攪拌摩擦焊在建筑鋁模板領(lǐng)域的應(yīng)用 近年來(lái)，為了響應(yīng)國(guó)家低碳節(jié)能的號(hào)召,，鋁模板被大規(guī)模引入中國(guó)的建筑業(yè)當(dāng)中,，作為綠色建筑概念的重要一環(huán)。 鋁合金模板Z早于1962年在美國(guó)誕生,。建筑模板經(jīng)歷了木質(zhì),、鋼制,、塑料材質(zhì)發(fā)展路線(xiàn)后，目前已進(jìn)入第四代鋁合金模板階段,。由于鋁合金模板形制不一,，整體壓鑄難度較大，重量及成本較高,，不滿(mǎn)足輕量化,、批量化生產(chǎn)要求，所以,，目前鋁合金模板多以焊接成型為主,。 鋁合金模板的焊接，目前以手工焊接為主,，工作效率低,，焊接變形大，工作環(huán)境差,。經(jīng)過(guò)技術(shù)對(duì)比,，采用攪拌摩擦焊技術(shù)對(duì)窄幅帶筋鋁合金型材進(jìn)行拼焊，焊接效率高,，焊接變形小,，一致性高，工作環(huán)境良好,，符合國(guó)家智能制造,、綠色制造理念，具有行業(yè)前瞻性和實(shí)用性,。是革M性的焊接技術(shù),，綠色環(huán)保自動(dòng)化機(jī)械焊接?；葜輸嚢枘Σ梁甘呛附佣嗣孢€是平面

攪拌摩擦焊接常見(jiàn)表面缺陷及對(duì)策 攪拌摩擦焊常見(jiàn)的FSW表面缺陷有表面溝槽,、飛邊、表面起皮,、底部焊瘤等，本文為您詳解各種表面缺陷的成因及控制措施,。 1,、表面溝槽　 表面溝槽又稱(chēng)犁溝缺陷，它往往出現(xiàn)在焊縫的上表面,，偏向于焊縫的前進(jìn)邊呈溝槽狀,。其原因是由于焊縫周?chē)臒崴苄越饘倭鲃?dòng)不充分，焊縫的塑性金屬無(wú)法充分填充攪拌針行進(jìn)過(guò)程中留下的瞬時(shí)空腔,，從而在焊縫靠近前進(jìn)邊的位置形成表面溝槽,。 控制措施：增大軸肩直徑,，增大壓力，降低焊接速度,。 2,、飛邊毛刺　 飛邊毛刺出現(xiàn)在焊縫的外邊緣，呈波浪形,，返回邊的飛邊往往比前進(jìn)邊大,。此種缺陷是由于旋轉(zhuǎn)速度和焊接速度的匹配不當(dāng)，在焊接過(guò)程中,，下壓量過(guò)大,，會(huì)形成大量的飛邊。 控制措施：優(yōu)化焊接參數(shù),，減少下壓量,。中山攪拌摩擦焊產(chǎn)品專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì)專(zhuān)職服務(wù)；定期巡檢,；隨時(shí)互動(dòng) ,；24小時(shí)在線(xiàn)服務(wù)；2小時(shí)回應(yīng)12小時(shí)到現(xiàn)場(chǎng),。

攪拌摩擦焊作為一種固相連接方式,，是基于數(shù)控機(jī)床模式下的一種焊接方式，不論是操作性,、還是準(zhǔn)確度,、還是環(huán)保無(wú)污染等方面都有著不可代替的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)。 　　首先,，攪拌摩擦焊技術(shù)是在材料的塑性狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)的,，產(chǎn)品焊縫金相一致性高，焊縫無(wú)熱裂紋,、無(wú)夾雜,、無(wú)氣孔等熔焊缺陷。 　　其次,，攪拌摩擦焊技術(shù)利用自動(dòng)化的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行焊接,，避免了對(duì)操作工人技術(shù)熟練程度的依賴(lài)，實(shí)現(xiàn)了全位置焊接自動(dòng)化,，提高了工作效率,。 　　第三，攪拌摩擦焊技術(shù)無(wú)需對(duì)待焊產(chǎn)品進(jìn)行特殊處理,，不需要開(kāi)坡口,、填充材料和保護(hù)氣，簡(jiǎn)化了焊接工序。 　　第四,，攪拌摩擦焊接過(guò)程不會(huì)產(chǎn)生煙塵,、飛濺、紫外線(xiàn)及電磁輻射等缺陷,，實(shí)現(xiàn)了焊接過(guò)程的綠色,、環(huán)保和無(wú)害化。 　　第五,，攪拌摩擦焊的焊縫殘余應(yīng)力低,，基本無(wú)變形，焊縫屬性接近母材,，機(jī)械性能優(yōu)異,，提高了焊縫的可靠性。

攪拌摩擦焊是節(jié)能,、節(jié)材,、環(huán)保及綠色焊接技術(shù)。 攪拌摩擦焊只在焊接區(qū)產(chǎn)熱,并且直接由機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)槟Σ翢崮芎退苄宰冃文?不需要熱的傳導(dǎo),不需要電源加熱,沒(méi)有焦耳熱損失,焊接熱效率高,，與電阻點(diǎn)焊比較可以節(jié)約90%的電能,。 通常情況下,攪拌摩擦焊不需要保護(hù)氣和焊絲,焊接界面不需要殊的打磨和開(kāi)坡口,除電能外,幾乎沒(méi)有其他消耗。 焊接過(guò)程工件不熔化,所以不會(huì)產(chǎn)生飛濺和煙塵,不需要吸塵裝置,焊接環(huán)境良好; 沒(méi)有弧光,、紫外和高頻輻射,操作者可直接目視觀察焊接過(guò)程,沒(méi)有電擊危險(xiǎn),是一種名副其實(shí)的綠色焊接技術(shù),。 攪拌摩擦焊是固相焊接,接頭性能優(yōu)異。 焊接過(guò)程無(wú)氣孔和凝固裂紋等缺陷產(chǎn)生,無(wú)合金元的燒損和偏析,。 姜頭組織致密,焊核區(qū)是致密精細(xì)的等軸晶組織結(jié)構(gòu),表現(xiàn)為各向同性,。接頭靜態(tài)性能指標(biāo)皆?xún)?yōu)于熔焊接頭,攪拌摩擦焊接頭性能數(shù)據(jù)離散性小,與熔焊接頭相比,攪拌摩擦焊接頭具有優(yōu)異的抗疲勞性能。對(duì)于LF5,、LF6 等鋁合金材料,焊縫區(qū)的斷裂韌性甚至超過(guò)母材,。未來(lái)輕量化是趨勢(shì)攪拌摩擦焊解決輕合金焊接技術(shù)難題！

汽車(chē)等制造業(yè),，輕量化是一種趨勢(shì),，鋁、鎳,、鋅等輕合金已經(jīng)在逐步取代鋼鐵成為汽車(chē),、軌道交通等行業(yè)的主要材質(zhì)。而以黑色金屬為主的傳統(tǒng)焊接技術(shù)升級(jí)為以輕合金和有色金屬為主的焊接技術(shù)也成為一種趨勢(shì),。 攪拌摩擦焊（FSW)作為一種快速發(fā)展的新型固相焊接方法,正在成為世界范圍內(nèi)的熱點(diǎn)焊接方法,。該方法自發(fā)明以來(lái)就受到制造工業(yè)關(guān)注,現(xiàn)正在逐漸成為輕合金金屬的主導(dǎo)焊接方法, 現(xiàn)代交通運(yùn)輸工具的高速、節(jié)能,、輕量化是當(dāng)今技術(shù)發(fā)展的大趨勢(shì),輕質(zhì)陸路和海洋交通運(yùn)輸工具,如鋁合金高速列車(chē)、全鋁合金汽車(chē),、鋁合金高速艦船等產(chǎn)品逐漸受到市場(chǎng)歡迎;攪拌摩擦焊接技術(shù)助推輕量化的快速發(fā)展,。同時(shí),鎂合金和鈦合金等輕合金材料在飛機(jī),、導(dǎo)彈及運(yùn)載火箭等空間運(yùn)輸工具領(lǐng)域也得到了廣F的應(yīng)用和深入發(fā)展。中國(guó)攪拌摩擦焊中心經(jīng)過(guò)十多年的研究與實(shí)踐,，為汽車(chē)電池托盤(pán),、汽車(chē)輪轂等國(guó)際國(guó)內(nèi)企業(yè)成功實(shí)現(xiàn)輕量化需求。以及在航空航天,、軌道交通的輕量化過(guò)程做出了Zhuo越貢獻(xiàn),。助推現(xiàn)代交通運(yùn)輸工具的輕量化發(fā)展。為中國(guó)制造工業(yè)技術(shù)的發(fā)展和提高做出了Zhuo越貢獻(xiàn),。中山攪拌摩擦焊產(chǎn)品

機(jī)械化自動(dòng)焊可以減少對(duì)人工的依賴(lài),，加快生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品單個(gè)成本,?；葜輸嚢枘Σ梁甘呛附佣嗣孢€是平面

攪拌摩擦焊設(shè)備優(yōu)勢(shì)： 可實(shí)現(xiàn)鋁、鎂,、鉛,、銅、鋼,、鈦,、金屬基復(fù)合材料、異種金屬等材料的高效焊接,。 可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,，設(shè)備能耗低，功效高,，對(duì)作業(yè)環(huán)境要求低,。 無(wú)需添加焊絲，不需要保護(hù)氣體,，成本低,。 無(wú)污染、無(wú)煙塵,、無(wú)輻射,，安全綠色。 接頭殘余應(yīng)力低,，焊接變形小,。 攪拌摩擦焊設(shè)備特點(diǎn)： 非熔化，固相焊接,； 綠色環(huán)保,，健康安全； 無(wú)需焊料，節(jié)約成本,； 冶金融合,，焊接強(qiáng)度高； 可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化機(jī)械焊接,； 攪拌摩擦焊設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域,； 航空、航天,、船舶,、軌道交通； 新能源電池托盤(pán),、汽車(chē)輪轂,、汽車(chē)電控、汽車(chē)水冷殼體,； 電子電力（散熱器,、熱沉器、水冷板……）,； 5G基站配件,、建筑鋁模板,、鋁合金家具等,； 鋁鑄件,、水冷板、電子器件等,?；葜輸嚢枘Σ梁甘呛附佣嗣孢€是平面

東莞智谷光電科技有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，是一家生產(chǎn)型公司,。公司自成立以來(lái),，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié),，公司旗下攪拌摩擦焊接設(shè)備,，攪拌摩擦焊接加工，攪拌頭深受客戶(hù)的喜愛(ài),。公司注重以質(zhì)量為中心,，以服務(wù)為理念，秉持誠(chéng)信為本的理念,，打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備良好品牌,。在社會(huì)各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新,，不斷鑄造***服務(wù)體驗(yàn),，為客戶(hù)成功提供堅(jiān)實(shí)有力的支持,。