爐體熱電偶類型,、分布和TUS、SAT測試：爐子的每個區(qū)都安裝4支鎧裝熱電偶,，分別為超溫報警偶,、控制偶、記錄偶,、低溫偶,，熱電偶類型為N偶。對低溫?zé)犭娕挤胖命c(diǎn),，應(yīng)設(shè)計(jì)安裝位置,，安裝位置為TUS測溫最低溫度點(diǎn)，并且低溫偶放置位置不能影響零件在有效區(qū)內(nèi)的裝卸；考慮到TUS時比較低點(diǎn)可能會發(fā)生改變,，需要調(diào)整低溫偶的位置,，設(shè)備應(yīng)有相應(yīng)的設(shè)計(jì)。爐體的熱電偶采用卡套式螺紋固定裝置或更優(yōu)的固定方式,，以方便熱電偶的更換,。控制熱電偶的布置應(yīng)滿足TUS測試與SAT測試要求,，確保無溫度過沖現(xiàn)象,。鋁合金爐，就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司,，讓您滿意,，有想法可以來我司咨詢！安徽退火爐廠家定制

爐體：爐殼采用不同規(guī)格的鋼材焊接而成,，鋼板內(nèi)嵌式焊接,，鋼板強(qiáng)度足夠，表面不見焊縫,；爐頂和墻體均由兩層鋼板內(nèi)夾耐熱保溫材料構(gòu)成,。爐內(nèi)壁鋼板為2mm厚的SUS304耐熱鋼板制成，并設(shè)計(jì)有獨(dú)特的耐熱膨脹結(jié)構(gòu),，防止內(nèi)壁因熱膨脹而變形,；外壁為普通鋼板和型鋼加固制成。爐襯的保溫層由耐火纖維毯,、氈和硅酸鋁耐火纖維棉構(gòu)成,，耐火層材料選用英國摩根品牌生產(chǎn)的硅酸鋁纖維毯組成，1050型硅酸鋁纖維毯組成（總厚度≥300mm）,，爐體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和材料保證爐體不變形；爐子材料,、結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)和使用,，要保證十年內(nèi)爐溫均勻性不降級。江蘇鋁合金時效爐設(shè)備鋁合金爐,，就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司,，用戶的信賴之選，有想法的不要錯過哦,！

參數(shù)顯示界面：直觀顯示生產(chǎn)線實(shí)時運(yùn)行狀態(tài)和主要參數(shù)（各區(qū)溫度,、功率輸出、電量,、風(fēng)機(jī)變頻器頻率等）的測控值,。過程曲線界面：顯示各區(qū)溫度的設(shè)定值和當(dāng)前值及其運(yùn)行曲線，具備定時存盤功能,，并可作為歷史記錄隨時調(diào)用,。報警報表打印界面：故障診斷及報警顯示,；對上述界面及工藝實(shí)測參數(shù)和曲線可隨時打印和定時報表打印。臺設(shè)備帶攝像頭的監(jiān)控?cái)z像頭至少3個,，分別為爐門開啟/掛鉤監(jiān)控1個,、淬火槽監(jiān)控1個及臺車監(jiān)控1個；每臺設(shè)備各配有1個監(jiān)控顯示屏,，監(jiān)控顯示器放在控制面板附近,，該套裝置幫助操作者觀察提升裝置勾住/松開料筐情況，以便對PLC做下一個動作前的確認(rèn),。

摻冷裝置：主要用于爐子在高溫段運(yùn)行后轉(zhuǎn)低溫段運(yùn)行時的快速降溫,，也可以用于時效工藝低溫段運(yùn)行時，摻入冷風(fēng),，以中和風(fēng)機(jī)運(yùn)行產(chǎn)生的熱量,，防止?fàn)t子超溫。摻冷裝置由摻冷風(fēng)機(jī),、進(jìn)氣閥,、排氣閥組成，參與爐子溫度控制,。摻冷風(fēng)機(jī)采用變頻電機(jī)控制,，進(jìn)氣閥、排氣閥采用電動調(diào)節(jié)閥,。換氣裝置用于排出工件在淬火過程中進(jìn)入爐內(nèi)的水蒸汽或廢氣,，同時用于摻入冷風(fēng)后排放爐內(nèi)的氣壓。摻冷及換氣裝置還可用于高溫段淬火工藝后轉(zhuǎn)低溫段時效工藝運(yùn)行前的快速降低爐膛溫度的排熱,。鋁合金爐,，就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司，讓您滿意,，歡迎新老客戶來電,！

加水和排水功能：水槽車的注排水全部采用水泵完成。在水槽一側(cè)配置有兩臺水泵,用于注排水及攪拌,在每個水泵的排出端設(shè)置有三通電動閥,，用于攪拌及排水的切換,。水槽車制作時留由溢流口，淬火時和注水時溢出的水可以通過溢流口注入到甲方的溢流槽內(nèi)（甲方的溢流槽制作基礎(chǔ)時需直接匯入甲方廠房,、車間的地下排水處或甲方自備的冷卻水塔）,。水槽的注水由水泵完成，通過甲方的冷卻水,，快速連接到水泵接口,，來進(jìn)行注水。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司是一家專業(yè)提供鋁合金爐的公司，有想法的可以來電咨詢,！安徽退火爐廠家定制

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提升機(jī)構(gòu)采用液壓結(jié)構(gòu),，由液壓缸,、倍數(shù)滑輪組、耐熱鋼絲繩（或鏈條）,、轉(zhuǎn)向滑輪組和四角掛鉤組成,。此為產(chǎn)品入爐加熱和淬火冷卻的裝置。系統(tǒng)要滿足料筐快速轉(zhuǎn)移的需要,，且具備慢升快降能力,，滿足淬火轉(zhuǎn)移時間要求。淬火轉(zhuǎn)移時間通過此機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)5S,、7S,、10S、15S的分檔控制要求,。爐內(nèi)吊具和鋼絲繩（或鏈條）均采用304不銹鋼材料或更優(yōu)不銹鋼材料制造,。淬火槽內(nèi)部尺寸：≥2000mm（長）×2000mm（寬）×2000㎜（高）數(shù)量：1個淬火槽具備加熱功能；有數(shù)字式液位計(jì),，控制液位,，保證淬火劑液位適宜。水槽要有水蒸氣抽排裝置,，防止淬火產(chǎn)生的水蒸氣進(jìn)入爐膛內(nèi),。安徽退火爐廠家定制