本發(fā)明屬于模具制造技術(shù)領(lǐng)域,，尤其涉及一種用于生產(chǎn)汽車背門支架的多工位連續(xù)沖壓模具,。背景技術(shù)：沖壓模具與我們的生活息息相關(guān),，我們生活中的很多日常用品都是用沖壓模具制造出來的,，例如汽車的很多零部件，但是通過采用單工序模沖壓的方式生產(chǎn)零部件效率較低,，特別是對于具有對稱性的零部件,，需要開兩副模具、設(shè)置兩條生產(chǎn)線才能滿足要求,，投入成本高,。因此需要使用連續(xù)模的生產(chǎn)方式，連續(xù)模的生產(chǎn)方式可以在模具一次沖壓行程過程中能同時在多個不同的工位上完成多道不同的沖壓工序,，需要將此連續(xù)模每個工位的模具設(shè)計成對稱的,，才能滿足一次性生產(chǎn)兩個具有對稱性的零部件的需求。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,，提供一種多工位連續(xù)沖壓模具,，用于生產(chǎn)汽車背門支架，采用連續(xù)模的生產(chǎn)方式,，連續(xù)模中每個工位的模具作對稱設(shè)計,，在一次完整的行程中能生產(chǎn)兩個對稱的零件，具有生產(chǎn)效率高,，投入成本低的技術(shù)效果,。本發(fā)明提供了一種多工位連續(xù)沖壓模具，用于生產(chǎn)汽車背門支架,，包括下模座,、上模座、升降機構(gòu)和輸料機構(gòu),；所述下模座上方設(shè)有下模組,，所述上模座下方設(shè)有與該下模組對應(yīng)的上模組,。連續(xù)模使用的壓力機應(yīng)當(dāng)具有足夠的強度、剛度,、功率,、精度，較大的工作臺面和可靠的制動系統(tǒng),。衢州高硬度沖壓模具商家

    此外,，正確的沖壓油使用和操作也是延長沖壓模具壽命的關(guān)鍵因素之一。以下是一些注意事項：選擇適合的沖壓油：不同的沖壓工藝和材料可能需要不同類型的沖壓油,。選擇適合特定工藝和材料的沖壓油可以提供更好的潤滑和冷卻效果，減少模具磨損和熱疲勞,；控制沖壓油的使用量：合理控制沖壓油的使用量可以減少浪費和成本,，同時避免過多的沖壓油進入模具間隙和孔洞，導(dǎo)致堵塞和污染,；定期更換沖壓油：沖壓油在使用過程中會逐漸變質(zhì)和污染,，影響其潤滑和冷卻效果。定期更換沖壓油可以保持其性能穩(wěn)定,，并避免因油質(zhì)問題導(dǎo)致模具損壞,；維護沖壓油系統(tǒng)：定期清洗和維護沖壓油系統(tǒng)，包括過濾器,、冷卻器和管道等,，可以保持沖壓油的清潔度和流動性，避免污染和堵塞,；培訓(xùn)操作人員：提供沖壓油的正確使用和操作培訓(xùn),，使操作人員了解沖壓油的性能和使用要求，避免誤操作和不當(dāng)使用導(dǎo)致模具損壞,。綜上所述,，正確選擇和使用沖壓油，控制使用量,，定期更換和維護沖壓油系統(tǒng),，以及培訓(xùn)操作人員，可以比較大限度地延長沖壓模具的壽命,，提高生產(chǎn)效率,，降低維修和更換的成本。 寧波適合機械行業(yè)的沖壓模具費用是多少沖壓模具所選材料應(yīng)能使沖壓件在機器或部件中正常工作,，并具有一定的使用壽命,。

    隨著我國汽車工業(yè)與其他工業(yè)的不斷發(fā)展，沖壓模具在汽車工業(yè)中越來越占有十分重要地位,。雖然模具精度和模具結(jié)構(gòu)方面已經(jīng)取得了的突破,。但是后期的模具使用和維護方面并沒有做得很到位,。要延長模具的使用壽命，維護和保養(yǎng)必須要到位,。否則不僅影響模具的使用壽命,，同時也影響沖壓件的品質(zhì)。這無形中增加了模具的制造維修成本,，同時也會給企業(yè)增加一些不必要的生產(chǎn)成本,。模具的維護和保養(yǎng)首先要對模具技術(shù)狀態(tài)進行鑒定，其次是模具的維護與保養(yǎng),，后是模具的修理,。模具技術(shù)狀態(tài)鑒定模具技術(shù)狀態(tài)鑒定的必要性在模具使用過程中由于模具在機床上安裝或使用不當(dāng)，模具零件的自然磨損以及設(shè)備發(fā)生故障等原因,，會使模具零部件失去原有的使用精度,，致使制件的品質(zhì)和生產(chǎn)效率受到影響。因此,，在模具使用時,，必須主動掌握模具狀態(tài)的變化，并認真及時地予以處理,，使其經(jīng)常在良好的狀態(tài)下工作,。同時，通過對模具及時的技術(shù)狀態(tài)鑒定,，可以掌握模具的磨損程度以及模具損壞的原因,，從而制定出修理內(nèi)容和修理方案，這對延長模具使用壽命,，降品件的成本也是十分重要的,。模具技術(shù)狀態(tài)鑒定的方法模具技術(shù)狀態(tài)的鑒定，一般說來,。對于新制造完的模具和經(jīng)修理后的模具是通過試模來鑒定的,。

高精度:沖壓模具加工件的尺寸、形狀和位置精度高,，可以滿足高精度制造要求,。高效率:沖壓模具操作簡便、高效,，能快速完成大批量生產(chǎn),。多功能:沖壓模具可生產(chǎn)各種形狀的零件，適用于多種金屬材料的冷加工,。節(jié)約材料:沖壓模具利用率高,，能有效避免浪費，節(jié)約材料成本,。改良性好:沖壓模具易于改良和維修,，能夠快速適應(yīng)生產(chǎn)需求,。長壽命:沖壓模具的材質(zhì)優(yōu)良，經(jīng)過專業(yè)熱處理后,，能夠保證長期的使用壽命,。可靠性:沖壓模具的設(shè)計和制造嚴格按照標準,，保證了其可靠性和安全性,。綜上所述，沖壓模具是一種高精度,、高效率,、多功能、節(jié)約材料,、改良性好,、長壽命、可靠性強的模具,，廣泛應(yīng)用于工業(yè)制造領(lǐng)域。 沖壓件在沖壓過程中,，由于材料的表面不受破壞,，故有較好的表面質(zhì)量，外觀光滑美觀,。

    而使用中的模具則是通過對制件質(zhì)量狀況和模具工作性能的檢查來進行技術(shù)狀態(tài)鑒定的,。模具技術(shù)鑒定的方法如表1所示。通過對制件,、模具性能狀態(tài)的檢查,，其主要目的是保證模具精度，使模具永遠保持在良好技術(shù)狀態(tài)下工作,，大限度地延長模具壽命,，防止制件缺陷。即使發(fā)現(xiàn)問題,，也能對模具提出修改的處理意見,，更加安全可靠地指導(dǎo)生產(chǎn)。模具的維護與保養(yǎng)模具的維護與保養(yǎng)工作,，應(yīng)貫穿在模具的使用,、修理、保管各個環(huán)節(jié)之中,，其方法如表2所示,。模具的修理任何模具在使用一段時間后，由于其內(nèi)部零件逐漸磨損或操作者的粗心大意,，都會使其工作性能和精度降低甚至被損壞,。所以,，為延長其使用壽命，一般要進行修理,。修理模具要盡量用較少的時間來完成,，如修理時間拖的太長就會影響生產(chǎn)的正常進行。但是,，要達到快速修理的目的,，工廠中正確地組織和安排工作是非常重要的。表1模具技術(shù)鑒定的方法鑒定內(nèi)容檢查方法檢查內(nèi)容⑴制件尺寸精度是否符合圖樣要求,，另外在檢具上檢測沖壓件關(guān)鍵尺寸,、關(guān)鍵部位是否達到產(chǎn)品要求。⑵制件形狀及表面有無各種成形缺陷,，如頸縮,、破裂、毛刺,、壓痕,、劃傷等。⑶毛刺是否超過規(guī)定要求,。一般要求毛刺不能超過,。沖壓件是在材料消耗不大的前提下，經(jīng)沖壓制造出來的,，其零件重量輕,、剛度好。衢州高硬度沖壓模具商家

按照工序的分散與復(fù)合來分:單工序模,、復(fù)合模和連續(xù)模 ,。衢州高硬度沖壓模具商家

    帶彈簧機構(gòu)的模具，檢查托料或卸料機構(gòu)是否有不能正常工作的狀況檢查工作零件模具工作性能檢查檢查定位裝置定位裝置是否可靠,，有無松動及嚴重磨損,，感應(yīng)器是否良好檢查安全防護裝置、廢料排出安全,、防護裝置狀態(tài)是否完好,，廢料排出是否順暢，有無卡料或下滑不暢表2模具的維護與保養(yǎng)方法?修理人員的配備在一般的工廠中,，為了使模具能得到合理的使用,，做到安全正常生產(chǎn)，都設(shè)有模具修理車間或維修小組,。這些修理組織的成員,，應(yīng)該是有一定沖模制造實踐經(jīng)驗的，并且還要配備專業(yè)技術(shù)人員,。在通常情況下,，對他們的技術(shù)水平和實踐經(jīng)驗要求比較,，要求他們不僅要精通模具的修理方法，還要善于發(fā)現(xiàn)模具的問題,，尋找模具損壞的原因,，并要在短的時間內(nèi)修理模具，使之能恢復(fù)到原來的質(zhì)量和精度要求,，確保模具的正常使用,。修理工的工作職責(zé)由于模具是一種精密高效的生產(chǎn)工具，它在制造與裝配上有不少特點,，技術(shù)上要求也比較高,。所以冷沖模的修理工作，不但要求維修工有較強的責(zé)任感和事業(yè)心,，還要有較高的技能,。衢州高硬度沖壓模具商家