ER5鋼的推薦熱處理工藝：對高耐磨性,、韌性的模具,，采用1150℃淬火,，520~530℃回火3次；對重載服役條件下的模具,，采用1120~1130℃淬火,，550℃回火3次。3．硬質合金及鋼結硬質合金當工件的批量極大時,，可以考慮選用硬度和耐磨性比各類模具鋼種更高的硬質合金或鋼結硬質合金,。用作模具材料的硬質合金為鎢鈷類，隨著含鈷量的增加,，韌性及抗彎強度提高而硬度降低,。對于承受沖擊力較小的模具，可以選用含鈷量較低的YG10X,；承受沖擊力中等或較大的模具,，可以選用含鈷量較高的YG15或YG20。硬質合金的缺點為韌性較差,、難以加工,，作為模具的工作部件可以設計為鑲拼結構。鋼結硬質合金的性能介于硬質合金和高速鋼之間,，能夠機械加工和熱處理,，可以用于制作復雜的高壽命模具。用作沖裁模的鋼結硬質合金有DT,、GT35,、TLMW50、GW50等,。厚板沖裁模具厚板沖裁模承受的沖壓力高于薄板沖模,，為重載沖裁模，易磨損,、崩刃和斷裂,，所以要求模具材料應具有高的耐磨性和強韌性。傳統(tǒng)模具用鋼傳統(tǒng)的重載沖裁模具鋼種主要有T8A,、Cr12MoV,、W18Cr4V,、W6Mo5Cr4V2等。其中T8A為碳素工具鋼,，雖然淬透性、韌性比T10A鋼有所改善,?？慑懶裕哄懺炜梢愿纳撇牧系膬炔拷M織，提高其強度和韌性,。麗水高耐磨進口模具材料供應

工作條件熱作模具的工作條件主要有以下三方面:(1)型腔表層金屬受熱,。盡管熱鍛模具不同，型腔表層金屬受熱溫度也不相同,，但是比較低也有幾百攝氏度;熱擠壓模具與壓鑄模具型腔表層溫度更高,。(2)型腔表層金屬產生熱疲勞。熱作模具的工作特點是具有間歇性,。每次使熱態(tài)金屬成型后都要用冷卻介質冷卻型腔的表面,。因此，熱作模具的工作狀態(tài)是反復受熱和冷卻,，從而使型腔表層金屬產生反復的熱脹冷縮,，即反復承受拉壓應力作用。其結果是引起型腔表面出現(xiàn)裂紋,，稱為熱疲勞現(xiàn)象,。(3)載荷作用。錘鍛模受強烈的沖擊載荷和工作應力;熱擠壓模具和壓鑄模具是在高壓下服役的,。南京冷作進口模具材料供應制造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主,，常用的模具材料的種類有:碳素工具鋼、低合金工具鋼,、工具鋼等,。

    還應具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向,。1,、可鍛性具有較低的熱鍛變形抗力，塑性好,，鍛造溫度范圍寬,，鍛裂冷裂及析出網狀碳化物傾向低。2,、退火工藝性球化退火溫度范圍寬,，退火硬度低且波動范圍小，球化率高,。3,、切削加工性切削用量大,，刀具損耗低，加工表面粗糙度低,。4,、氧化、脫碳敏感性高溫加熱時抗氧化懷能好,，脫碳速度慢,，對加熱介質不敏感，產生麻點傾向小,。5,、淬硬性淬火后具有均勻而高的表面硬度。6,、淬透性淬火后能獲得較深的淬硬層,，采用緩和的淬火介質就能淬硬。7,、淬火變形開裂傾向常規(guī)淬火體積變化小,，形狀翹曲、畸變輕微,，異常變形傾向低,。常規(guī)淬火開裂敏感性低，對淬火溫度及工件形狀不敏感,。8,、可磨削性砂輪相對損耗小，無燒傷極限磨削用量大,，對砂輪質量及冷卻條件不敏感,，不易發(fā)生磨傷及磨削裂紋。（三）滿足經濟性要求在給模具選材是,，必須考慮經濟性這一原則,，盡可能地降造成本。因此,，在滿足使用性能的前提下,，首先選用價格較低的，能用碳鋼就不用合金鋼,。

低合金工具鋼：低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎上加入了適量的合金元素,。與碳素工具鋼相比，減少了淬火變形和開裂傾向,，提高了鋼的淬透性,，耐磨性亦較好。用于制造模具的低合金鋼有CrWMn,、9Mn2V,、7CrSiMnMoV,、6CrNiSiMnMoV等。3.高碳高鉻工具鋼：常用的高碳高鉻工具鋼有Cr12和Cr12MoV,、Cr12Mo1V1,，它們具有較好的淬透性、淬硬性和耐磨性,，熱處理變形很小,，為高耐磨微變形模具鋼，承載能力次于高速鋼,。但碳化物偏析嚴重，必須進行反復鐓拔(軸向鐓,、徑向拔)改鍛,，以降低碳化物的不均勻性，提高使用性能,。4.高碳中鉻工具鋼：用于模具的高碳中鉻工具鋼有Cr4W2MoV,、Cr6WV、Cr5MoV等,，它們的含鉻量較低,，共晶碳化物少，碳化物分布均勻,，熱處理變形小,，具有良好的淬透性和尺寸穩(wěn)定性。與碳化物偏析相對較嚴重的高碳高鉻鋼相比,，性能有所改善,。對于沖裁模具，耐磨性是決定模具壽命的重要因素,，鋼材的耐磨性取決于碳化物等硬質點相的狀況和基體的硬度,。

    碳鋼模具配件的保溫時間為每毫米厚度1-2小時，合金鋼模具配件的保溫時間為每毫米厚度,。冷卻階段：保溫結束后,，需要對模具配件進行冷卻。冷卻方式有自然冷卻,、水冷和空冷等,。冷卻速度對模具配件的性能有很大影響，一般來說,，冷卻速度越快,，模具配件的硬度和韌性越好。但是,，過快的冷卻速度可能導致配件出現(xiàn)裂紋,，因此需要根據(jù)實際情況選擇合適的冷卻方式,。后期處理：冷卻完成后，模具配件需要進行后期處理,，如拋光,、噴漆等，以滿足使用要求,?？傊＞吲浼崽幚砉に嚵鞒淌且粋€復雜且嚴謹?shù)倪^程,。每一個環(huán)節(jié)都需要嚴格控制,，以確保模具配件的性能和使用壽命。在未來,，隨著科技的發(fā)展,，熱處理工藝將不斷優(yōu)化和改進，為模具配件行業(yè)帶來更多的可能性,。讓我們共同期待這一天的到來,！硬度是衡量材料軟硬程度的性能指標，熱硬性是指模具材料在高溫條件下保持高硬度的能力,。金華冷作進口模具材料供應

模具材料主要是滿足特定要求的鋼材,。也有 一些其它類型的材料。 鋼:炭鋼,，合金鋼,。麗水高耐磨進口模具材料供應

未來模具材料的推廣增長迅速將會趨向于向度、耐腐蝕的方向發(fā)展,。3,、微納米級材料：微納米級硅材料具有優(yōu)良的機械、物理,、化學和光學性能,，因其在航天、電子器件,、等領域更為常用,。它們的加工難度較大，材料自身性質不穩(wěn)定,，未來需要應用制造工藝來發(fā)展這一方向,。精密模具材料的應用前景，航空航天和能源領域：在飛行器制造,、航空發(fā)動機制造,、火箭航天、石油開采和天然氣開采等領域，精密模具材料具有很大的市場前景,。未來將會推廣使用一些高性能材料,，如耐高溫材料、度材料,、高導熱材料,、降低能耗材料等。汽車制造領域：模具應用于汽車外形設計,，車載產品和玻璃制造等過程,。精密模具材料的發(fā)展趨勢越來越多地關注車身輕量化、度,、耐用性和生產效率等方面,。麗水高耐磨進口模具材料供應