什么是MES系統(tǒng)二：

從以上定義可以看出MES的關(guān)鍵是強調(diào)整個生產(chǎn)過程的優(yōu)化，它需要收集生產(chǎn)過程中大量的實時數(shù)據(jù),，并對實時事件及時處理。同時又強調(diào)計劃層和控制層保持雙向通信的能力,，從上下兩層接收相應(yīng)的數(shù)據(jù)并反饋處理結(jié)果和生產(chǎn)指令。因此,，MES不同于"以派工單形式為主的生產(chǎn)管理+輔助的物料流”為特征的傳統(tǒng)車間控制，也不同于偏重與作業(yè)與設(shè)備調(diào)度為主的單元控制,，而應(yīng)將MES作為一種生產(chǎn)模式，把制造執(zhí)行系統(tǒng)的計劃和進(jìn)度安排,，追蹤，監(jiān)視和控制,，物料流動,，質(zhì)量管理，設(shè)備的控制和計算機集成制造接口等一體化去考慮,，以**終實施制造自動化戰(zhàn)略。 MES系統(tǒng)確保產(chǎn)品全生命周期溯源的建立,，確保產(chǎn)品質(zhì)量可控，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司,！吉林發(fā)動機行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案

MES系統(tǒng)的優(yōu)勢：

MES系統(tǒng)能夠通過強化過程管理和控制,，優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)制造管理模式達(dá)到精細(xì)化管理目的。

MES系統(tǒng)提高了工作效率,，使得各生產(chǎn)部門的協(xié)同辦公能力加強，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本,。

MES系統(tǒng)能及時準(zhǔn)確地統(tǒng)計分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)，排除員工的干擾,，促使企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化管理,。

MES系統(tǒng)能有效,、規(guī)范的管理企業(yè)的產(chǎn)品、中間產(chǎn)品,、原材料等質(zhì)量檢驗,。

MES系統(tǒng)使各相關(guān)部門及時發(fā)現(xiàn)計劃,、調(diào)度、質(zhì)量,、工藝、裝置運行等存在的問題,，并及時解決問題,。

通過MES系統(tǒng)建立起規(guī)范的生產(chǎn)管理信息平臺,，使企業(yè)內(nèi)部現(xiàn)場控制層與管理層之間的信息互聯(lián)互通，以此提高企業(yè)競爭力,。 吉林發(fā)動機行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案MES系統(tǒng)建立完善的產(chǎn)品信息檔案，實現(xiàn)對產(chǎn)品的全生命周期溯源，滿足質(zhì)量追溯管理要求,。

MES系統(tǒng)優(yōu)勢：

MES系統(tǒng)必須依靠實時、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù),。當(dāng)今,，只有RFID技術(shù),，才能做到數(shù)據(jù)的實時、準(zhǔn)確的獲取,，讓MES真正成為MES。

在我國已實現(xiàn)數(shù)字化管理的企業(yè)中,，超過50%通過使用條碼作為產(chǎn)品的指定標(biāo)記,，通過條碼識別方式追蹤該產(chǎn)品的生命周期,。但條碼識別方式因其本身存在缺點，常常為企業(yè)管理人員帶來一系列問題難以解決,；

條碼無法實現(xiàn)實時監(jiān)控,，生產(chǎn)進(jìn)度將難以掌握，平衡生產(chǎn)線,、實時解決生產(chǎn)瓶頸無法實現(xiàn)；

使用條碼作為工人計件工資的證據(jù),，每個工序需額外消耗約10秒時間,，1000個工人的企業(yè),，每人每天因“剪菲"動作而流失的工作時間15-20分鐘，企業(yè)合計每天損失250-300工時,；

條碼一般是紙制品,，通過條碼打印機打印出來,。一旦印刷不清晰、有折疊痕跡,、甚至出現(xiàn)破損等問題時,，條碼器便很難識別,。統(tǒng)計人員經(jīng)常會為遇到不能識別的條碼菲煩惱；

企業(yè)上一套系統(tǒng)為是規(guī)范管理,、降低成本,，使用了條碼,，反而因條碼本身缺點增加企業(yè)的負(fù)擔(dān)；

MES系統(tǒng)項目價值分析：

實現(xiàn)原材料從接收入庫,、領(lǐng)料出庫,、交接的全程控制，保證了上述過程的全程實時化,、可視化實現(xiàn)了物料倉儲的條碼化管理；

通過生產(chǎn)車間與倉庫之間的系統(tǒng)應(yīng)用,，實現(xiàn)了大部分物料的拉動配送,；

有效指導(dǎo)采購部門及時對供應(yīng)商進(jìn)行調(diào)度,，提高了配送準(zhǔn)確率，減少因物料短缺造成的生產(chǎn)線停線現(xiàn)象,。

通過倉庫庫存信息的實時化更新,，可及時將信息傳遞到供應(yīng)鏈的其他系統(tǒng)中,，提升整個供應(yīng)鏈的反應(yīng)速度，降低了工廠和供應(yīng)商的庫存資金占用,，提高資金周轉(zhuǎn)率，實現(xiàn)準(zhǔn)時化供貨,，提高了供應(yīng)鏈管理水平,；

倉儲領(lǐng)料業(yè)務(wù)全部實現(xiàn)了流程化,，使過程可視、可控,、可追溯,；

單據(jù)、物料,、倉位等信息條碼化，實現(xiàn)了倉儲精細(xì)化管理,，提高了準(zhǔn)確率,；減少生產(chǎn)線的人為輸入造成的錯誤,，使制造數(shù)據(jù)更準(zhǔn)確； MES系統(tǒng)監(jiān)控現(xiàn)場業(yè)務(wù)操作,，幫助操作人員減少操作失誤,，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司,！

MES系統(tǒng)能源管理模塊一：

能源監(jiān)控管理系統(tǒng)目的是提供廠區(qū)和車間能源信息的可視化顯示,，通過對各種采集點采集到的壓力、流量等數(shù)據(jù),，顯示每個點的燃?xì)獗砘蛘唠姳淼倪\行狀態(tài),，并對超出設(shè)定范圍的運行狀態(tài)進(jìn)行報警,，提示維護人員進(jìn)行檢修，減少危險的發(fā)生,，并提高生產(chǎn)效率,。以下是監(jiān)控系統(tǒng)實現(xiàn)的具體功能：

車間整體畫面顯示：在中控室的計算機上可以顯示每個車間的流量計的分布情況,。并且在畫面的每個流量計上都會顯示當(dāng)前設(shè)備與運行的狀態(tài)和各項數(shù)值信息。

流量計狀態(tài)監(jiān)控：實時將現(xiàn)場的流量計和電表采集到的壓力,、流量,、電量等信息通過RS485形式傳輸給現(xiàn)場接收設(shè)備,，設(shè)備通過光纖將數(shù)據(jù)發(fā)送回監(jiān)控計算機，計算機在組態(tài)軟件上顯示設(shè)備運行狀態(tài)及參數(shù),，對超出設(shè)定壓力范圍的故障狀態(tài)進(jìn)行聲光報警,，提示操作人員故障位置和原因。 MES系統(tǒng)優(yōu)化生產(chǎn)各環(huán)節(jié)料,、工、具生產(chǎn)資源,，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司,！吉林發(fā)動機行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案

MES系統(tǒng)減少統(tǒng)計的工作量,，使管理考核變得更容易，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司,！吉林發(fā)動機行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案

MES系統(tǒng)ANDON管理模塊三：

ANDON系統(tǒng)的另一個主要功能是信息ANDON看板（LED顯示大屏/顯示器）,。在車間主要通道的上方均懸掛著ANDON看板（LED顯示大屏/顯示器）,，看板能夠提供關(guān)于各單條生產(chǎn)線的信息，包括生產(chǎn)狀態(tài),、原料狀態(tài),、質(zhì)量狀況以及設(shè)備狀況,。此外，ANDON看板（LED顯示大屏/顯示器）還同時可以實時顯示數(shù)據(jù),，如目標(biāo)輸出,、實際輸出,、停工時間以及生產(chǎn)效率等。根據(jù)ANDON看板（LED顯示大屏/顯示器）上提供的信息,，工人可以更加有效的進(jìn)行具體工作,。另外,，不同的音樂報警可以使操作員和監(jiān)督人員清楚了解到其轄區(qū)內(nèi)發(fā)生的問題。主管人員可以根據(jù)ANDON看板（LED顯示大屏/顯示器）上顯示的信息識別并且消除生產(chǎn)過程中的瓶頸問題,。同時,，工段長還可以從控制室或者遠(yuǎn)程監(jiān)測站監(jiān)測生產(chǎn)狀態(tài),、物料處理以及設(shè)備運行狀況,。 吉林發(fā)動機行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案