切削加工多用于金屬材料的加工,，比如各種碳鋼,、合金鋼,、鑄鐵、有色金屬及其合金等,，也可用于某些非金屬材料的加工,，如石材、木材,、塑料和橡膠等,。對(duì)于零件的形狀和盡寸一般不受限制，只要能在機(jī)床上實(shí)現(xiàn)裝夾,，大都可進(jìn)行切削加工,。可加工常見(jiàn)的各種型面,，如外圓,、內(nèi)圓、錐面,、平面,、螺紋，齒形及空間曲面等,。切削加工零件重量的范圍很大,，重的可達(dá)數(shù)百噸，如葛洲壩一號(hào)船閘的閘門(mén),，高30余米,，重600t;輕的只有幾克，如微型儀表零件,。如果粗,、精加工選擇相同的刀具，建議粗加工時(shí)選用精加工淘汰下來(lái)的刀具,。溫州高精度五金機(jī)加工刀具

對(duì)刀具進(jìn)行涂層處理是提高刀具性能的重要途徑之一,。涂層刀具的出現(xiàn)，使刀具切削性能有了重大突破,。涂層刀具是在韌性較好刀體上,，涂覆一層或多層耐磨性好的難熔化合物,，它將刀具基體與硬質(zhì)涂層相結(jié)合，從而使刀具性能提高,。涂層刀具可以提高加工效率,、提高加工精度、延長(zhǎng)刀具使用壽命,、降低加工成本。新型數(shù)控機(jī)床所用切削刀具中有80％左右使用涂層刀具,。涂層刀具將是今后數(shù)控加工領(lǐng)域中重要的刀具品種,。⑴涂層刀具的種類(lèi)根據(jù)涂層方法不同，涂層刀具可分為化學(xué)氣相沉積(CVD)涂層刀具和相沉積(PVD)涂層刀具,。涂層硬質(zhì)合金刀具一般采用化學(xué)氣相沉積法,，沉積溫度在1000℃左右。涂層高速鋼刀具一般采用相沉積法,，沉積溫度在500℃左右,；根據(jù)涂層刀具基體材料的不同，涂層刀具可分為硬質(zhì)合金涂層刀具,、高速鋼涂層刀具,、以及在陶瓷和超硬材料(金剛石和立方氮化硼)上的涂層刀具等。嘉善汽車(chē)機(jī)加工刀具批發(fā)廠家機(jī)械加工刀具按刀具制造工藝分類(lèi),，分為焊接刀,、機(jī)夾不重磨刀具、涂層刀具,；

    刀具是機(jī)械制造中用來(lái)切削加工的工具,，這種工具的類(lèi)型非常的豐富，每一種類(lèi)型的刀具都有它自己在機(jī)械加工中的重要性,，刀具加工在機(jī)械加工中的重要性及刀具在數(shù)控加工中的特點(diǎn)有哪些,？機(jī)械加工的根本目的是用刀具切除工件上多余的材料，使其成為精度和表面質(zhì)量等符合技術(shù)要求的零件,。因此機(jī)械加工的矛盾是刀具和工件之間的矛盾,。沒(méi)有合適的刀具再高級(jí)的控制系統(tǒng)也不能完成加工零件的任務(wù)，加工系統(tǒng)中各種“信息流”的有效性是通過(guò)刀具體現(xiàn)在產(chǎn)品上,，這是機(jī)械加工的本質(zhì),。因此我們不能一味追求計(jì)算機(jī)輔助軟件的投入與建設(shè)而忽視對(duì)切削技術(shù)本身的研究和投入，這樣只能“虛擬制造”,。切削理論與切削技術(shù)的研究方向,，預(yù)計(jì)在綠色制造、網(wǎng)絡(luò)制造,、微型制造等領(lǐng)域還會(huì)產(chǎn)生新的研究熱點(diǎn),。因此,，只有大力加強(qiáng)機(jī)械制造過(guò)程中技術(shù)、工藝研究和建設(shè),，才能振興我國(guó)的制造業(yè),。科技與工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展將對(duì)制造業(yè)提出新的需求,，我們將勇敢面對(duì)新的機(jī)遇與新的挑戰(zhàn),。刀具在數(shù)控加工中的特點(diǎn)有哪些？數(shù)控加工中用到的刀具其實(shí)就是數(shù)控刀具,，數(shù)控刀具與傳統(tǒng)的機(jī)床刀具相比是有很多不同的特點(diǎn)的,，主要有以下幾點(diǎn)。1,、剛性好(尤其是粗加工刀具),精度高,，抗振及熱變形小,；2,、互換性好。

量具是測(cè)量零件的尺寸,、角度,、形狀精度和相互位置精度等所用的測(cè)量工具。本文主要針對(duì)常用游標(biāo)量具進(jìn)行介紹,包括：游標(biāo)卡尺,、深度游標(biāo)卡尺,、高度游標(biāo)卡尺、千分尺以及百分表等,。游標(biāo)卡尺?簡(jiǎn)介：游標(biāo)卡尺,，是一種測(cè)量長(zhǎng)度、內(nèi)外徑,、深度的量具,。?操作方法：1）測(cè)試前用軟布將量爪擦干凈，使其并攏,，查看游標(biāo)和主尺身的零刻度線是否對(duì)齊,。若未對(duì)其，應(yīng)根據(jù)原始誤差修正測(cè)量讀數(shù),。2）測(cè)量工件時(shí),，右手拿住尺身，大拇指移動(dòng)游標(biāo),，左手拿待測(cè)物體,，使待測(cè)物位于外測(cè)量爪之間，并與量爪緊緊相貼,，然后鎖緊緊固螺釘,。3）讀數(shù)：以游標(biāo)零刻度線為準(zhǔn)在尺身上讀取毫米整數(shù),，再讀出游標(biāo)上第n條刻度線與尺身刻度線對(duì)齊，讀出尺寸L=毫米整數(shù)部分+n*分度值,。?常見(jiàn)量程：0～100mm,、0～150mm、0～300mm,、0～500mm常見(jiàn)精度：0,。1mm、0,。05mm,、0。02mm,、0。01mm（由游標(biāo)上分度格數(shù)決定）金剛石復(fù)合片具有很好的耐磨性,、熱穩(wěn)定性,、抗壓強(qiáng)度和抗沖擊韌性。

切削刀具材料與加工對(duì)象的力學(xué)性能匹配切削刀具與加工對(duì)象的力學(xué)性能匹配問(wèn)題主要是指刀具與工件材料的強(qiáng)度,、韌性和硬度等力學(xué)性能參數(shù)要相匹配,。具有不同力學(xué)性能的刀具材料所適合加工的工件材料有所不同。①刀具材料硬度順序?yàn)椋航饎偸毒?gt;立方氮化硼刀具>陶瓷刀具>硬質(zhì)合金>高速鋼,。②刀具材料的抗彎強(qiáng)度順序?yàn)椋焊咚黉?gt;硬質(zhì)合金>陶瓷刀具>金剛石和立方氮化硼刀具,。③刀具材料的韌度大小順序?yàn)椋焊咚黉?gt;硬質(zhì)合金>立方氮化硼、金剛石和陶瓷刀具,。根據(jù)零件材料的切削性能選擇刀具,。杭州高精度五金機(jī)加工刀具定制

選擇數(shù)控刀具時(shí)，首先要應(yīng)優(yōu)先選用標(biāo)準(zhǔn)刀具,，必要時(shí)才可選用各種高效率的復(fù)合刀具及特殊的刀具,。溫州高精度五金機(jī)加工刀具

    數(shù)控加工刀具（以下簡(jiǎn)稱(chēng)數(shù)控刀具）是由刀具制造商為迎合數(shù)控刀具專(zhuān)業(yè)化與市場(chǎng)化的商業(yè)行為而提出的。由于其符合數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展需要,，很快就被數(shù)控加工技術(shù)人員所接受,，并逐漸從傳統(tǒng)刀具中脫穎而出且自成體系。數(shù)控刀具能夠更好地適應(yīng)數(shù)控加工的“三高一專(zhuān)”（即高效率,、高精度,、高可靠性和專(zhuān)業(yè)化）技術(shù)特點(diǎn)。數(shù)控加工對(duì)刀具材料與涂層技術(shù),、刀具結(jié)構(gòu),、刀具在數(shù)控機(jī)床上的安裝與連接、刀具生產(chǎn)模式等提出了新的要求,，并大量采用涂層刀具,，機(jī)夾可轉(zhuǎn)位不重磨刀具型式成為數(shù)控刀具的主流,。數(shù)控車(chē)刀是數(shù)控刀具的組成部分之一，應(yīng)用廣,，且多為業(yè)內(nèi)人士學(xué)習(xí)刀具知識(shí)的入門(mén)與基礎(chǔ),。數(shù)控車(chē)刀體系一般由外圓與端面車(chē)刀、內(nèi)孔車(chē)刀,、切斷與切槽車(chē)刀和螺紋車(chē)刀四部分組成,，外圓與端面車(chē)刀是數(shù)控車(chē)刀的基礎(chǔ)，應(yīng)用廣,；內(nèi)孔車(chē)刀又稱(chēng)內(nèi)孔鏜刀（簡(jiǎn)稱(chēng)鏜刀）,，是外圓車(chē)刀應(yīng)用的延伸，由于其加工表面幾何結(jié)構(gòu)的特殊性而自成體系,；切斷與切槽車(chē)刀,，其加工表面以窄深槽為主、刀具以徑向進(jìn)給為主,，進(jìn)入數(shù)控加工時(shí)代,，切槽加工賦予了刀具軸向進(jìn)給為主的車(chē)槽概念，并且形成了新的加工原理與方法,，看似簡(jiǎn)單的切斷與切槽刀具蘊(yùn)含深?yuàn)W的原理,；螺紋車(chē)刀以特定幾何結(jié)構(gòu)為特征，加工過(guò)程以成形車(chē)削為主,。溫州高精度五金機(jī)加工刀具