刀具是機(jī)械制造中用來切削加工的工具,，這種工具的類型非常的豐富,，每一種類型的刀具都有它自己在機(jī)械加工中的重要性，刀具加工在機(jī)械加工中的重要性及刀具在數(shù)控加工中的特點(diǎn)有哪些,？機(jī)械加工的根本目的是用刀具切除工件上多余的材料,，使其成為精度和表面質(zhì)量等符合技術(shù)要求的零件,。因此機(jī)械加工的矛盾是刀具和工件之間的矛盾,。沒有合適的刀具再高級(jí)的控制系統(tǒng)也不能完成加工零件的任務(wù),，加工系統(tǒng)中各種“信息流”的有效性是通過刀具體現(xiàn)在產(chǎn)品上，這是機(jī)械加工的本質(zhì),。因此我們不能一味追求計(jì)算機(jī)輔助軟件的投入與建設(shè)而忽視對(duì)切削技術(shù)本身的研究和投入,，這樣只能“虛擬制造”。切削理論與切削技術(shù)的研究方向,，預(yù)計(jì)在綠色制造,、網(wǎng)絡(luò)制造、微型制造等領(lǐng)域還會(huì)產(chǎn)生新的研究熱點(diǎn),。因此,，只有大力加強(qiáng)機(jī)械制造過程中技術(shù)、工藝研究和建設(shè),，才能振興我國的制造業(yè),。科技與工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展將對(duì)制造業(yè)提出新的需求,，我們將勇敢面對(duì)新的機(jī)遇與新的挑戰(zhàn),。刀具在數(shù)控加工中的特點(diǎn)有哪些？數(shù)控加工中用到的刀具其實(shí)就是數(shù)控刀具,，數(shù)控刀具與傳統(tǒng)的機(jī)床刀具相比是有很多不同的特點(diǎn)的,，主要有以下幾點(diǎn)。1,、剛性好(尤其是粗加工刀具),精度高,，抗振及熱變形小；2,、互換性好,。球刀：適用于各種曲面中光、光刀,。杭州五金高精密機(jī)加工刀具售價(jià)

    刀具材料與工件的力學(xué)性能匹配——力學(xué)性能主要設(shè)計(jì)的是刀具和工件的強(qiáng)度,、韌性及硬度等參數(shù)。各種刀具材料按照抗彎強(qiáng)度由強(qiáng)到弱的順序排列,，依次為高速鋼,、硬質(zhì)合金、陶瓷刀具,、金剛石和立方氨化硼刀具;按照韌性從高到低順序排列,，依次為高速鋼、硬質(zhì)合金,、立方氨化硼,、金剛石和陶瓷刀具;按照硬度由高到低順序排列，依次為金剛石刀具,、立方化硼刀具,、陶瓷刀具、硬質(zhì)合金和高速鋼,,。力學(xué)性能存在差異,，所以刀具才能適應(yīng)各種不同工件材料的加工需求。刀具的硬度必須要高于它加工的工件硬度,，因此高硬度的工件材料,，必須用更高硬度的刀具才能進(jìn)行加工。通常,，刀具材料的硬度越高,，其耐磨性也就越好，但是強(qiáng)度和韌性會(huì)受到影響,。高硬度高耐磨性的刀般被安排用于粗加工,，而硬度稍低的則一般被用于精加工。另外,，具有優(yōu)良的高溫力學(xué)性能的刀具是高速切削的較好之選,，比如陶瓷刀具就具有上述優(yōu)點(diǎn)，能夠以很高的速度進(jìn)行切削,。其允許的切削速度可以比硬質(zhì)合金刀具高2到10倍,。 南湖區(qū)五金高精密機(jī)加工刀具火車的車輪外圈也是用加熱 的方法將其套在基體上，冷卻時(shí)即可保證其結(jié)合的牢固性,。

數(shù)控刀具材料的選用原則目前廣泛應(yīng)用的數(shù)控刀具材料主要有金剛石刀具,、立方氮化硼刀具,、陶瓷刀具、涂層刀具,、硬質(zhì)合金刀具和高速鋼刀具等,。刀具材料總牌號(hào)多，其性能相差很大,。如下表各種刀具材料的主要性能指標(biāo),。各種刀具材料的主要性能指標(biāo)數(shù)控加工用刀具材料必須根據(jù)所加工的工件和加工性質(zhì)來選擇。刀具材料的選用應(yīng)與加工對(duì)象合理匹配,，切削刀具材料與加工對(duì)象的匹配,，主要指二者的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能相匹配,，以獲得長的刀具壽命和大的切削加工生產(chǎn)率,。

刀具材料的選擇對(duì)刀具壽命、加工效率,、加工質(zhì)量和加工成本等的影響很大,。刀具切削時(shí)要承受高壓、高溫,、摩擦,、沖擊和振動(dòng)等作用。因此,，刀具材料應(yīng)具備如下一些基本性能：(1)硬度和耐磨性,。刀具材料的硬度必須高于工件材料的硬度，一般要求在60HRC以上,。刀具材料的硬度越高，耐磨性就越好,。(2)強(qiáng)度和韌性,。刀具材料應(yīng)具備較高的強(qiáng)度和韌性，以便承受切削力,、沖擊和振動(dòng),防止刀具脆性斷裂和崩刃,。(3)耐熱性。刀具材料的耐熱性要好,，能承受高的切削溫度,，具備良好的抗氧化能力。(4)工藝性能和經(jīng)濟(jì)性,。刀具材料應(yīng)具備好的鍛造性能,、熱處理性能、焊接性能,；磨削加工性能等,，而且要追求高的性能價(jià)格比。建議選擇耐磨性較好的可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀具。

涂層刀具的特點(diǎn)①力學(xué)和切削性能好：涂層刀具將基體材料和涂層材料的優(yōu)良性能結(jié)合起來,，既保持了基體良好的韌性和較高的強(qiáng)度,，又具有涂層的高硬度、高耐磨性和低摩擦系數(shù),。因此,，涂層刀具的切削速度比未涂層刀具可提高2倍以上，并允許有較高的進(jìn)給量,。涂層刀具的壽命也得到提高,。②通用性強(qiáng)：涂層刀具通用性廣，加工范圍明顯擴(kuò)大,，一種涂層刀具可以代替數(shù)種非涂層刀具使用,。③涂層厚度：隨涂層厚度的增加刀具壽命也會(huì)增加，但當(dāng)涂層厚度達(dá)到飽和,，刀具壽命不再明顯增加,。涂層太厚時(shí)，易引起剝離,；涂層太薄時(shí),，則耐磨性能差。④重磨性：涂層刀片重磨性差,、涂層設(shè)備復(fù)雜,、工藝要求高、涂層時(shí)間長,。⑤涂層材料：不同涂層材料的刀具,，切削性能不一樣。如：低速切削時(shí),，TiC涂層占有優(yōu)勢(shì),；高速切削時(shí)，TiN較合適,。機(jī)械加工刀具按使用設(shè)備分類,，分為車刀、銑刀,、鉆頭,、鏜刀、刨刀,、滾刀,、插齒刀、剃刀;南湖區(qū)實(shí)用機(jī)加工刀具銷售公司

機(jī)加工刀具四面鉆：也稱為飛刀,，主要用于銑表面,，適合大面積銑削材料,。杭州五金高精密機(jī)加工刀具售價(jià)

硬質(zhì)合金刀具的性能特點(diǎn)①高硬度：硬質(zhì)合金刀具是由硬度和熔點(diǎn)很高的碳化物(稱硬質(zhì)相)和金屬粘結(jié)劑(稱粘接相)經(jīng)粉末冶金方法而制成的，其硬度達(dá)89～93HRA,，遠(yuǎn)高于高速鋼,，在5400C時(shí)，硬度仍可達(dá)82～87HRA,，與高速鋼常溫時(shí)硬度(83～86HRA)相同,。硬質(zhì)合金的硬度值隨碳化物的性質(zhì)、數(shù)量,、粒度和金屬粘接相的含量而變化,，一般隨粘接金屬相含量的增多而降低。在粘接相含量相同時(shí),，YT類合金的硬度高于YG類合金,，添加TaC(NbC)的合金具有較高的高溫硬度。②抗彎強(qiáng)度和韌性：常用硬質(zhì)合金的抗彎強(qiáng)度在900～1500MPa范圍內(nèi),。金屬粘接相含量越高,，則抗彎強(qiáng)度也就越高。當(dāng)粘接劑含量相同時(shí),，YG類(WC-Co)合金的強(qiáng)度高于YT類(WC-TiC-Co)合金,，并隨著TiC含量的增加，強(qiáng)度降低,。硬質(zhì)合金是脆性材料,，常溫下其沖擊韌度為高速鋼的1／30～1／8。杭州五金高精密機(jī)加工刀具售價(jià)