風(fēng)道內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流裝置（材質(zhì)SUS304,，σ≥2mm），一是將風(fēng)機吹出來的風(fēng)均勻分布在風(fēng)道內(nèi),，再進入爐內(nèi)工作區(qū),，二是在爐體轉(zhuǎn)角處減小風(fēng)阻,，三是保證熱風(fēng)進入工作區(qū)時均勻分布在工作區(qū)。導(dǎo)流裝置由不銹鋼垂直導(dǎo)流板,、風(fēng)機導(dǎo)風(fēng)筒,、導(dǎo)流弧板以及隔板等組成，安裝和拆卸方便,，長期使用不變形,。導(dǎo)流隔板將各區(qū)分隔，使每區(qū)風(fēng)場,、溫度場相對單獨。爐側(cè)部的導(dǎo)流板為吊掛式安裝結(jié)構(gòu),，安裝和拆卸方便,，長期使用不變形。材料均為S304不銹鋼板,。新江南江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司為您提供鋁合金爐,，有需求可以來電咨詢！安徽淬火爐定制廠家

上位機硬件配置采購***研華公司主流配置,，配置不低于以下標(biāo)準(zhǔn)：CPU：i7-2600以上顯示器：24寸液晶屏內(nèi)存：DDR38G1600MHz×2組雙通道固態(tài)硬盤：2TB顯卡：主流配置獨立顯卡光驅(qū)：可刻錄DVD打印機：HPA4激光打印機UPS電源：30分鐘交換機：滿足與固溶爐PLC以太網(wǎng)通訊口數(shù)量,，并預(yù)留8個接口。其它：主流配置提供放置上位機的電腦桌和交換機的網(wǎng)絡(luò)機柜（擺放位置由買方確定）,。上位機軟件配置：全套正版64位win10旗艦版操作系統(tǒng)軟件及序列號,，正版的應(yīng)用軟件，SIMATIC TIA Portal V17（STEP 7 Professional,、WinCC Professional）編程軟件各一套及授權(quán),。鍛造加熱爐定制江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司為您提供鋁合金爐，歡迎新老客戶來電,！

爐溫均勻性測試穩(wěn)定性：在測試過程中***根測試偶和***一根測試偶到達設(shè)定溫度±3℃以內(nèi)時,，2根偶的滯后時間間隔不超過20分鐘；測試條件：空冷,。系統(tǒng)精度SAT：≤±1.1℃,，按AMS2750G進行；儀表類型：C類或C類以上,；按AMS2750G和HB5425中定義的要求進行,。比較大升溫速度：空爐由室溫升至550℃小于90分鐘；固溶爐溫回復(fù)時間（400～550℃）：制品厚度＞2.5㎜：回復(fù)時間≤60min（到溫入爐）制品厚度≤2.5㎜：回復(fù)時間≤30min（到溫入爐）淬火轉(zhuǎn)移時間：≤5S,、7S,、10S、15S,；要求分檔控制,，轉(zhuǎn)移時間為：自爐門水平方向開始開啟到料筐上沿即爐料***一角完全浸入淬火介質(zhì)中為止,。冷卻速率**慢可達到：20℃/h，且設(shè)備可以根據(jù)實際工藝控制冷速,，且緩慢冷速可調(diào)整,。

摻冷裝置：主要用于爐子在高溫段運行后轉(zhuǎn)低溫段運行時的快速降溫，也可以用于時效工藝低溫段運行時,，摻入冷風(fēng),，以中和風(fēng)機運行產(chǎn)生的熱量，防止?fàn)t子超溫,。摻冷裝置由摻冷風(fēng)機,、進氣閥、排氣閥組成,，參與爐子溫度控制,。摻冷風(fēng)機采用變頻電機控制，進氣閥,、排氣閥采用電動調(diào)節(jié)閥,。換氣裝置用于排出工件在淬火過程中進入爐內(nèi)的水蒸汽或廢氣，同時用于摻入冷風(fēng)后排放爐內(nèi)的氣壓,。摻冷及換氣裝置還可用于高溫段淬火工藝后轉(zhuǎn)低溫段時效工藝運行前的快速降低爐膛溫度的排熱,。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司致力于提供鋁合金爐，有想法的可以來電咨詢,！

參數(shù)顯示界面：直觀顯示生產(chǎn)線實時運行狀態(tài)和主要參數(shù)（各區(qū)溫度,、功率輸出、電量,、風(fēng)機變頻器頻率等）的測控值,。過程曲線界面：顯示各區(qū)溫度的設(shè)定值和當(dāng)前值及其運行曲線，具備定時存盤功能,，并可作為歷史記錄隨時調(diào)用,。報警報表打印界面：故障診斷及報警顯示；對上述界面及工藝實測參數(shù)和曲線可隨時打印和定時報表打印,。臺設(shè)備帶攝像頭的監(jiān)控攝像頭至少3個,，分別為爐門開啟/掛鉤監(jiān)控1個、淬火槽監(jiān)控1個及臺車監(jiān)控1個,；每臺設(shè)備各配有1個監(jiān)控顯示屏,，監(jiān)控顯示器放在控制面板附近，該套裝置幫助操作者觀察提升裝置勾住/松開料筐情況,，以便對PLC做下一個動作前的確認(rèn),。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司為您提供鋁合金爐，有需要可以聯(lián)系我司哦,！淬火爐

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提升機構(gòu)采用液壓結(jié)構(gòu),，由液壓缸、倍數(shù)滑輪組,、耐熱鋼絲繩（或鏈條）,、轉(zhuǎn)向滑輪組和四角掛鉤組成。此為產(chǎn)品入爐加熱和淬火冷卻的裝置,。系統(tǒng)要滿足料筐快速轉(zhuǎn)移的需要,，且具備慢升快降能力，滿足淬火轉(zhuǎn)移時間要求,。淬火轉(zhuǎn)移時間通過此機構(gòu)實現(xiàn)5S,、7S、10S,、15S的分檔控制要求,。爐內(nèi)吊具和鋼絲繩（或鏈條）均采用304不銹鋼材料或更優(yōu)不銹鋼材料制造。淬火槽內(nèi)部尺寸：≥2000mm（長）×2000mm（寬）×2000㎜（高）數(shù)量：1個淬火槽具備加熱功能,；有數(shù)字式液位計，控制液位,，保證淬火劑液位適宜,。水槽要有水蒸氣抽排裝置，防止淬火產(chǎn)生的水蒸氣進入爐膛內(nèi),。安徽淬火爐定制廠家