1. MES系統(tǒng)的管理基礎(chǔ)二：合理分工、明確責(zé)職："計算機能夠解決一切管理問題,。"--這是相當一部分企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)在實施MES時的一個誤區(qū),。事實上，許多企業(yè)面臨的管理問題是不可能靠計算機來解決的,，必須靠企業(yè)自身通過科學(xué)的安排,、嚴格的規(guī)章及有效的控制來解決。計算機只能通過信息的獲取與加工,、一定的流程控制來支持企業(yè)管理思想的貫徹,。有些企業(yè)的安排結(jié)構(gòu)不合理、職能相互重疊,，其結(jié)果是責(zé)任不清,、相互扯皮。這一方面妨礙了MES的順利實施,，另一方面也難以保證MES正常效率地運行,。因此，在實施MES時,，必須對企業(yè)的業(yè)務(wù)流程進行合理重組,，去除重疊的部門責(zé)能，減少無效勞動,，合理分工,、明確責(zé)職。這樣既可以簡化MES軟件的權(quán)限設(shè)置和流程控制,，又能夠保證信息處理的及時性,，為MES的實施提供安排保證。MES系統(tǒng)使制造周期降低,，保證生產(chǎn)交期的實現(xiàn),，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司,！安徽發(fā)動機行業(yè)MES系統(tǒng)應(yīng)用

MES系統(tǒng)為工廠帶來什么好處：優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)制造管理模式，強化過程管理和控制,，達到精細化管理目的,；加強各生產(chǎn)部門的協(xié)同辦公能力，提高工作效率,、降低生產(chǎn)成本；提高生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析的及時性,、準確性,，避免人為干擾，促使企業(yè)管理標準化,；為企業(yè)的產(chǎn)品,、中間產(chǎn)品、原材料等質(zhì)量檢驗提供有效,、規(guī)范的管理支持,；實時掌控計劃、調(diào)度,、質(zhì)量,、工藝、裝置運行等信息情況,，使各相關(guān)部門及時發(fā)現(xiàn)問題和解決問題,；可利用MES系統(tǒng)建立起規(guī)范的生產(chǎn)管理信息平臺，使企業(yè)內(nèi)部現(xiàn)場控制層與管理層之間的信息互聯(lián)互通,，以此提高企業(yè)競爭力安徽發(fā)動機行業(yè)MES系統(tǒng)應(yīng)用制造企業(yè)可以利用MES系統(tǒng)來創(chuàng)建個性化MES產(chǎn)品或擴展現(xiàn)有的MES解決方案,。

MES系統(tǒng)特色一：生產(chǎn)扁平化、少人化,。精益制造管理系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)快速實現(xiàn)編組扁平化,、反應(yīng)敏捷化、少人化,、讓企業(yè)高管真正隨時隨地控制,、協(xié)調(diào)制造過程，為企業(yè)高管拓寬制造過程中信息的深度,、廣度和透明度,，幫助企業(yè)提高資金周轉(zhuǎn)速度和市場靈敏度，大幅度降低成本,，提高企業(yè)反應(yīng)速度和效率,、徹底排除浪費，以迅速提升競爭力,。MES系統(tǒng)特色二：數(shù)據(jù)動態(tài)化,。精益制造管理系統(tǒng)與生產(chǎn)設(shè)備,、和現(xiàn)場硬件集成，充分發(fā)揮其效能,，實現(xiàn)數(shù)據(jù)實時采集,、動態(tài)分析，動態(tài)統(tǒng)計處理,，真正達到實時掌控的目的,！無論長期或短期的計劃，無論是周計劃,、日計劃,、設(shè)備計劃，APS/MES精益制造管理系統(tǒng)都能給出有較好化計劃方式,，并持續(xù)滾動計算計劃的執(zhí)行情況,。MES系統(tǒng)特色三：智能反應(yīng)，形成新計劃,。精益制造管理系統(tǒng)是根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場實際情況做出相應(yīng)反應(yīng)的智能化系統(tǒng),，它會根據(jù)物料、生產(chǎn)能力,、工裝夾具,、設(shè)備異常、出勤人員等等信息變動來自動調(diào)整下一步計劃,，形成新的計劃,。根據(jù)實際情況做出較好的安排，解決制造同步化問題,！

MES系統(tǒng)生產(chǎn)訂單管理模主要功能：訂單接收：通過系統(tǒng)接口接收ERP系統(tǒng)釋放的生產(chǎn)訂單（日計劃訂單）,。訂單拆分：將ERP傳遞的序訂單拆分成單臺訂單，即一車一單（一臺車一個訂單號）,。訂單導(dǎo)入：MES系統(tǒng)支持EXCEL（按照MES訂單模板）導(dǎo)入,。訂單調(diào)整：針對已經(jīng)排序的訂單，人工操作序列的調(diào)整,。訂單插入：處理緊急訂單的插入業(yè)務(wù),。只允許插入未執(zhí)行訂單排序之前的訂單。訂單刪除：對無效訂單進行刪除,。訂單發(fā)布：根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)的訂單序列,，依次將MES系統(tǒng)內(nèi)訂單釋放變?yōu)榭缮a(chǎn)狀態(tài)，形成MES系統(tǒng)正式的生產(chǎn)訂單,。訂單調(diào)序：訂單正式釋放前,，由于異常狀況，需對已排好的順序進行調(diào)整，MES系統(tǒng)可進行微調(diào),，其調(diào)整結(jié)果不會影響其上下游計劃序列變動,，如遇大批量調(diào)整而影響其它上下游計劃，則需要在ERP中進行重排序后傳遞給MES,。訂單凍結(jié)：將生產(chǎn)訂單暫時凍結(jié),，系統(tǒng)打上凍結(jié)標記，凍結(jié)狀態(tài)訂單無法進行后續(xù)生產(chǎn),。異常情況解除后,，要對訂單解除凍結(jié)，訂單恢復(fù)正常狀態(tài),。訂單刪除：將生產(chǎn)訂單從生產(chǎn)隊列中刪除,，刪除訂單時需要首先將訂單凍結(jié)，訂單刪除的信息必須反饋給ERP系統(tǒng),，ERP同意后方可執(zhí)行，必須使ERP與MES訂單信息一致,，否則訂單報完工時會產(chǎn)生異常,。MES系統(tǒng)使企業(yè)管理者能夠?qū)崟r地掌握生產(chǎn)信息，進行生產(chǎn)決策,，MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司,！

MES系統(tǒng)項目主要解決的問題：生產(chǎn)數(shù)據(jù)透明化：提供及時有效的生產(chǎn)數(shù)據(jù)、辦公區(qū)域領(lǐng)導(dǎo)登陸系統(tǒng)查看進行決策,；質(zhì)量過程控制：采用班次和工序位追溯,，可以對從原料到成品整個流程都有條不紊的有效管控，在制造過程中各個作業(yè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)質(zhì)量問題,，可追究其工位人員的責(zé)任,；統(tǒng)計：數(shù)據(jù)傳輸后臺，實時查看每工位,、廢料,、在制品和未制品報表；成本控制：能快速反應(yīng)各工序生產(chǎn)情況,，進而計算各工序生產(chǎn)成本及生產(chǎn)周期等,；解決上下工序之間NG產(chǎn)品數(shù)量，滯留產(chǎn)品數(shù)量及各加工環(huán)節(jié)的實際成品率,；改善作業(yè)質(zhì)量,，提高工作效率，間接提高產(chǎn)能,；信息的傳送更加迅速,、準確、安全,；有效做到先進先出管理原則,；防呆：按設(shè)置好的流程走生產(chǎn),，插單加工無權(quán)限則報警提示；以上班效率作為考勤依據(jù),，有效提高員工積極度,；自動呼叫相關(guān)人員到現(xiàn)場解決問題；MES系統(tǒng)DNC和數(shù)據(jù)設(shè)置：持續(xù)減少準備時間,，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!吉林注塑行業(yè)MES系統(tǒng)供應(yīng)商

MES系統(tǒng)使報表數(shù)據(jù)更準確,，更詳細、更及時,，MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司,！安徽發(fā)動機行業(yè)MES系統(tǒng)應(yīng)用

MES系統(tǒng)質(zhì)量管理模塊一：在汽車的生產(chǎn)過程中，一個批次零部件往往用在多個產(chǎn)品型號,、不同批次訂單生產(chǎn)中,，生產(chǎn)過程中的各項操作也存在著由于設(shè)備和人員操作造成的差異。當制造過程或市場質(zhì)量異常時,，當調(diào)查出某批次零部件存在問題時,，為了鎖定問題零部件的具體用在什么訂單？哪幾個批次,？需要手工對現(xiàn)有大量的紙面產(chǎn)品流程卡,、領(lǐng)料單等信息展開過濾、清查,。往往浪費大量人力及時間,，造成異常發(fā)生后不能快速響應(yīng)、效率低下,，甚至有時候等調(diào)查清楚時發(fā)現(xiàn)存在潛在風(fēng)險的產(chǎn)品已經(jīng)發(fā)貨,，對公司的品牌建設(shè)及售后成本都造成很大損失。隨著投入市場的產(chǎn)品不斷累積,、增加,，手工紙面產(chǎn)品追溯效率及準確性問題日益顯現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量追溯的準確性和效率問題日益凸顯，所以企業(yè)都迫切需要建立一套完善的產(chǎn)品質(zhì)量追溯系統(tǒng),。安徽發(fā)動機行業(yè)MES系統(tǒng)應(yīng)用