本實(shí)用新型涉及沖壓模具連接裝置制造領(lǐng)域。更具體地說,，本實(shí)用新型涉及沖壓模具連接裝置,。背景技術(shù)：現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中，各沖壓模具一般通過螺栓將其固定在沖壓槽內(nèi),，而沖壓過程中經(jīng)歷沖壓成型,、切邊、鉆孔等工序會(huì)產(chǎn)生較大的震動(dòng),，使螺栓發(fā)生松動(dòng),，且在震動(dòng)時(shí)沖壓模具與沖壓槽連接部分產(chǎn)生的應(yīng)力會(huì)反饋給模具本身,，使其造成內(nèi)部結(jié)構(gòu)的沖擊，而且隨著使用時(shí)間的增加,，螺栓在振動(dòng)過程中會(huì)慢慢發(fā)生脫落,，該采用螺栓作為沖壓模具的連接方式不穩(wěn)定，容易造成沖壓誤差,。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,、在沖壓作業(yè)中減少?zèng)_壓誤差的沖壓模具連接裝置。為了實(shí)現(xiàn)根據(jù)本實(shí)用新型的這些目的和其它優(yōu)點(diǎn),，提供了沖壓模具連接裝置,，包括沖壓臺(tái)以及間隔設(shè)置在沖壓臺(tái)內(nèi)的若干沖壓槽，每個(gè)沖壓槽內(nèi)都設(shè)置有可拆卸的沖壓模具,，還包括用于連接固定每個(gè)所述沖壓模具的若干連接件,；所述若干連接件均包括，十字形連接主桿,，其位于相鄰兩沖壓模具之間的中部,，所述十字形連接主桿包括沿橫向、縱向設(shè)置的互相垂直的橫桿和豎桿,，所述橫桿的兩端分別相抵于對(duì)應(yīng)側(cè)所述沖壓模具的外側(cè)壁中段位置,，所述豎桿的頂端固定連接在所述沖壓臺(tái)的內(nèi)側(cè)頂壁上。連續(xù)模的向上成型,、向上折彎,、向上打凸包、向上打凸點(diǎn),、向上打翹角,，一般也采用的是復(fù)合模結(jié)構(gòu)。寧波精密沖壓模具電話

    按工序組合分類1.單工序沖模：在壓力機(jī)的一次行程下,，只完成一道工序的沖模,。2.連續(xù)模：連續(xù)模又稱級(jí)進(jìn)模。是一種連續(xù)沖壓的模具,。在模具的工件部位,，分成若干個(gè)等距離工位，條料沿工位連續(xù)沖壓后,，便完成各種不同工序的沖壓,，到工序便可沖出一個(gè)合格的零件或半成品。3.復(fù)合模：復(fù)合模是利用壓力機(jī)的一次行程,，在模具同一位置完成兩道以上工序的沖模,。按模具導(dǎo)向形式分類1.敞開模：無導(dǎo)向的沖模。2.導(dǎo)柱模：模具上、下模由導(dǎo)柱,、導(dǎo)套進(jìn)行導(dǎo)向,。3.導(dǎo)板模：利用導(dǎo)板進(jìn)行導(dǎo)向的沖模。按模具沖壓時(shí)自動(dòng)化程度分類可分為手工操作沖模,、半自動(dòng)沖模及自動(dòng)沖模,。按生產(chǎn)適應(yīng)性分類沖模根據(jù)生產(chǎn)批量等因素可分為通用模和沖模兩種類型。 五金沖壓模具選擇沖壓件是借助于常規(guī)或沖壓設(shè)備的動(dòng)力,，使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形,。

    它利用有帶齒壓料板的精沖模使沖件整個(gè)斷面全部或基本全部光潔。連續(xù)模是具有兩個(gè)或更多工位的沖模,，材料隨壓力機(jī)行程逐次送進(jìn)一工位,，從而使沖件逐步成形。單工序模單工序模是在壓力機(jī)一次行程中只完成一道工序的沖模,。組合沖模是按幾何要素（直線,、角度、圓弧,、孔）逐副逐步形成各種沖件的通用,、可調(diào)式成套沖模。平面狀沖件的外形輪廓一般需要幾副組合沖模分次沖成,。壓凸是用凸模擠入工序件一面,，迫使材料流入對(duì)面凹坑以形成凸起的一種沖壓工序。壓花是強(qiáng)行局部排擠材料,，在工序件表面形成淺凹花紋，圖案,、文字或符號(hào)的一種沖壓工序,。被壓花表面的背面并無對(duì)應(yīng)于淺凹的凸起。成形是依靠材料流動(dòng)而不依靠材料分離使工序件改變形狀和尺寸的沖壓工序的統(tǒng)稱,。光潔沖裁是不經(jīng)整修直接獲得整個(gè)斷面全部或基本全部光潔的沖裁工序,。扭彎是將平直或局部平直工序件的一部分相對(duì)另一部分扭轉(zhuǎn)一定角度的沖壓工序。卷邊是將工序件邊緣卷成接近封閉圓形的一種沖壓工序,。卷邊圓形的軸線呈直線形,。卷緣是將空心件上口邊緣卷成接近封閉圓形的一種沖壓工序。拉延是把平直毛料或工序件變?yōu)榍嫘蔚囊环N沖壓工序,。曲面主要依靠位于凸模底部材料的延伸形成,。

    沖壓模具（也稱五金模具）常用的沖壓材料有：鋁材：鋁料，一般外觀件用鋁材的比較多,，比如筆記本或上網(wǎng)本的鍵盤,，其他的一些配件等；鍍鋅板：就是在冷軋板表面鍍上了鋅層，俗稱鍍鋅板,。鍍鋅板有SECC,、SGCC等，鍍鋅板防銹耐腐蝕,。價(jià)錢比較高,。通用板厚在。其特點(diǎn)涂裝性優(yōu)越,、耐指紋好,、耐腐蝕性能好而且保持了冷軋板的加工性。一般機(jī)箱,、下蓋常用的厚度是,。硬度中等，比鋁材硬度稍高,、比不銹鋼稍軟,。SGCC材料比較硬，拉伸性能不是很好,，如果用這個(gè)材料來拉伸的話,，凹模和凸模必須要拋的很光很亮才行，要不然很容易就裂開,、暗裂等,。不銹鋼：可以用來生產(chǎn)各種大小彈片、外觀件,。臺(tái)式電腦機(jī)箱后面插各種接口的彈片就是用不銹鋼材料然后通過沖壓模具生產(chǎn)出來的,。不銹鋼的材料比較硬，有時(shí)候模具保養(yǎng)找不到墊片可以先用不銹鋼材料來應(yīng)急,，沖不銹鋼的這種模具沖頭,、刀口需要經(jīng)常保養(yǎng)才能保證模具生產(chǎn)順利。否則,，就經(jīng)常需要修模,。一般墊片都需要需要用點(diǎn)焊機(jī)把墊片點(diǎn)在零件上面，要不然下次拆模的時(shí)候掉了就比較麻煩,。有的廠不允許使用墊片,，這時(shí)候可以使用燒焊把它燒起來，燒好了之后再用磨床把所需要的尺寸研磨出來,。常用的不銹鋼材料有SUS301,、SUS304等。SUS200系列,。沖壓模具所選材料應(yīng)能使沖壓件在機(jī)器或部件中正常工作,，并具有一定的使用壽命。

    但實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的任何限制，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,，還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。本發(fā)明提供的一種多工位連續(xù)沖壓模具的整體結(jié)構(gòu)示意圖,。本發(fā)明提供的一種多工位連續(xù)沖壓模具的下模俯視圖,。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,，顯然,，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例,?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍,。在本發(fā)明的描述中，需要說明的是,，術(shù)語“中心”,、“上”、“下”,、“左”,、“右”、“豎直”,、“水平”,、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,，是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述,，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外,，術(shù)語“”,、“第二”、“第三”用于描述目的,，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性,。實(shí)施例1：參照?qǐng)D1至圖2，本實(shí)施例提供了一種多工位連續(xù)沖壓模具,，用于生產(chǎn)汽車背門支架,，包括下模座1、上模座2、升降機(jī)構(gòu)3和輸料機(jī)構(gòu),。 定期刃磨模具不僅能提高模具的使用壽命而且能提高機(jī)器的使用壽命,，要掌握正確的刃磨時(shí)機(jī)。五金沖壓模具選擇

沖壓工藝大致可分為分離工序和成形工序兩大類,，分離工序又可分為落料,，沖孔和切斷等。寧波精密沖壓模具電話

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