量具是測量零件的尺寸、角度,、形狀精度和相互位置精度等所用的測量工具,。本文主要針對常用游標(biāo)量具進(jìn)行介紹,包括：游標(biāo)卡尺、深度游標(biāo)卡尺,、高度游標(biāo)卡尺,、千分尺以及百分表等。游標(biāo)卡尺?簡介：游標(biāo)卡尺,，是一種測量長度,、內(nèi)外徑、深度的量具,。?操作方法：1）測試前用軟布將量爪擦干凈,，使其并攏,，查看游標(biāo)和主尺身的零刻度線是否對齊。若未對其,，應(yīng)根據(jù)原始誤差修正測量讀數(shù),。2）測量工件時，右手拿住尺身,，大拇指移動游標(biāo),，左手拿待測物體，使待測物位于外測量爪之間,，并與量爪緊緊相貼,，然后鎖緊緊固螺釘。3）讀數(shù)：以游標(biāo)零刻度線為準(zhǔn)在尺身上讀取毫米整數(shù),，再讀出游標(biāo)上第n條刻度線與尺身刻度線對齊,，讀出尺寸L=毫米整數(shù)部分+n*分度值。?常見量程：0～100mm,、0～150mm,、0～300mm、0～500mm常見精度：0,。1mm,、0。05mm,、0,。02mm、0,。01mm（由游標(biāo)上分度格數(shù)決定）冷加工按加工方式的差別可分為切削加工和 壓力加工,。南湖區(qū)機(jī)械機(jī)加工刀具要多少錢

機(jī)加工刀具需要高硬度的工件材料，必須用更高硬度的刀具來加工,，刀具材料的硬度必須高于工件材料的硬度,，一般要求在60HRC以上。刀具材料的硬度越高,，其耐磨性就越好,。如，硬質(zhì)合金中含鈷量增多時,，其強(qiáng)度和韌性增加,，硬度降低，適合于粗加工,；含鈷量減少時,，其硬度及耐磨性增加，適合于精加工,。具有優(yōu)良高溫力學(xué)性能的刀具尤其適合于高速切削加工,。陶瓷刀具優(yōu)良的高溫性能使其能夠以高的速度進(jìn)行切削,，允許的切削速度可比硬質(zhì)合金提高2～10倍。溫州車削機(jī)加工刀具費用機(jī)加工刀具鉆頭：也稱為標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆,，主要用于打孔,。

切削刀具材料與加工對象的力學(xué)性能匹配切削刀具與加工對象的力學(xué)性能匹配問題主要是指刀具與工件材料的強(qiáng)度、韌性和硬度等力學(xué)性能參數(shù)要相匹配,。具有不同力學(xué)性能的刀具材料所適合加工的工件材料有所不同,。①刀具材料硬度順序為：金剛石刀具>立方氮化硼刀具>陶瓷刀具>硬質(zhì)合金>高速鋼。②刀具材料的抗彎強(qiáng)度順序為：高速鋼>硬質(zhì)合金>陶瓷刀具>金剛石和立方氮化硼刀具,。③刀具材料的韌度大小順序為：高速鋼>硬質(zhì)合金>立方氮化硼,、金剛石和陶瓷刀具。

切削加工多用于金屬材料的加工,，比如各種碳鋼,、合金鋼、鑄鐵,、有色金屬及其合金等,，也可用于某些非金屬材料的加工，如石材,、木材,、塑料和橡膠等。對于零件的形狀和盡寸一般不受限制,，只要能在機(jī)床上實現(xiàn)裝夾,，大都可進(jìn)行切削加工?？杉庸こＲ姷母鞣N型面,，如外圓、內(nèi)圓,、錐面,、平面、螺紋,，齒形及空間曲面等,。切削加工零件重量的范圍很大,，重的可達(dá)數(shù)百噸,，如葛洲壩一號船閘的閘門，高30余米,，重600t;輕的只有幾克,，如微型儀表零件。平底刀：多用于平面及直身側(cè)面,，清平面角,。

高性能高速鋼刀具高性能高速鋼是指在通用型高速鋼成分中再增加一些含碳量,、含釩量及添加Co、Al等合金元素的新鋼種,，從而可提高它的耐熱性和耐磨性,。主要有以下幾大類①高碳高速鋼。高碳高速鋼（如95W18Cr4V）,，常溫和高溫硬度較高,，適于制造加工普通鋼和鑄鐵、耐磨性要求較高的鉆頭,、鉸刀,、絲錐和銑刀等或加工較硬材料的刀具，不宜承受大的沖擊,。②高釩高速鋼,。典型牌號，如,，W12Cr4V4Mo,，（簡稱EV4），含V提高到3％一5％,，耐磨性好,，適合切削對刀具磨損極大的材料，如纖維,、硬橡膠,、塑料等，也可用于加工不銹鋼,、高溫合金等材料,。為適應(yīng)數(shù)控加工的高精度和自動換刀等要求，刀具必須具有較高的精度,。溫州硬質(zhì)合金機(jī)加工刀具產(chǎn)品

機(jī)加工刀具梯形刀：用于洗梯形槽,。南湖區(qū)機(jī)械機(jī)加工刀具要多少錢

鑲齒式:這種銑刀的刀體是普通鋼料做成，而把工具鋼的刀片鑲到刀身上去,。大型的銑刀多半采用這種方法,。用鑲齒法制造銑刀可以節(jié)省工具鋼材料，同時萬一有一個刀齒用壞,，還可以拆下來重新?lián)Q一個好的,，不必整個銑刀。但是小尺寸的銑刀因為地位有限,，不能利用鑲齒的方法,。可轉(zhuǎn)位式:將能轉(zhuǎn)位使用的多邊形刀片用機(jī)械方法夾固在刀桿或刀體上的銑刀,。在切削加工中,當(dāng)一個刃尖磨鈍后,將刀片轉(zhuǎn)位后使用另外的刃尖,，這種刀片用鈍后不再重磨,。可轉(zhuǎn)位式銑刀和其它種類的銑刀相比有以下優(yōu)點:①避免了硬質(zhì)合金釬焊時容易產(chǎn)生裂紋的缺點;②可轉(zhuǎn)位刀片適合用氣相沉積法在硬質(zhì)合金刀片表面沉積薄層更硬的材料(碳化鈦,、氮化鈦和氧化鋁),以提高切削性能;③換刀時間短;④由于可轉(zhuǎn)位刀片是標(biāo)準(zhǔn)化和集中生產(chǎn)的,刀片幾何參數(shù)易于一致,切屑控制穩(wěn)定,。南湖區(qū)機(jī)械機(jī)加工刀具要多少錢