但實施例不構成對本發(fā)明的任何限制,，對于本領域的普通技術人員,，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,，還可以根據以下附圖獲得其它的附圖,。本發(fā)明提供的一種多工位連續(xù)沖壓模具的整體結構示意圖。本發(fā)明提供的一種多工位連續(xù)沖壓模具的下模俯視圖,。具體實施方式下面將結合附圖對本發(fā)明的技術方案進行清楚,、完整地描述,，顯然,，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例,，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,，都屬于本發(fā)明保護的范圍,。在本發(fā)明的描述中，需要說明的是,，術語“中心”,、“上”、“下”,、“左”,、“右”、“豎直”,、“水平”,、“內”,、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位,、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制,。此外,，術語“”、“第二”,、“第三”用于描述目的,，而不能理解為指示或暗示相對重要性。實施例1：參照圖1至圖2,，本實施例提供了一種多工位連續(xù)沖壓模具,，用于生產汽車背門支架，包括下模座1,、上模座2,、升降機構3和輸料機構。 使用連續(xù)模沖壓可以減少設備,、模具數量和車間面積,，省去了半成品的轉運和存儲。桐鄉(xiāng)本地沖壓模具哪個好

    帶彈簧機構的模具,，檢查托料或卸料機構是否有不能正常工作的狀況檢查工作零件模具工作性能檢查檢查定位裝置定位裝置是否可靠,，有無松動及嚴重磨損，感應器是否良好檢查安全防護裝置,、廢料排出安全,、防護裝置狀態(tài)是否完好，廢料排出是否順暢,，有無卡料或下滑不暢表2模具的維護與保養(yǎng)方法?修理人員的配備在一般的工廠中,，為了使模具能得到合理的使用，做到安全正常生產,，都設有模具修理車間或維修小組,。這些修理組織的成員，應該是有一定沖模制造實踐經驗的,，并且還要配備專業(yè)技術人員,。在通常情況下，對他們的技術水平和實踐經驗要求比較,，要求他們不僅要精通模具的修理方法,，還要善于發(fā)現模具的問題，尋找模具損壞的原因,，并要在短的時間內修理模具,，使之能恢復到原來的質量和精度要求,，確保模具的正常使用。修理工的工作職責由于模具是一種精密高效的生產工具,，它在制造與裝配上有不少特點,，技術上要求也比較高。所以冷沖模的修理工作,，不但要求維修工有較強的責任感和事業(yè)心,，還要有較高的技能。平湖汽車沖壓模具工藝沖壓所用材料的性質直接影響沖壓工藝設計,、沖壓件質量和產品使用壽命,。

    沖壓模具設計與加工工藝引言在目前激烈的市場競爭中,產品投入市場的遲早往往是成敗的關鍵。模具是高質量,、高效率的產品生產工具,模具開發(fā)周期占整個產品開發(fā)周期的主要部分,。因此客戶對模具開發(fā)周期要求越來越短,不少客戶把模具的交貨期放在位置,然后才是質量和價格。因此,。如何在保證質量,、控制成本的前提下加工模具是值得認真考慮的問題。模具加工工藝是一項先進的制造工藝,已成為重要發(fā)展方向,在航空航天,、汽車,、機械等各行業(yè)得到越來越廣泛的應用。模具加工技術,可以提高制造業(yè)的綜合效益和競爭力,。研究和建立模具工藝數據庫,為生產企業(yè)提供迫切需要的高速切削加工數據,對推廣高速切削加工技術具有非常重要的意義,。本文的主要目標就是構建一個沖壓模具工藝過程,將模具制造企業(yè)在實際生產中結合、工件,、機床與企業(yè)自身的實際情況積累得高速切削加工實例,、工藝參數和經驗等數據有選擇地存儲到高速切削數據庫中,不但可以節(jié)省大量的人力、物力,、財力,而且可以指導高速加工生產實踐,達到提高加工效率,降低費用,獲得更高的經濟效益,。沖壓模具;加工工藝沖壓技術的現狀及發(fā)展方向隨著科學技術的不斷進步和工業(yè)生產的迅速發(fā)展,許多新技術、新工藝,、新設備,、新材料不斷涌現。

    如鉻,、鉬、鎢,、釩等)做粘合劑,，以碳化鈦或碳化鎢為硬質相，用粉末冶金辦法燒結而成,。鋼結硬質合金的基體是鋼,，克服了硬質合金耐性較差,、加工困難的缺點，可以切削,、焊接,、鑄造和熱處理。鋼結硬質合金含有很多的碳化物,，盡管硬度和耐磨性低于硬質合金,，但仍高于其它鋼種，經淬火,、回火后硬度可達68~73HRC,。h.新資料沖壓模具運用的資料歸于冷作模具鋼，是運用量大,、運用面廣,、品種多的模具鋼。主要功能要求為強度,、耐性,、耐磨性。冷作模具鋼的發(fā)展趨勢是在高合金鋼D2(相當于我國Cr12MoV)功能基礎上,，分為兩大分支:一種是降低含碳量和合金元素量,，進步鋼中碳化物散布均勻度，突出進步模具的耐性,。如美國釩合金鋼公司的8CrMo2V2Si,、日本大同特殊鋼公司的DC53(Cr8Mo2SiV)等。另一種是以進步耐磨性為主要目的,，以適應高速,、自動化、大批量出產而開發(fā)的粉末高速鋼,。如德國的320CrVMo13等,。選用原則在沖壓模具中，運用了各種金屬資料和非金屬資料,，主要有碳鋼,、合金鋼、鑄鐵,、鑄鋼,、硬質合金、低熔點合金,、鋅基合金,、鋁青銅、合成樹脂,、聚氨脂橡膠,、塑料,、層壓樺木板等。制作模具的資料,，要求具有高硬度,、高耐磨性、適當的耐性,、高淬透性和熱處理不變形,。沖壓件是借助于常規(guī)或沖壓設備的動力，使板料在模具里直接受到變形力并進行變形,。

第二個問題是拉裂,，這個是拉伸過程中經常碰到的問題。當筒壁處所受的拉應力超過了材料的強度極限時,，產品會拉裂,，裂口一般出現在凸模圓角稍上一點的筒壁處。影響產品拉裂的因素有：材料的拉伸性能,，材料的直徑和厚度,，拉深系數，凹凸模的圓角半徑,，壓邊力,，摩擦系數等。凹凸模的圓角半徑太小,，太尖,，就容易把產品拉裂，一般用的修模方法就是想辦法把圓角加大,，把圓角處搞光滑一點,，拋亮一點，實在不行了在生產的時候加油打也可以,，特別是拉伸油,，非常有效果。設計沖壓模具的時候,，可以在客戶產品要求允許的情況下,，盡量把圓角加大，不要搞得太尖了,。在實際生產中,，多種工序綜合應用于一個 工件。沖裁,、彎曲,、剪切、拉深、脹形,、旋壓,是幾種 主要的沖壓工藝。常州機械行業(yè)沖壓模具定制

復合模是指在沖床的一次行程中,，完成多個沖壓工序的模具,。桐鄉(xiāng)本地沖壓模具哪個好

    首先設計的沖壓件必須滿足產品的使用與技術性能，并且還要容易組裝和修配,；然后其必須有利于提高金屬材料的利用率,，減少材料的品種和規(guī)格，盡可能降低材料的消耗,，在允許的情況下采用價格低廉的材料,，盡可能使零件做到無廢料及少廢料；接著就是在設計的時候形狀一定要簡單,，結構要合理,，這樣有利于簡化模具的結構，簡化工序的數量,，也就是用少,、簡單的沖壓工序來完成整個零件的加工，并有利于沖壓操作,，便于組織實現機械化與自動化生產,，以提高勞動生產率。設計的沖壓件,，在保證能正常使用情況下,，盡量使尺寸精度等級及表面粗糙度等級要求低一些，并有利于產品的互換,，減少廢品,、保證產品質量穩(wěn)定。設計的沖壓件,，應有利于盡可能使用現有設備,、工藝裝備和工藝流程對其進行加工，并有利于沖模使用壽命的延長,。 桐鄉(xiāng)本地沖壓模具哪個好