但實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的任何限制,，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。本發(fā)明提供的一種多工位連續(xù)沖壓模具的整體結(jié)構(gòu)示意圖,。本發(fā)明提供的一種多工位連續(xù)沖壓模具的下模俯視圖,。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚,、完整地描述，顯然,，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例,?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍,。在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是,，術(shù)語(yǔ)“中心”,、“上”、“下”,、“左”,、“右”、“豎直”,、“水平”,、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,，是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述,，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制,。此外，術(shù)語(yǔ)“”,、“第二”,、“第三”用于描述目的,，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性,。實(shí)施例1：參照?qǐng)D1至圖2，本實(shí)施例提供了一種多工位連續(xù)沖壓模具,，用于生產(chǎn)汽車背門(mén)支架,，包括下模座1、上模座2,、升降機(jī)構(gòu)3和輸料機(jī)構(gòu),。 工程模：也稱為“單工序模”,，是指在沖壓的一次行程中,，只能完成一個(gè)沖壓工序的模具。溫州五金行業(yè)沖壓模具廠家

傳遞模：綜合了單工序模和級(jí)進(jìn)模的特點(diǎn),，利用機(jī)械手傳遞系統(tǒng),，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的模內(nèi)快速傳遞,，可以提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，減低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,，節(jié)儉材料成本,，并且質(zhì)量穩(wěn)定可靠。按產(chǎn)品的加工方法分類依產(chǎn)品加工方法的不同,，可將模具分成沖剪模具,、彎曲具、抽制模具,、成形模具和壓縮模具等五大類,。1、沖剪模具：是以剪切作用完成工作的,，常用的形式有剪斷沖模,、下料沖模、沖孔沖模,、修邊沖模,、整緣沖模、拉孔沖模和沖切模具,。2,、彎曲模具：是將平整的毛胚彎成一個(gè)角度的形狀視零件的形狀、精度及生產(chǎn)量的多寡,，乃有多種不同形式的模具,，如普通彎曲沖模、凸輪彎曲沖模,、卷邊沖模,、圓弧彎曲沖模、折彎沖縫沖模與扭曲沖模等,。3,、抽制模具：抽制模具是將平面毛胚制成有底無(wú)縫容器。4,、成形模具：指用種局部變形的方法來(lái)改變毛胚的形狀,，其形式有凸張成形沖模、卷緣成形沖模,、頸縮成形沖模,、孔凸緣成形沖模、圓緣成形沖模,。5,、壓縮模具：是利用強(qiáng)大的壓力，使金屬毛胚流動(dòng)變形,，成為所需的形狀,，其種類有擠制沖模,、壓花沖模、壓印沖模,、端壓沖模,。 溫州五金行業(yè)沖壓模具結(jié)構(gòu)沖壓模具利用率高，能有效避免浪費(fèi),，節(jié)約材料成本,。

    沖壓模具拉伸件產(chǎn)品質(zhì)量分析在產(chǎn)品拉伸過(guò)程中，拉伸件主要會(huì)出現(xiàn)這幾種問(wèn)題：起皺,、開(kāi)裂,、薄厚不均、表面劃痕,、形狀扭曲,、回彈等。在這些現(xiàn)象中,，以起皺和開(kāi)裂對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響比較大,，產(chǎn)品出現(xiàn)這兩種問(wèn)題是一定交不了貨、必須要調(diào)整好的,，出現(xiàn)這兩種問(wèn)題的產(chǎn)品一般只能報(bào)廢,。一、起皺材料在拉伸過(guò)程中,，他的周圍邊緣部分由于切向應(yīng)力過(guò)大,，造成材料失去穩(wěn)定，使得產(chǎn)品沿邊緣切向形成高低不平的皺紋,，稱為起皺,。起皺嚴(yán)重時(shí)，還將引起材料在拉伸過(guò)程中難于通過(guò)凹模與凸模的間隙,，增大拉伸變形力,，甚至導(dǎo)致拉裂。失穩(wěn)現(xiàn)象的產(chǎn)生,，既取決于材料邊緣切向應(yīng)力的大小,，也取決于拉伸件的厚度。一般來(lái)說(shuō),，拉伸模具用氮?dú)鈴椈苫騼?yōu)力膠比較好些，比較不容易產(chǎn)生起皺,、開(kāi)裂等現(xiàn)象,。為什么呢？因?yàn)榈獨(dú)鈴椈苫騼?yōu)力膠它的力一般比較均衡,，不會(huì)出現(xiàn)力量大小不均的問(wèn)題,。氮?dú)鈴椈杀葍?yōu)力膠要好一些,，因?yàn)榈獨(dú)鈴椈闪α看螅卜浅＞?，但是價(jià)格就要比優(yōu)力膠貴上好多倍,，好多廠都買不起它，一般只有規(guī)模稍微大一點(diǎn)的工廠才有錢使用氮?dú)鈴椈?。?yōu)力膠使用時(shí)間長(zhǎng)了,，就會(huì)萎縮掉，力量就沒(méi)當(dāng)初那么大了,，必須更換新的才可以,，但是它的價(jià)格比起氮?dú)鈴椈蓙?lái)要便宜好多。防止起皺可以采用壓邊圈,。

    模具是一種高效率的工藝設(shè)備,，用模具進(jìn)行各種材料的成型，可實(shí)現(xiàn)高速度的大批量生產(chǎn),，并能在大量生產(chǎn)條件下穩(wěn)定的保證制件的質(zhì)量,、節(jié)約原材料。因此,，在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,，模具的應(yīng)用日益，是當(dāng)代工業(yè)生產(chǎn)的重要手段和工藝發(fā)展方向,。許多現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展和技術(shù)水平的提高,，在很大程度上取決于模具工業(yè)的發(fā)展水平。模具工業(yè)的水平和發(fā)展?fàn)顩r已被認(rèn)為是衡量一個(gè)國(guó)家工業(yè)水平的重要標(biāo)志之一,。模具是成型金屬,、塑料、橡膠,、玻璃,、陶瓷等制件的基礎(chǔ)工藝設(shè)備，是工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)展和實(shí)現(xiàn)少無(wú)切屑技術(shù)不可缺少的工具,。如汽車,、拖拉機(jī)、電器,、電機(jī),、儀器儀表、電子等行業(yè)有60%一80%的零件需用模具加工,，輕工日用品的生產(chǎn)需用模具更多,，螺釘、螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)零件,，沒(méi)有模具就無(wú)法大量生產(chǎn),。由此看來(lái)，模具是工業(yè)生產(chǎn)中使用極為的主要工藝設(shè)備之一,。 沖壓模具可生產(chǎn)各種形狀的零件,，適用于多種金屬 材料的冷加工。

高精度:沖壓模具加工件的尺寸,、形狀和位置精度高,，可以滿足高精度制造要求。高效率:沖壓模具操作簡(jiǎn)便,、高效,，能快速完成大批量生產(chǎn),。多功能:沖壓模具可生產(chǎn)各種形狀的零件,，適用于多種金屬材料的冷加工。節(jié)約材料:沖壓模具利用率高,，能有效避免浪費(fèi),，節(jié)約材料成本。改良性好:沖壓模具易于改良和維修,，能夠快速適應(yīng)生產(chǎn)需求,。長(zhǎng)壽命:沖壓模具的材質(zhì)優(yōu)良，經(jīng)過(guò)專業(yè)熱處理后,，能夠保證長(zhǎng)期的使用壽命,。可靠性:沖壓模具的設(shè)計(jì)和制造嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn),，保證了其可靠性和安全性,。綜上所述，沖壓模具是一種高精度,、高效率,、多功能、節(jié)約材料,、改良性好,、長(zhǎng)壽命、可靠性強(qiáng)的模具,，廣泛應(yīng)用于工業(yè)制造領(lǐng)域,。 沖裁模:沖裁所使用的模具叫沖裁模，它是沖裁過(guò)程必不可少的工藝裝備,。其特點(diǎn)是凸,、凹模刃口鋒利，間隙小,。溫州五金行業(yè)沖壓模具廠家

模具一般是由若干模板和零件（稱之為入塊,、或入子）還有標(biāo)準(zhǔn)件組裝而成。溫州五金行業(yè)沖壓模具廠家

    如鉻,、鉬,、鎢、釩等)做粘合劑,，以碳化鈦或碳化鎢為硬質(zhì)相,，用粉末冶金辦法燒結(jié)而成。鋼結(jié)硬質(zhì)合金的基體是鋼,，克服了硬質(zhì)合金耐性較差,、加工困難的缺點(diǎn)，可以切削,、焊接,、鑄造和熱處理。鋼結(jié)硬質(zhì)合金含有很多的碳化物,，盡管硬度和耐磨性低于硬質(zhì)合金,，但仍高于其它鋼種，經(jīng)淬火,、回火后硬度可達(dá)68~73HRC,。h.新資料沖壓模具運(yùn)用的資料歸于冷作模具鋼，是運(yùn)用量大,、運(yùn)用面廣,、品種多的模具鋼。主要功能要求為強(qiáng)度,、耐性,、耐磨性。冷作模具鋼的發(fā)展趨勢(shì)是在高合金鋼D2(相當(dāng)于我國(guó)Cr12MoV)功能基礎(chǔ)上,，分為兩大分支:一種是降低含碳量和合金元素量,，進(jìn)步鋼中碳化物散布均勻度，突出進(jìn)步模具的耐性,。如美國(guó)釩合金鋼公司的8CrMo2V2Si,、日本大同特殊鋼公司的DC53(Cr8Mo2SiV)等。另一種是以進(jìn)步耐磨性為主要目的,，以適應(yīng)高速,、自動(dòng)化、大批量出產(chǎn)而開(kāi)發(fā)的粉末高速鋼,。如德國(guó)的320CrVMo13等,。選用原則在沖壓模具中，運(yùn)用了各種金屬資料和非金屬資料，主要有碳鋼,、合金鋼,、鑄鐵、鑄鋼,、硬質(zhì)合金,、低熔點(diǎn)合金、鋅基合金,、鋁青銅,、合成樹(shù)脂、聚氨脂橡膠,、塑料,、層壓樺木板等。制作模具的資料,，要求具有高硬度,、高耐磨性、適當(dāng)?shù)哪托?、高淬透性和熱處理不變形,。溫州五金行業(yè)沖壓模具廠家