解剖分析和產(chǎn)品逆向設(shè)計階段(1打，抽出機,，離,。如果大件解體要考慮可恢復(fù)原樣和通電測試要求,。整機外殼的造型設(shè)計逆向以及包裝、安裝使用維護方面的實際逆向可交叉作業(yè),，單獨進行逆向分析,。繪制整體結(jié)構(gòu)圖、印刷電路板的布線圖,、零部件的布局圖,。按照實物繪制電路圖，若已收集到電路圖,，要與實物核對有無修改,，列出元器件清單。(2)展開分析工作,。結(jié)構(gòu)分析可考慮與工藝和材料結(jié)合進行,。(3)測和解分，發(fā)現(xiàn)突的,，根據(jù)其表現(xiàn)進行專題技術(shù)逆向,，分析與逆向反復(fù)進行，找出專題技術(shù)與各個部分之間的聯(lián)系和關(guān)系,，找到它所采取的具體措施,。3、綜合和評價階段(1)結(jié)果面檢查,，找出各部分結(jié)果的內(nèi)在聯(lián)系,，將逆向結(jié)果加以提煉、升華,，歸結(jié)出原設(shè)計思想系統(tǒng)的組成和特點。(2)根據(jù)逆向結(jié)果與同類型產(chǎn)品相比較,，做出技術(shù)經(jīng)濟評價,，提出該產(chǎn)品的優(yōu)點和存在的問題,。 逆向造型遵循：點→線→面→體的一般原則,。金華三維逆向造型公司

    首先進行逆向分析，不同形式的逆向?qū)ο?-實物,、軟件或影像，采用方法是不同的,。實物(如機器設(shè)備)的逆向,，可用實測手段獲得所需的參數(shù)和性能,、材料、尺寸等;軟件(如圖樣)的要求可直接從分析了解產(chǎn)品和各部件的尺寸,、結(jié)構(gòu)和材料入手,，但掌握使用性能和工藝,，則要通過試制和試驗;影像的要求則可用法與解析法求出主要尺寸間的大小相對關(guān)系,，用機器與人或已知參照物對比，求出幾個尺寸,，再推算其他尺寸,，材料和工藝等都需通過試制和試驗才能解決,。實物逆向設(shè)計特點：1,、具有形象直觀的實物;2,、對產(chǎn)品的性能、功能,、材料等直接進行測試分析,，獲得詳細(xì)的產(chǎn)品技術(shù)資料;3產(chǎn)組成尺寸直接進行測試分析,，獲得產(chǎn)品的尺寸參數(shù);4點高，縮短了產(chǎn)品的開發(fā)周期;5間比,，提高產(chǎn)品開發(fā)質(zhì)量,。該設(shè)計過程可以看出，實物逆向設(shè)計的創(chuàng)新性可以體現(xiàn)在產(chǎn)品設(shè)計中的許多方面:設(shè)計思想,、方案選擇,、零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計、尺寸公差設(shè)計,、材料選擇,、工藝設(shè)計等都有設(shè)計師發(fā)揮創(chuàng)造的空間,。 杭州高精度逆向造型逆向工程在3D打印技術(shù)中的應(yīng)用實踐還包括產(chǎn)品的個性化定制,。

    產(chǎn)品逆向設(shè)計過程：現(xiàn)以電子整機實物作為參考的逆向?qū)ο螅喴榻B產(chǎn)品逆向設(shè)計過程,。1,、準(zhǔn)備工作和性能測試階段(1)假定已經(jīng)取得了樣機實物,，明確了逆向的任務(wù),，確定了負(fù)責(zé)任務(wù)的主要部門,，接著就可以明確參與的人員和分工,，并在周密考慮的基礎(chǔ)上制訂工作計劃,。(2)泛收集國內(nèi)外同類型產(chǎn)品的設(shè)計技術(shù)料、性能參考數(shù)據(jù)等,，以便供產(chǎn)品逆向設(shè)計研究的參考,。(3)落實產(chǎn)品逆向設(shè)計研究所需用的測儀器和試驗設(shè)備,。(4)搜集針對逆向產(chǎn)品的測試和試驗有關(guān)的技術(shù)條件,、測試方法等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)資料。(5)收集產(chǎn)品逆向設(shè)計的有關(guān)技術(shù)資料,，包括產(chǎn)品說明書、電路圖,、維修手冊,，以及公開的,、非公開的技術(shù)資料和文獻,。對收集的資料要進行整理,、消化,。(6)對機實物作實際操作使用,，并按照相應(yīng)的技術(shù)條件測試方法等標(biāo)準(zhǔn),，對整機實物作的測試和試驗。

現(xiàn)今階段,，普遍使用的逆向工程軟件是Imageware,，其自身的優(yōu)勢顯而易見,，涵蓋了多種應(yīng)用設(shè)備，來更好的為逆向工程設(shè)計工程提供有效的點云處理方法與曲面重構(gòu)性能,。下面來具體的分析一下該項技術(shù)的具體流程,，數(shù)據(jù)采集，其是該項技術(shù)在進行設(shè)計的重要步驟,，也是為關(guān)鍵的基礎(chǔ)階段,，其方式有兩種,，分別是是接觸式測量和非接觸式測量，第二種比第一種效率要好,，而且在具體的運行中使用較多,，也存在一定的局限性，無法保證其準(zhǔn)確性,。測量需要較早確定坐標(biāo)系,，一般將汽車前梁的中間作為坐標(biāo)起始點，以后明橫軸,，以右明縱軸,，以上明立軸，這樣才可以保證測量的數(shù)據(jù)更加的準(zhǔn)確,，才能夠為后續(xù)的數(shù)據(jù)研究與曲面重構(gòu)做好準(zhǔn)備工作,。對于一些損壞或者磨損的零件，能夠利用逆向工程技術(shù)對特征參數(shù)進行提取,。

   盡管計算機輔助設(shè)計(CAD)技術(shù)發(fā)展迅速,，各種商業(yè)軟件的功能日益增強，但目前還無法滿足一些復(fù)雜曲面零件的設(shè)計需要,，還存在許多使用粘土或泡沫模型代替CAD設(shè)計的情況,，終需要運用逆向工程將這些實物模型轉(zhuǎn)換為CAD模型,。(2)外形設(shè)計師傾向使用產(chǎn)品的比例模型,，以便于產(chǎn)品外形的美學(xué)評價，終可通過運用逆向工程技術(shù)將這些比例模型用數(shù)學(xué)模型表達(dá),，通過比例運算得到美觀的真實尺寸的CAD模型,。(3)由于各相關(guān)學(xué)科發(fā)展水平的限制，對零件的功能和性能分析,，還不能完全由CAE來完成,，往往需要通過實驗來終確定零件的形狀。例如,，在模具制造中經(jīng)常需要通過反復(fù)試沖和修改模具型面方可得到終的,、符合要求的模具。若將終符合要求的模具測量并反求出其CAD模型,，在再次制造該模具時就可運用這一模型生成加工程序,，就可減少修模量，提高模具生產(chǎn)效率,，降低模具制造成本,。 可快速生產(chǎn)這些零部件的替代零件，從而提高設(shè)備的利用率并延長其使用壽命,。金華三維逆向造型公司

點云數(shù)據(jù)就是掃描資料以點的形式記錄,，每一個點包含有三維坐標(biāo),，有些可能含有顏色信息或反射強度信息。金華三維逆向造型公司

    工業(yè)藍(lán)光掃描測量采用非接觸式測量方式,，用工業(yè)級藍(lán)光三維掃描儀對導(dǎo)向葉片表面復(fù)雜的自由曲面進行點云數(shù)據(jù)處理分析,。采用的工業(yè)級藍(lán)光三維掃描儀單面精度達(dá)到2~5μm，可生成高密度點云數(shù)據(jù),，工件表面精細(xì)部位清晰,，系統(tǒng)具備對測量產(chǎn)生的噪點進行修剪、剔除等功能,，確保測量精度,。與白光掃描相比，藍(lán)標(biāo)掃描抗干擾性更強,，掃描精度更高,。采用藍(lán)光掃描獲得的導(dǎo)向葉片表面模型如圖1所示。從圖1中可以發(fā)現(xiàn),，采用工業(yè)藍(lán)光掃描測試能夠獲得表面復(fù)雜的點云數(shù)據(jù),，進而形成初步的三維模型輪廓，但是對于某些光路“死角”的地方,，存在較多的噪聲點,，故而在這些地方無法實現(xiàn)高精度測量，需后期進行修復(fù)處理,，處理完成后的表面可能仍存在較大的偏差或者出現(xiàn)無法修復(fù)的情況,，因此需要另選其他方法進行“丟失”數(shù)據(jù)的補充。 金華三維逆向造型公司