生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)MES通過反饋結(jié)果來優(yōu)化生產(chǎn)制造過程的管理業(yè)務(wù)。生產(chǎn)過程追溯功能可使企業(yè)非常清楚產(chǎn)品的原材料是哪家什么時間提供的，接收人是誰,，檢驗的參數(shù),，產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)的時間、技術(shù)參數(shù),、操作入員等信息。根據(jù)這些反饋信息，來解決企業(yè)產(chǎn)能成本過高,，或者產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的原因，及時做出調(diào)整,，有針對性的為客戶提供更好的服務(wù),，即使發(fā)生客戶投訴我們也能及時準(zhǔn)確地為丹澄清問題，確認(rèn)影響范圍,。同時產(chǎn)品生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)為生產(chǎn)管理決策提供有效的支持,，讓生產(chǎn)過程的問題及時的暴露、及時地處理,，從而有效遏制問題的發(fā)生,，將產(chǎn)品的質(zhì)量問題以及生產(chǎn)線的異常狀況消滅在萌芽狀態(tài)。制造企業(yè)可以利用MES系統(tǒng)來創(chuàng)建個性化MES產(chǎn)品或擴(kuò)展現(xiàn)有的MES解決方案,，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司,！上海汽車行業(yè)MES系統(tǒng)開發(fā)商

制造執(zhí)行系統(tǒng)協(xié)會（Manufacturing Execution System Association，MESA）對MES系統(tǒng)所下的定義："MES能通過信息傳遞對從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理,。當(dāng)工廠發(fā)生實時事件時,，MES系統(tǒng)能對此及時做出反應(yīng)、報告,，并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對它們進(jìn)行指導(dǎo)和處理,。這種對狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使MES系統(tǒng)能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒有附加值的活動，有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)過程,，從而使其既能提高工廠及時交貨能力,，改善物料的流通性能，又能提高生產(chǎn)回報率,。MES系統(tǒng)還通過雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個產(chǎn)品供應(yīng)鏈中提供有關(guān)產(chǎn)品行為的關(guān)鍵任務(wù)信息,。浙江鑄造行業(yè)MES系統(tǒng)應(yīng)用MES系統(tǒng)實現(xiàn)工廠無紙化生產(chǎn)作業(yè)，降低了人力與其它生產(chǎn)資源的使用,，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司,！

MES系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)：

MES系統(tǒng)把車間控制層和企業(yè)管理層連成統(tǒng)一的網(wǎng)絡(luò)。該網(wǎng)絡(luò)具有節(jié)點(diǎn)分布廣,、層次多的特點(diǎn),，這些特點(diǎn)決定了必須有一個健全的網(wǎng)絡(luò)平臺來保證各項業(yè)務(wù)的順利運(yùn)作。因此,，在設(shè)計時必須充分考慮廠內(nèi)的安排管理模式,、基礎(chǔ)設(shè)施和機(jī)構(gòu)節(jié)點(diǎn)分布,、以及業(yè)務(wù)操作流程等方面的情況，從實際情況出發(fā)設(shè)計本項目網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu),。在采用的網(wǎng)絡(luò)集成方案中,，遵循有關(guān)的網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,、選用合適的網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)技術(shù)及產(chǎn)品（包括交換,，路由及接入設(shè)備），構(gòu)筑起一個結(jié)構(gòu)合理,、性能良好,、安全可靠的網(wǎng)絡(luò)通信平臺，在其基礎(chǔ)上可以實現(xiàn)高質(zhì)量的數(shù)據(jù),、話音圖像,、見頻等的通信服務(wù)，結(jié)合高速千兆以太網(wǎng)技術(shù),，可達(dá)到提供高質(zhì)量通信服務(wù)的目標(biāo),。

什么是MES系統(tǒng)二：

從以上定義可以看出MES的關(guān)鍵是強(qiáng)調(diào)整個生產(chǎn)過程的優(yōu)化，它需要收集生產(chǎn)過程中大量的實時數(shù)據(jù),，并對實時事件及時處理,。同時又強(qiáng)調(diào)計劃層和控制層保持雙向通信的能力，從上下兩層接收相應(yīng)的數(shù)據(jù)并反饋處理結(jié)果和生產(chǎn)指令,。因此,，MES不同于"以派工單形式為主的生產(chǎn)管理+輔助的物料流”為特征的傳統(tǒng)車間控制，也不同于偏重與作業(yè)與設(shè)備調(diào)度為主的單元控制,，而應(yīng)將MES作為一種生產(chǎn)模式,，把制造執(zhí)行系統(tǒng)的計劃和進(jìn)度安排，追蹤,，監(jiān)視和控制,，物料流動，質(zhì)量管理,，設(shè)備的控制和計算機(jī)集成制造接口等一體化去考慮,，以**終實施制造自動化戰(zhàn)略。 MES系統(tǒng)優(yōu)化生產(chǎn)流程,，提升自動化水平,，縮短產(chǎn)品周期，降低成本,，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司,！

MES系統(tǒng)解決方案：

基于對“人、機(jī)、物,、法"企業(yè)生產(chǎn)的四個基本要素的數(shù)據(jù)采集，**RFID系統(tǒng),、PLC控制系統(tǒng),、數(shù)控機(jī)器系統(tǒng)以及MES生產(chǎn)制造現(xiàn)場管理系統(tǒng)對生產(chǎn)制造流程中的各個要求進(jìn)行實時預(yù)警與管控。

采用RFID技術(shù),，改造傳統(tǒng)的生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)模式,。從而實現(xiàn)“人、機(jī),、物,、法"的有機(jī)整合和統(tǒng)一。進(jìn)而實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)全程可視化,。通過數(shù)據(jù)可清晰判斷工業(yè)制造的瓶頸,，提升企業(yè)效能，并形成新的知識達(dá)到智慧生產(chǎn)的**終目的,。

采用RFID技術(shù)平臺為載體,，打通各個環(huán)節(jié)的信息流，實現(xiàn)生產(chǎn)有記錄,、過程留痕跡,、質(zhì)量可追溯、產(chǎn)品可召回的質(zhì)量生產(chǎn)管理模式,。 MES系統(tǒng)助力提升企業(yè)形象,，贏得公信力，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司,！天津汽車行業(yè)MES系統(tǒng)應(yīng)用

MES系統(tǒng)能源管理：發(fā)現(xiàn)能源浪費(fèi)并減少生產(chǎn)成本,，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!上海汽車行業(yè)MES系統(tǒng)開發(fā)商

MES系統(tǒng)能源管理模塊二：

報警提示：提供對每個流量監(jiān)控點(diǎn)的報警上限值和下限值，在超出報警值時就會做出相應(yīng)的提示,，在計算機(jī)系統(tǒng)界面上顯示的監(jiān)控點(diǎn)會有相應(yīng)的顯示狀態(tài)的變化,，并且可以顯示出故障的原因。通過計算機(jī)連接的音箱可以發(fā)出聲音報警,，提示工作人員有報警信息,，進(jìn)行相應(yīng)的報警操作。

信息匯總及報表：對現(xiàn)場流量計實時采集到的壓力,、流量,、運(yùn)行、故障等信息存入服務(wù)器數(shù)據(jù)庫中,，進(jìn)行匯總歸檔,，并依據(jù)這些數(shù)據(jù)，提供的詳細(xì)的報表和圖表分析功能，可以提供單獨(dú)車間或者整體工廠的日報,，月報,，季報，年報等報表信息,，還可以根據(jù)用戶的實際需求制定符合用戶要求的報表,。

設(shè)定功能：設(shè)定監(jiān)控畫面的登錄權(quán)限；設(shè)定系統(tǒng)服務(wù)器時間,；設(shè)定需要?dú)w檔的報警信息變量,；設(shè)定報警臨界值；設(shè)定班次時間,。

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