當(dāng)拉膜組件3進(jìn)行拉膜動(dòng)作時(shí),，豎直驅(qū)動(dòng)件55驅(qū)動(dòng)吸板51下移,，使氣孔53遠(yuǎn)離膠膜，以避免影響拉膜,。請(qǐng)參考圖6,，壓膜組件6包括壓輥61和第三驅(qū)動(dòng)件62，壓輥61水平設(shè)置在承載板1的一側(cè),，用于將電芯上表面的膠膜輥平,；第三驅(qū)動(dòng)件62設(shè)于承載板1的一側(cè)，第三驅(qū)動(dòng)件62用于驅(qū)動(dòng)壓輥61沿豎直及水平方向移動(dòng),。其中,，第三驅(qū)動(dòng)件62包括第二豎直驅(qū)動(dòng)氣缸63和一單軸機(jī)械手,，該單軸機(jī)械手包括第二水平軌道64、以及第二水平驅(qū)動(dòng)電機(jī)65,。壓輥61與第二豎直驅(qū)動(dòng)氣缸63連接,，壓輥61可在第二豎直驅(qū)動(dòng)氣缸63的驅(qū)動(dòng)下豎直移動(dòng)。第二豎直驅(qū)動(dòng)氣缸63與第二水平軌道64滑動(dòng)連接,，第二水平驅(qū)動(dòng)電機(jī)65固設(shè)在第二水平軌道64的一端,，第二豎直驅(qū)動(dòng)氣缸63可在第二水平驅(qū)動(dòng)電機(jī)65的驅(qū)動(dòng)下沿水平方向移動(dòng)。當(dāng)包膜組件5將膠膜的自由端翻轉(zhuǎn)至電芯的上表面后,，壓輥61在第二豎直驅(qū)動(dòng)氣缸63驅(qū)動(dòng)下向上移動(dòng)至與承載板1表面相切的位置,，此時(shí)第二水平驅(qū)動(dòng)電機(jī)65驅(qū)動(dòng)第二豎直驅(qū)動(dòng)氣缸63水平移動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)壓輥61水平輥過(guò)電芯的上表面,，從而將膠膜壓平整,。壓膜組件6能夠保證膠膜平整穩(wěn)固地貼覆在電芯表面，提高了電芯包膜的質(zhì)量,。放卷組件2包括料卷21和糾偏組件22,，料卷21和糾偏組件22均固定在一安裝板上。新的包膜機(jī)技術(shù)使藥品包裝過(guò)程更加穩(wěn)定可靠,，減少了包裝錯(cuò)誤的發(fā)生,。藥品封切收縮機(jī)購(gòu)買(mǎi)

熱收縮包膜機(jī)工作原理比較簡(jiǎn)單，通過(guò)爐室內(nèi)部石英發(fā)熱管產(chǎn)生熱量,，在內(nèi)部風(fēng)機(jī)的配合下使加熱爐室充滿溫度均勻的熱風(fēng),，由溫度控制儀表控制爐室內(nèi)的溫度并保持恒溫狀態(tài)，物品通過(guò)鏈條式輸送帶送入爐室,，在高度狀態(tài)下熱收縮膜進(jìn)行收縮,，配合出口強(qiáng)大的冷風(fēng)散熱，PE膜迅速并緊貼物品表面,。包膜機(jī)特點(diǎn)：1.優(yōu)化線路設(shè)計(jì),，儀表控溫，溫度達(dá)到設(shè)定溫度后停止加熱,，節(jié)約電能,；2.大功率直流電機(jī)，無(wú)級(jí)調(diào)速,，可長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作,，而且運(yùn)行穩(wěn)定可靠；3.所有的電器部件采用優(yōu)良,、品牌,，使整機(jī)的質(zhì)量得到了有效的保證；4.鏈條、鏈網(wǎng)兩種輸送帶可供選擇,，滿足不同產(chǎn)品包裝需求,。非標(biāo)包膜一體機(jī)包膜機(jī)可以提供穩(wěn)定和一致的包裝質(zhì)量。

本實(shí)用新型涉及線圈生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,，具體涉及一種線卷包膜裝置,。背景技術(shù)：銅線在生產(chǎn)過(guò)程中為方便加工，通常需要將銅線放在收卷設(shè)備上進(jìn)行收卷,，然后在收卷完成的線卷外周包覆上塑料薄膜以保護(hù)銅線表面,，使銅線在搬運(yùn)過(guò)程避免被磨損破壞。現(xiàn)有的對(duì)線卷包覆塑料薄膜的方式均是通過(guò)人工將薄膜纏繞在線卷上,，然后拉緊使薄膜粘附在線卷上,，進(jìn)行裁切，人工操作的方式顯然會(huì)增大人力勞動(dòng)強(qiáng)度,，且生產(chǎn)效率低,，不適合大批量生產(chǎn)，另外使用拉緊的方法使薄膜粘附以封口的效果不佳,，極易導(dǎo)致薄膜散開(kāi)造成搬運(yùn)不便,。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的是：提供一種線卷包膜裝置，可以自動(dòng)包覆薄膜,，降低人力勞動(dòng)強(qiáng)度,，提高生產(chǎn)效率，設(shè)置熱封裝置使薄膜更好的粘附在線卷上達(dá)到包覆效果,，以便搬運(yùn)而不會(huì)出現(xiàn)散開(kāi)的現(xiàn)象,。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下的技術(shù)方案：一種線卷包膜裝置,，包括底座以及底座上的并排設(shè)置的豎板,、第二豎板和導(dǎo)熱板，豎板上設(shè)有薄膜固定輥和縱向滑動(dòng)結(jié)構(gòu),，所述縱向滑動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)于薄膜固定輥旁側(cè),，所述縱向滑動(dòng)結(jié)構(gòu)上連接有導(dǎo)向柱；所述第二豎板上設(shè)有線卷固定軸和切刀,，所述第二豎板背面固定有電機(jī),，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與線卷固定軸連接。

包膜機(jī)大量采用公司的配套件,，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，在相關(guān)行業(yè)獲得客戶(hù)的好評(píng),；包膜機(jī)既可運(yùn)行完成小盒的中包裝,，也可與前端套盒機(jī)聯(lián)接，在后端與裝箱機(jī)聯(lián)接，不需再增加特殊的機(jī)械裝置,；經(jīng)包膜機(jī)包裝的產(chǎn)品,，外觀光滑整齊，包裹緊扎,，焊縫牢固,，該系列于外墻保溫板、發(fā)泡水泥保溫板,、水泥發(fā)泡板,，巖棉板等保溫材料自動(dòng)熱收縮包裝，本設(shè)備從套膜,、膜口封切,、爐箱熱收縮，冷卻收縮過(guò)程一鍵全自動(dòng)完成,。為了能給客戶(hù)提供完善周到的服務(wù)體系,，免除客戶(hù)的后顧之憂。我們公司制定了完善的售后服務(wù)制度和有效的售后服務(wù)措施,，給用戶(hù)提供滿意的問(wèn)題解答和支持,；并設(shè)有售后服務(wù)部,對(duì)客戶(hù)進(jìn)行定期回訪。智能包膜機(jī)的良品率達(dá)到98.5%使包裝膜切割線條品質(zhì)優(yōu)良,、精確,。

筆記本包膜機(jī)特點(diǎn)：1.當(dāng)包裝物尺寸變更時(shí)，調(diào)整非常簡(jiǎn)單,，不用換模具與制袋器,。2.不同大小的產(chǎn)品還可以搭配組合包裝，以達(dá)到促銷(xiāo)效果,。3.采用原裝“歐姆龍”數(shù)顯溫控器,，內(nèi)置PID功能，封刀溫度極為靈敏與精確,，可隨意設(shè)定,，不必?fù)?dān)心溫度不精確傷及產(chǎn)品，封刀自身還帶有自動(dòng)保護(hù)功能,，有效防止誤切包裝物,。4.該機(jī)封切部分裝有有機(jī)玻璃保護(hù)罩，并帶有自動(dòng)報(bào)警功能,，有效提高操作者的安全性,。5.整套機(jī)器真正實(shí)現(xiàn)與生產(chǎn)線的無(wú)人化操作連接。6.特別設(shè)計(jì)的薄膜上下同步機(jī)構(gòu),糾正薄膜跑偏,。7.可根據(jù)客戶(hù)的要求添加易撕口功能,。包膜機(jī)可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的包裝過(guò)程，減少人工操作。高速中封式包膜機(jī)購(gòu)買(mǎi)

這種升級(jí)還能夠提供更準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)分析,，幫助企業(yè)做出更明智的決策,。藥品封切收縮機(jī)購(gòu)買(mǎi)

不同類(lèi)型的包膜機(jī)在包裝方式、包裝材料和功能上各有特點(diǎn),，用戶(hù)可以根據(jù)自身產(chǎn)品的特點(diǎn)和需求選擇合適的包膜機(jī)進(jìn)行包裝,，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品包裝質(zhì)量。1,、按包裝材料分類(lèi)：PVC包膜機(jī)：透明度高,，具有良好的防潮、防塵性能,，適用于食品,、日用品等產(chǎn)品的包裝。POF包膜機(jī)：具有良好的抗撕裂性能,，適用于重型產(chǎn)品的包裝,。PE包膜機(jī)：環(huán)保性好，易于回收再利用,，適用于輕型產(chǎn)品的包裝,。2、按功能分類(lèi)：自動(dòng)包膜機(jī)：具有自動(dòng)送料,、包裝,、封口等功能，適用于大批量生產(chǎn),。半自動(dòng)包膜機(jī)：需要人工輔助進(jìn)行產(chǎn)品的放置和取出,，適用于中小批量生產(chǎn)。藥品封切收縮機(jī)購(gòu)買(mǎi)