電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量從以下方面加以控制：1,、外觀：制品表面不允許有局部無(wú)鍍層、燒焦,、粗糙,、灰暗、起皮,、結(jié)皮狀況和明顯條紋,，不允許有***麻點(diǎn)、黑色鍍?cè)?、鈍化膜疏松,、龜裂、脫落和嚴(yán)重的鈍化痕跡,。2,、鍍層厚度：緊固件在腐蝕性大氣中的作業(yè)壽命與它的鍍層厚度成正比。一般建議的經(jīng)濟(jì)電鍍鍍層厚度為~in（4~12um）,。熱浸鍍鋅：標(biāo)準(zhǔn)的平均厚度為54um（稱呼徑≤3/8為43um）,，**小厚度為43um（稱呼徑≤3/8為37um）。3,、鍍層分布：采用不同的沉積方法,，鍍層在緊固件表面上的聚集方式也不同。電鍍時(shí)鍍層金屬不是均勻地沉積在外周邊緣上,，轉(zhuǎn)角處獲得較厚鍍層,。在緊固件的螺紋部分，**厚的鍍層位于螺紋牙頂,，沿著螺紋側(cè)面漸漸變薄,，在牙底處沉積**薄，而熱浸鍍鋅正好相反,，較厚的鍍層沉積在內(nèi)轉(zhuǎn)角和螺紋底部,，機(jī)械鍍的鍍層金屬沉積傾向與熱浸鍍相同，但是更為光滑而且在整個(gè)表面上厚度要均勻得多[3],。4,、氫脆：緊固件在加工和處理過(guò)程中，尤其在鍍前的酸洗和堿洗以及隨后的電鍍過(guò)程中,，表面吸收了氫原子,，沉積的金屬鍍層然后俘獲氫。當(dāng)緊固件擰緊時(shí)，氫朝著應(yīng)力**集中的部分轉(zhuǎn)移,，引起壓力增高到超過(guò)基體金屬的強(qiáng)度并產(chǎn)生微小的表面破裂,。氫特別活動(dòng)并很快滲入到新形成的裂隙中去。 浙江吉達(dá)金屬有限公司螺釘值得放心,。中國(guó)澳門(mén)涂膠螺釘定制

    M12的螺帽,，DIN934、GB52的對(duì)邊為19MM比GB6170和GB6172的對(duì)邊18MM要大1MM,。對(duì)于M14的螺帽，DIN934,、GB52的對(duì)邊為22MM比GB6170和GB6172的對(duì)邊21MM要大1MM,。另外就是M22的螺帽，DIN934,、GB52的對(duì)邊為32MM,，比GB6170、GB6172的對(duì)邊34MM要小2MM,。（GB6170和GB6172除了其厚度不一樣外,，對(duì)邊寬度完全一樣）其余規(guī)格在不考慮厚度的情況下，可以通用,。在內(nèi)六角方面,，國(guó)標(biāo)中有兩個(gè)版本，一個(gè)為GB70—76,，76年版本,，一個(gè)為GB70—85，85年版本,，大多執(zhí)行DIN912的標(biāo)準(zhǔn),，所以在實(shí)際業(yè)務(wù)操作中應(yīng)注意區(qū)別：其中GB70—85與DIN912完全重合，故對(duì)于使用新標(biāo)的情況,，不存在著差別,，主要是GB70—76與DIN912之間有所區(qū)別：M8系列的內(nèi)六角產(chǎn)品，GB70—76的圓頭徑為—76的圓頭徑為15MM,比DIN912的—76的圓頭徑為18MM,比DIN912的對(duì)邊,、M20系列的內(nèi)六角GB70—76的圓頭徑比DIN912的要小,，分別為24MM，30MM,。DIN912的則分別為,。另外老標(biāo)與德標(biāo)內(nèi)六角之間的內(nèi)對(duì)邊寬度由于標(biāo)準(zhǔn)不同而不同，GB70—76的內(nèi)對(duì)邊要小一些,，在業(yè)務(wù)作業(yè)中也應(yīng)加以注意,。另外，平時(shí)可能會(huì)用到的馬車螺絲也有一些區(qū)別，在此也作一個(gè)說(shuō)明,，在國(guó)標(biāo)中,，有兩種馬車螺絲的標(biāo)準(zhǔn)，即GB12（小半圓頭方頸螺絲）和GB14,。廣東外六角螺釘高精度浙江吉達(dá)金屬有限公司為您提供螺釘,，歡迎您的來(lái)電哦！

    PW：平元頭帶墊圈,；T：大扁頭,；V：蘑菇頭；④螺釘牙型A：自攻尖尾（日標(biāo)第1種）疏AB：自攻尖尾（日標(biāo)第4種）密,；B：自攻平尾（日標(biāo)第2種）疏,；C：自攻平尾（日標(biāo)第3種）密；P：雙絲牙HL：高低牙U：菠蘿牙紋,；T：自攻平尾切腳AT：自攻絲尖尾切腳M：機(jī)械牙,；BTT：B型三角牙CCT：C型三角牙PTT：P型三角牙STT：S型三角牙⑤熱處理H：有熱處理N：沒(méi)熱處理⑥表面處理Zn：白鋅C：彩鋅B：藍(lán)鋅F：黑鋅O：氧化黑Ni：鎳Cu：青銅Br：紅銅P：磷化⑦備注（+）：十字槽（-）：一字槽（T）：菊花槽（H）：內(nèi)六角（PZ）：米字槽（+-）：+-槽（Y）：Y型槽（H）：H型槽（L）：止退花齒（WIS）：?jiǎn)位顒?dòng)彈墊圈（WIF）：?jiǎn)位顒?dòng)平墊圈（WIT）：?jiǎn)位顒?dòng)外齒墊圈（W2SF）：雙活動(dòng)平彈墊圈（W=6mm）：墊圈外徑等于6mm（SUS）：不銹鋼（Cu）：黃銅（Br）：紅銅（）：（）：（）：（R）：其它注釋①公稱螺紋外徑(螺紋規(guī)格）：分公制和英制兩種。公制螺紋→常用規(guī)格有2,；;;;;3;;;4;;;;5;6;8;10;12;14;16;20,。單位mm(毫米）。英制螺紋→常用規(guī)格有2#;4#;6#;8#;10#;12#;1/4;7/32;5/16;3/8;1/2;9/16;3/4,。單位in(英寸）,。②牙數(shù)/牙距：牙數(shù)定義→一英寸（）長(zhǎng)度中所含牙紋的個(gè)數(shù)。

2．自切自攻螺釘（螺紋切削自攻螺釘）由于普通自攻螺釘螺紋成形只有在相當(dāng)?。翼g性好的材料上才能方便實(shí)現(xiàn),。研制把自攻螺釘?shù)挠猛緮U(kuò)大到較厚截面和較硬、較脆及其他變形能力差的材料,。這樣就研制出了自切自攻螺釘：在螺釘桿部末端加工出切削凹槽或刃口,。當(dāng)把這種螺釘擰入預(yù)制孔里時(shí)，螺釘就起到絲錐的作用,，實(shí)際切削出與自身連接的螺紋,。3．自擠自攻螺釘（螺紋輾制自攻螺釘）20世紀(jì)50年代初，緊固件工程師們開(kāi)始認(rèn)識(shí)到自攻螺釘具有"結(jié)構(gòu)性"的潛在優(yōu)勢(shì),，而不只是承擔(dān)輕載荷的附件,。這就導(dǎo)致人們研制出一種全新的自攻螺釘螺紋輾制自攻螺釘（自擠自攻螺釘）。根據(jù)冷鍛成形絲錐設(shè)計(jì)原理,，人們?yōu)檫@種螺釘專門(mén)設(shè)計(jì)了螺紋和末端,，使得螺釘能通過(guò)在其螺紋的牙頂上，而不是在整個(gè)螺紋的側(cè)面,，施加間斷的,、周期性壓力,，從而形成連接的內(nèi)螺紋。通過(guò)集中和限制成形壓力,，使緊靠著孔的受壓材料更容易流動(dòng)和更好地填入（擠入）自攻螺釘螺紋的牙側(cè)和牙底,。由于擰入的摩擦阻力遠(yuǎn)低于普通自攻螺釘，因此,，螺紋輾制自攻螺釘（自擠自攻螺釘）能夠擰入較厚的截面,。同時(shí)具有較好的擰人控制和緊固扭矩，而且極大地改善了連接強(qiáng)度和整體牢固性,。 浙江吉達(dá)金屬有限公司為您提供螺釘,，有需求可以來(lái)電咨詢！

    螺釘用途應(yīng)用編輯螺釘標(biāo)準(zhǔn)介紹標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)名稱材料涂復(fù)GB/T65-2000開(kāi)槽圓柱頭螺釘鋼,、.不銹鋼鍍鋅鈍化或不經(jīng)處理GB/T67-2000開(kāi)槽盤(pán)頭螺釘鋼,、.不銹鋼鍍鋅鈍化或不經(jīng)處理GB/T68-2000開(kāi)槽沉頭螺釘鋼、.不銹鋼鍍鋅鈍化或不經(jīng)處理GB/內(nèi)六角圓柱頭螺釘鋼,、不銹鋼鍍鋅鈍化或不經(jīng)處理GB/內(nèi)六角平圓頭螺釘鋼、不銹鋼鍍鋅鈍化或不經(jīng)處理GB/內(nèi)六角沉頭螺釘鋼,、不銹鋼鍍鋅鈍化或不經(jīng)處理GB/T71-1985開(kāi)槽錐端緊定螺釘鋼,、不銹鋼鍍鋅鈍化或不經(jīng)處理GB/T73-1985開(kāi)槽平端緊定螺釘鋼、不銹鋼鍍鋅鈍化或不經(jīng)處理GB/T74-1985開(kāi)槽凹端緊定螺釘鋼,、不銹鋼鍍鋅鈍化或不經(jīng)處理GB/T75-1985開(kāi)槽長(zhǎng)圓柱端緊定螺釘鋼,、不銹鋼鍍鋅鈍化或不經(jīng)處理GB/T77-2000內(nèi)六角平端緊定螺釘鋼、不銹鋼鍍鋅鈍化或不經(jīng)處理GB/T78-2007內(nèi)六角錐端緊定螺釘鋼,、不銹鋼鍍鋅鈍化或不經(jīng)處理GB/T79-2000內(nèi)六角圓柱端緊定螺釘鋼,、不銹鋼鍍鋅鈍化或不經(jīng)處理GB/T80-2007內(nèi)六角凹端緊定螺釘鋼、不銹鋼鍍鋅鈍化或不經(jīng)處理GB/T818-2000十字槽盤(pán)頭螺釘鋼,、不銹鋼鍍鋅鈍化或不經(jīng)處理GB/2000十字槽沉頭螺釘鋼鋼鍍鋅鈍化GB/1997十字槽沉頭螺釘鋼,、不銹鋼A2-70、有色金屬CU2或CU3鋼,、.不銹鋼或有色金屬鍍鋅鈍化或不經(jīng)處理GB/T820-2000十字槽,。浙江吉達(dá)金屬有限公司致力于提供螺釘，有想法可以來(lái)我司咨詢,！西藏組合螺釘生產(chǎn)廠家

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    圖1常見(jiàn)自攻螺釘圖2自攻螺釘擰入塑料件安裝孔后的聯(lián)接狀態(tài)二,、常見(jiàn)自攻螺釘擰緊失效問(wèn)題及分析塑料件安裝孔開(kāi)裂自攻擰緊過(guò)程中,，塑料件安裝孔所在的區(qū)域會(huì)受到擠壓、摩擦和扭轉(zhuǎn)等復(fù)雜作用,，同時(shí)孔的圓周切線方向會(huì)產(chǎn)生拉應(yīng)力,。自攻擰緊過(guò)程中的安裝孔開(kāi)裂是一種常見(jiàn)的現(xiàn)生產(chǎn)質(zhì)量問(wèn)題,，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)線停產(chǎn)。引起該問(wèn)題的主要原因如下,。安裝孔的熔接痕強(qiáng)度低對(duì)注塑件上的安裝孔(通常為圓柱狀)而言,，注塑模具內(nèi)部必然存在賦予安裝孔形狀的型芯機(jī)構(gòu)。在注塑過(guò)程中,，熔融的塑料料流到達(dá)安裝孔型芯時(shí),，料流會(huì)被分成兩股，繞過(guò)型芯后再次匯合,，從而形成走向基本平行于安裝孔軸線的熔接痕,。熔接痕處的強(qiáng)度通常為正常材料強(qiáng)度的20%～80%。如果模具結(jié)構(gòu)不合理或注塑參數(shù)存在問(wèn)題(如澆口過(guò)小,、熔體溫度過(guò)低等),，便會(huì)導(dǎo)致熔接強(qiáng)度過(guò)低，在自攻螺釘旋入時(shí),安裝孔壁因受力而沿熔接痕開(kāi)裂,，這類開(kāi)裂案例在塑料件擰緊失效中的比例是很高的,。例如，某采用POM注塑的六角塑料螺母(圖3)在采用N·m的擰緊力矩進(jìn)行固定時(shí),，螺母一側(cè)發(fā)生貫穿式開(kāi)裂,，見(jiàn)圖3，澆口與熔接痕位置以安裝孔為中心互呈180°,。經(jīng)分析,，該螺母所用材料及尺寸均無(wú)問(wèn)題。 中國(guó)澳門(mén)涂膠螺釘定制