全自動生產(chǎn)線維護,、維修設備要求（二）

3,、預防性維護功能。

3.1,、每臺機床有定時顯示文本信息功能,，時間設定要求是年、月,、日,、時、分,；可以選擇日醒,、周提醒、月提醒,、年提醒,。

3.2、定時顯示文本信息內(nèi)容：液壓油更換時間,，潤滑油更換時間,，濾芯更換時間，軸承,、皮帶,、油封檢查時間，導軌,、絲杠檢查時間,，精度檢查時間,，開關檢查時間，冷卻裝置檢查時間電柜清理時間,。

3.3,、定時信息在時間節(jié)點上提前5天綠色提示，提前2天黃色提示,，時間到達紅色,、黃色交替爍提示；超期2天紅色提示,，此時無法切換畫面,。

3.4、提醒確認方式,，必須是達到權限人員在主控計算機上進行確認是否完成,；只有確認后才以進行下一個周期計時。是否需要增加確認按鈕進行二次確認,。

4,、維修人員信息管理功能：包括人員簡歷信息、照片,，各班次值班等,。 包裝碼垛全自動自動生產(chǎn)線自動完成稱重、供袋,、取袋,、裝袋、縫口,、輸送,、金屬檢測、重量檢測及碼垛等功能,。江蘇全自動生產(chǎn)線批發(fā)

全自動生產(chǎn)線質(zhì)量分析管理

1,、系統(tǒng)可自動對測量結果進行工程能力計算，并形成統(tǒng)計報表,。

2,、系統(tǒng)可對各加工參數(shù)進行統(tǒng)計，并對參數(shù)調(diào)整進行趨勢統(tǒng)計,。

3,、系統(tǒng)可自動對任意加工加工周期內(nèi)的產(chǎn)品質(zhì)量狀態(tài)進行統(tǒng)計，形成分析圖表如一等品率,、廢品率,、一次效驗準確率、返修率等,，并依據(jù)故障類別進行統(tǒng)計形成排列圖,。

4,、可以進行測量系統(tǒng)分析。

5,、可實現(xiàn)同類產(chǎn)品,，在不同生產(chǎn)線生產(chǎn)時，對同一參數(shù)質(zhì)量分析結果的對比,、綜合分析等,。

6、同一生產(chǎn)線,，生產(chǎn)不同產(chǎn)品時,，要按產(chǎn)品進行分析。

7,、可以實現(xiàn)同一產(chǎn)品或所有產(chǎn)品，不同時期（如不同年度）的質(zhì)量數(shù)據(jù)的對比分析,。

8,、可以統(tǒng)計每支產(chǎn)品的返工返修周期、在線周轉(zhuǎn)天數(shù),、生產(chǎn)計劃達成情況,、設備停機率、設備開動率,、設備綜合效率OEE等,。

9、系統(tǒng)需可實現(xiàn)相關人員對以上要求進行即時監(jiān)控,、查詢功能,，并可導出、打印,。

10,、要能與現(xiàn)有數(shù)據(jù)庫進行對接，相關統(tǒng)計分析結果直接入現(xiàn)有數(shù)據(jù)庫,。

湖北物流分揀全自動生產(chǎn)線價格上海利拓電氣有限公司具備先進的生產(chǎn)設備,，現(xiàn)代化的管理手段，全自動生產(chǎn)線就選上海利拓電氣有限公司,。

沖壓全自動生產(chǎn)線操作流程二：

確保每臺機器人都在SVG位置點（機器人程序中有顯示,，其中特別注意打開機器人運行程序后，勿做修改）

在PLC主控屏幕上選擇相應的程序號,，一定要選擇正確,。在選擇好程序時確定畫面中各壓機選擇是否正確，比如只有四序模具,，沒有模具的壓機一定要選擇空工位,，其他四臺壓機則一定要選中,，在程序確認正確后，必須點擊屏幕上的下載（load）選項,。

確保產(chǎn)線安全圍欄內(nèi)無任何人員,，將所有的安全門關閉并鎖死（機器人控控制柜上的restartdoor按鈕）

全自動化生產(chǎn)線的發(fā)展方向：主要是提高生產(chǎn)率和增大多用性、靈活性,。為適應多品種生產(chǎn)的需要,，自動化生產(chǎn)線將發(fā)展成為能快速調(diào)整的可調(diào)自動化生產(chǎn)線，更能滿足生產(chǎn)商適時變化的生產(chǎn)要求,。自動化生產(chǎn)線中數(shù)控機床,、工業(yè)機器人和電子計算機等相關領域的快速發(fā)展以及成組技術的應用，提升了自動化生產(chǎn)線在生產(chǎn)過程中的靈活性,，實現(xiàn)了多品種,、中小批量生產(chǎn)的自動化。多品種可調(diào)自動化生產(chǎn)線技術的發(fā)展,，降低了自動化生產(chǎn)線生產(chǎn)的經(jīng)濟批量,，而且在機械制造業(yè)中的應用越來越普遍，更為可觀的是已經(jīng)向高度自動化的柔性制造系統(tǒng)發(fā)展,。包裝全自動生產(chǎn)線自動化的完成一系列包裝流程,，同時保證包裝質(zhì)量和速度的有效統(tǒng)一。

全自動生產(chǎn)線相對傳統(tǒng)產(chǎn)線的特點：在生產(chǎn)和裝配的過程中,，能夠通過傳感器和RFID能夠通過傳感器和RFID自動進行數(shù)據(jù)采集,，并通過電子看板顯示實時的生產(chǎn)狀態(tài)。能夠通過機器視覺和多種傳感器進行質(zhì)量檢測,，自動剔除不良品,，并對采集的數(shù)據(jù)進行SPC分析，找出質(zhì)量問題的成因,。支持多種相似產(chǎn)品的混線生產(chǎn)和裝配,，靈活調(diào)整工藝適應小批量多品種的生產(chǎn)模式。具備柔性生產(chǎn),，如果生產(chǎn)線上的設備出現(xiàn)故障能夠調(diào)到其他設備,。人工操作的工位，能夠給予智能提示,。全自動生產(chǎn)線運用雙端面磨削加工技術,，全自動生產(chǎn)線就選明光利拓智能科技有限公司！北京非標全自動生產(chǎn)線誠信合作

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全自動生產(chǎn)線標準二：

信息傳遞：采用先進的工業(yè)通訊方式，在生產(chǎn)線內(nèi)實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集,、監(jiān)控和傳遞,。離散行業(yè)采用DNC（分布式數(shù)控）,、SPC（過程統(tǒng)計）,、RDC（物流運輸系統(tǒng)）和RFID（射頻識別技術）,、條形碼、二維碼等技術,，實現(xiàn)對生產(chǎn)線的制造,、剪具、設備,、質(zhì)量等進行控制與數(shù)據(jù)采集,。

效益情況：生產(chǎn)效率提高15%以上，生產(chǎn)人力資源減少20%以上,，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性得到提升,，安全生產(chǎn)得到有效保障。

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