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利用激光掃描儀掃描樣品采集點(diǎn)數(shù)據(jù),,再應(yīng)用Surfacer軟件天生高質(zhì)量曲面,相比直接在CAD系統(tǒng)中進(jìn)行曲面造型,,能節(jié)省數(shù)周的開發(fā)時(shí)間,。另外,利用激光掃描儀采集的幾何數(shù)據(jù)能天生符合產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)格式的文件,,如IGES,、VDA-FS、ISOG代碼,、DXF和規(guī)定的ASCII,、CAD/CAM格式,分析軟件包至少能支持其中的一種格式,。制造加工刀具并對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)是既耗時(shí)又費(fèi)錢的過程,。Surfacer軟件能對(duì)各種復(fù)雜外形的樣品進(jìn)行快速完整的檢驗(yàn),從而使這一關(guān)鍵處理過程流水線化,。用戶能夠參考三維模型精確地調(diào)整掃描數(shù)據(jù),以便評(píng)估樣品和所需加工工件之間的差別,,并計(jì)算相關(guān)變量,,用彩色圖表的形式加以顯示,從而為幾何尺寸校驗(yàn)作出清楚完整的說明,。逆向造型的應(yīng)用:新零件的設(shè)計(jì),,主要用于產(chǎn)品的改型或仿形設(shè)計(jì)(在原有產(chǎn)品基礎(chǔ)上的創(chuàng)新)。秀洲區(qū)3D逆向造型哪個(gè)好
逆向工程的設(shè)備隨著計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的流行,,逆向工程變成了一種能根據(jù)現(xiàn)有的物理部件通過CADCAMCAE(計(jì)算機(jī)輔助工程)或其他軟件構(gòu)筑3D虛擬模型的方法,。逆向工程的過程采用了通過丈量實(shí)際物體的尺寸并將其制作成3D模型的方法,真實(shí)的對(duì)象可以通過如激光掃描儀,,結(jié)構(gòu)光源轉(zhuǎn)換儀或者X射線斷層成像這些3D掃描技術(shù)進(jìn)行尺寸測(cè)量,。逆向工程能在擁有現(xiàn)有物理部件之上,利用激光掃描儀,、結(jié)構(gòu)光源轉(zhuǎn)換儀或X射線斷層成像之類3D掃描儀技術(shù)進(jìn)行尺寸測(cè)量,,再通過CADCAM、CAE或其他軟件構(gòu)筑3D虛擬模型的方法,。測(cè)量原理三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)是測(cè)量和獲得尺寸數(shù)據(jù)的有效的方法之一因?yàn)樗梢源娑喾N表面測(cè)量工具及昂貴的組合量規(guī),,并把復(fù)雜的測(cè)量任務(wù)所需時(shí)間從小時(shí)減到分鐘。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的功能是快速準(zhǔn)確地評(píng)價(jià)尺寸數(shù)據(jù),,為操作者提供關(guān)于生產(chǎn)過程狀況的有用信息,,這與所有的手動(dòng)測(cè)量設(shè)備有很大的區(qū)別,。將被測(cè)物體置于三坐標(biāo)測(cè)量空間,可獲得被測(cè)物體上各測(cè)點(diǎn)的坐標(biāo)位置,,根據(jù)這些點(diǎn)的空間坐標(biāo)值,,經(jīng)計(jì)算求出被測(cè)物體的幾何尺寸,形狀和位置,。 秀洲區(qū)3D逆向造型哪個(gè)好逆向設(shè)計(jì)中重建具有復(fù)雜曲面零件原型的CAD模型是一件困難的工作,。
在RPM(RapidPrototypingManufacturing,快速原型制造)中的應(yīng)用快速原型制造(又稱RP技術(shù))是80年代后期興起的一種基于材料累加法的高5新制造技術(shù),,被認(rèn)為是近20年來制造領(lǐng)域的一次重大突破,。RPM綜合了機(jī)械、CAD,數(shù)控,、激光以及材料科學(xué)等各種技術(shù),,可以自動(dòng)、直接,、快速,、精確地將設(shè)計(jì)思想轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂幸欢üδ艿脑突蛑苯又圃炝慵靡詫?duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)進(jìn)行快速評(píng)估,、修改及功能試驗(yàn),,縮短了產(chǎn)品的研制周期。而以RP系統(tǒng)為基礎(chǔ)的快速工裝模具制造(QuickTooling/Molding)和快速精鑄技術(shù)(QuickCasting)等則可實(shí)現(xiàn)零件的快速制造(QuickManufacturing),。
當(dāng)前情況下,,逆向工程主要在汽車、電子,、玩具,、航天、家具家電產(chǎn)品等領(lǐng)域應(yīng)用較為,,它通過數(shù)字化制造技術(shù)充分的將資源有效利用,,將產(chǎn)品的研發(fā)周期縮短、產(chǎn)品研發(fā)局限性減少,、產(chǎn)品的生產(chǎn)制造成本降低,,從而有效的提升了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。其主要的應(yīng)用特點(diǎn)有以下幾個(gè)方面:(1)無產(chǎn)品,、零件圖紙的情況下逆向生成產(chǎn)品樣件:在沒有設(shè)計(jì)圖紙或者設(shè)計(jì)圖紙不完整,、沒有三維建模的情況下,在對(duì)產(chǎn)品原形進(jìn)行測(cè)量,、分析,、數(shù)據(jù)重組后形成產(chǎn)品的設(shè)計(jì)圖紙或三維模型,并以此為基礎(chǔ)通過快速成形技術(shù)復(fù)刻出相同或經(jīng)過調(diào)整的產(chǎn)品實(shí)物樣件:(2)通過實(shí)測(cè)模型得出設(shè)計(jì)產(chǎn)品及反推其模具的根據(jù):在設(shè)計(jì)需要通過實(shí)驗(yàn)測(cè)試才能定型的產(chǎn)品模型時(shí),,通常采用逆向工程的方法,。比如汽車造船領(lǐng)域,、航空航天領(lǐng)域,為了滿足產(chǎn)品對(duì)空氣動(dòng)力學(xué)等技術(shù)要求,,首先要求在初始設(shè)計(jì)模型的基礎(chǔ)上經(jīng)過各種性能測(cè)試,,如阻力壓力測(cè)試、碰撞變形測(cè)試等,,建立符合產(chǎn)品要求的外形模型,,終通過對(duì)實(shí)驗(yàn)?zāi)P瓦M(jìn)行實(shí)測(cè)所得到的數(shù)據(jù)將成為設(shè)計(jì)這類產(chǎn)品及反推其模具的重要依據(jù)。 間接制模法是利用RP技術(shù)制造產(chǎn)品零件原型,,以原型作為母模,、模芯,再與制模工藝相結(jié)合,,制造出模具,。
硬件產(chǎn)品逆向設(shè)計(jì)與創(chuàng)新硬件產(chǎn)品逆向設(shè)計(jì)的特點(diǎn):具有形象直觀的實(shí)物,有利于形象思維;可對(duì)實(shí)物的性能,、材料等項(xiàng)內(nèi)容直接進(jìn)行測(cè)試與分析,,以獲得詳細(xì)的設(shè)計(jì)資料;可對(duì)實(shí)物的尺寸直接進(jìn)行測(cè)試與分析,以獲得重要的尺寸設(shè)計(jì)資料;在仿制的基礎(chǔ)上加以改進(jìn)和創(chuàng)新,,為開發(fā)新產(chǎn)品提供了有利條件,。硬件產(chǎn)品逆向設(shè)計(jì)中的創(chuàng)新:1、功能的產(chǎn)品逆向設(shè)計(jì)與創(chuàng)新,。2,、機(jī)構(gòu)系統(tǒng)的逆向設(shè)計(jì)與創(chuàng)新。3,、公差的逆向設(shè)計(jì)與創(chuàng)新。4,、機(jī)械零件材料的逆向設(shè)計(jì)與創(chuàng)新,。5、關(guān)鍵零件的逆向設(shè)計(jì)與創(chuàng)新,。逆向設(shè)計(jì)中的綠色制造傳統(tǒng)設(shè)計(jì)方法是以提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益為目標(biāo)的,,很少考慮產(chǎn)品在生產(chǎn)和使用過程中對(duì)環(huán)境和社會(huì)造成的危害。為了貫徹可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略,,強(qiáng)調(diào)節(jié)能,,環(huán)境保護(hù),在逆向設(shè)計(jì)的過程中運(yùn)用綠色制造,,使逆向設(shè)計(jì)的產(chǎn)品更具有創(chuàng)新的競(jìng)爭(zhēng)力,。 建模過程的小技巧:1.先構(gòu)大面,盡量做到大 2.對(duì)于復(fù)雜曲面。盡量用非參方式建模.杭州簡(jiǎn)單逆向造型廠家
逆向設(shè)計(jì)可以加速新產(chǎn)品開發(fā)的進(jìn)程,。秀洲區(qū)3D逆向造型哪個(gè)好
逆向設(shè)計(jì)是近年來發(fā)展起來的消化,、吸收和提高先進(jìn)技術(shù)的一系列分析方法和應(yīng)用技術(shù)的組合,。它是以設(shè)計(jì)方法學(xué)為指導(dǎo),以現(xiàn)代設(shè)計(jì)理論,、方法,、技術(shù)為基礎(chǔ),運(yùn)用各種專業(yè)人員的工程設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),、知識(shí)和創(chuàng)新思維,,對(duì)已有新產(chǎn)品進(jìn)行解剖、深化和再創(chuàng)造,,是有設(shè)計(jì)的再設(shè)計(jì),。逆向工程的設(shè)計(jì)過程與傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)過程是完全不同的。傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)過程是:市場(chǎng)需求分析→設(shè)計(jì)要求→工程師的系列創(chuàng)造性地設(shè)計(jì)活動(dòng)→設(shè)計(jì)成果,。通過工程師的創(chuàng)造性勞動(dòng),,根據(jù)產(chǎn)品總的功能要求,通過概念設(shè)計(jì),,以工程圖或CAD模型表示,,并制定出加工方案,經(jīng)檢查滿意后,,利用各種設(shè)備和手段制造出產(chǎn)品來,。而逆向設(shè)計(jì)的過程則是從已知事物的有關(guān)信息(包括實(shí)物、技術(shù)資料文件,、照片,、廣告、情等)出發(fā),,去尋求這些信息的科學(xué)性,、技術(shù)性、先進(jìn)性,、經(jīng)濟(jì)性,、合理性等,要回溯這些信息的科學(xué)依據(jù),,即充分消化和吸收,,而更重要的是在此基礎(chǔ)上要改進(jìn)、挖潛進(jìn)行再創(chuàng)造,。逆向設(shè)計(jì)過程如下:已知確定的事物(實(shí)物,、圖片技術(shù)資料)→系列消化吸收再創(chuàng)造性活動(dòng)→設(shè)計(jì)成果。 秀洲區(qū)3D逆向造型哪個(gè)好