,、模座,、模芯等多個(gè)部分,。模具襯板通常采用SKD11等高硬度材料制作，模腔以及模座則使用質(zhì)量耐火鋼材質(zhì),，而模芯則一般采用質(zhì)量的工具鋼等材質(zhì),，以提高其使用壽命及使用效果。2.壓鑄模具的適用范圍壓鑄模具廣泛應(yīng)用于汽車,、摩托車,、電器、機(jī)械,、家具以及日用品等行業(yè),。在汽車行業(yè)中，壓鑄模具主要用于制造汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋,、缸體等零部件,；在電器行業(yè)中，壓鑄模具則主要用于制造各類外殼,、底座以及配件等,。此外,，壓鑄模具還被廣泛應(yīng)用于數(shù)碼產(chǎn)品的制造,，如手機(jī)外殼、筆記本電腦外殼等,。此類產(chǎn)品一般采用鋁模進(jìn)行制造,，以提高其質(zhì)量和美觀度。 在模具材料選定之后,，必須配以正確的熱處理,，才能保證模具的使用性能和壽命。

    汽車工業(yè)汽車工業(yè)是進(jìn)口模具鋼的比較大應(yīng)用領(lǐng)域之一,。在汽車制造過程中,，模具的制造起著至關(guān)重要的作用。進(jìn)口模具鋼可以用于制造汽車車身模具,、發(fā)動(dòng)機(jī)模具,、車輪模具等。由于進(jìn)口模具鋼具有優(yōu)異的塑性,、韌性和熱處理特性,，因此可以提高模具的使用壽命和質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本,，提高生產(chǎn)效率,。機(jī)械制造機(jī)械制造領(lǐng)域也是進(jìn)口模具鋼得到實(shí)際應(yīng)用的重要行業(yè)。無論是在大型機(jī)械制造,，還是在小型工具制造中,，進(jìn)口模具鋼都發(fā)揮著重要的作用,。進(jìn)口模具鋼可以用于制造各種零部件模具，如齒輪模具,、曲軸模具,、螺釘模具等。進(jìn)口模具鋼的高硬度和耐腐蝕性能可以確保機(jī)械制造過程中零部件的精度和耐久性,。電子電器進(jìn)口模具鋼在電子電器行業(yè)中也得到了8a895320-44e8-4ad7-b10a-8ac,。電子電器制造過程中需要大量的模具來制造外殼、按鍵,、插座等零部件,。進(jìn)口模具鋼具有良好的切削性能和高硬度，可以提高零部件的制造精度和外觀質(zhì)量,。進(jìn)口模具鋼還可以用于制造精密模具,，如半導(dǎo)體模具、光學(xué)器件模具等,，為電子電器產(chǎn)品的生產(chǎn)提供了可靠的支持,。塑料制品近年來，隨著塑料制品行業(yè)的快速發(fā)展,，對(duì)進(jìn)口模具鋼的需求也越來越大,。進(jìn)口模具鋼可以用于制造各種塑料制品的模具。根據(jù)冷擠壓模材料的性能要求,，具有高的硬度,、耐磨性、 抗壓強(qiáng)度,，一定的抗耐熱疲勞性和足夠的回火抗力,。嘉善電子行業(yè)進(jìn)口模具材料代理商

模具材料是指用于各種模具的材料鋼種，可按鋼材特性和使用時(shí)的熱處理狀態(tài)分類,。浙江機(jī)械行業(yè)進(jìn)口模具材料代理商

     模具材料的性能,、選用和發(fā)展對(duì)熱作模具鋼要考慮其抗冷熱疲勞性能;對(duì)壓鑄模具應(yīng)考慮其耐融熔金屬的沖蝕性能;對(duì)于高溫下工作的熱作模具應(yīng)考慮其在工作溫度下的抗氧化性能;對(duì)于在腐蝕介質(zhì)中工作的模具，應(yīng)注意其抗腐蝕件能;對(duì)在高載荷下工作的模具應(yīng)考慮其抗壓強(qiáng)度,、抗拉強(qiáng)度,、抗彎強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度及斷裂韌度等,。(二)模具材料的工藝性能模具材料的工藝性能是影響模具成本的一個(gè)重要因素,，改善模具的工藝性能，不僅可以使模具生產(chǎn)工藝簡單,、易于制造,，而且可以有效地降低模具的制造費(fèi)用。模具材料的工藝性能主要有以下幾種:·1,、加工性能,、2,、淬透性和淬硬性、3,、氧化,、脫碳敏感性。浙江機(jī)械行業(yè)進(jìn)口模具材料代理商