MES系統(tǒng)的優(yōu)勢：MES系統(tǒng)能夠通過強化過程管理和控制，優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)制造管理模式達到精細化管理目的,。MES系統(tǒng)提高了工作效率,，使得各生產(chǎn)部門的協(xié)同辦公能力加強,，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。MES系統(tǒng)能及時準(zhǔn)確地統(tǒng)計分析生產(chǎn)數(shù)據(jù),，排除員工的干擾,，促使企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化管理。MES系統(tǒng)能有效,、規(guī)范的管理企業(yè)的產(chǎn)品,、中間產(chǎn)品、原材料等質(zhì)量檢驗,。MES系統(tǒng)使各相關(guān)部門及時發(fā)現(xiàn)計劃,、調(diào)度、質(zhì)量,、工藝,、裝置運行等存在的問題，并及時解決問題,。通過MES系統(tǒng)建立起規(guī)范的生產(chǎn)管理信息平臺,，使企業(yè)內(nèi)部現(xiàn)場控制層與管理層之間的信息互聯(lián)互通，以此提高企業(yè)競爭力,。MES系統(tǒng)優(yōu)化生產(chǎn)制造模式,，強化過程管理和控制，達到精細化管理,，MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司,！鑄造行業(yè)MES系統(tǒng)集成商

MES系統(tǒng)車間功能二：1.工藝信息維護：利用CAD，CAM對工藝進行設(shè)計和編制,，優(yōu)化操作流程,。將工序內(nèi)容、結(jié)構(gòu)圖,、零件構(gòu)成的相應(yīng)關(guān)系,、零件數(shù)量和尺寸、設(shè)備型號,、數(shù)量,、工裝夾具型號、操作順序,、操作人員等級及工時、規(guī)范說明等全部實行計算機管理,。管理人員可通過上位管理機檢查生產(chǎn)系統(tǒng)運行情況,、對工藝參數(shù)進行數(shù)據(jù)采集與顯示、并通過簡單的操作對其進行設(shè)定與修改,，從而實現(xiàn)高質(zhì)量的非現(xiàn)場化管理,。2.質(zhì)量管理：Design設(shè)計,、Produce生產(chǎn)、QC檢測,、Use應(yīng)用,、閉環(huán)質(zhì)量控制。每輛車由上百個工件,，數(shù)千個焊點組成,，若某一個零件或焊點出問題，會影響到整臺車的質(zhì)量,，所以對每輛車的零件,、焊點參數(shù)進行記錄是由必要的。記錄的參數(shù)和車身綁定,，管理系統(tǒng)能夠準(zhǔn)確的找到生產(chǎn)定單中的每一輛車的生產(chǎn)參數(shù)情況,。發(fā)動機行業(yè)MES系統(tǒng)軟件MES系統(tǒng)建立以產(chǎn)品信息為樞紐，監(jiān)控作業(yè)現(xiàn)場的詳細過程,，建立相關(guān)業(yè)務(wù)單元有效協(xié)作的信息平臺,。

MES系統(tǒng)車間功能四：工人工資、工時計算：RFID可提供不斷更新的實時數(shù)據(jù)流,。與制造執(zhí)行系統(tǒng)互補,，RFID提供的信息可用來保證正確使用勞動力、機器,、工具和部件,，從而實現(xiàn)無紙化生產(chǎn)和減少停機時間。更進一步地,，當(dāng)材料,、零部件和裝配件通過生產(chǎn)線時，可以實時進行控制,、修改甚至重組生產(chǎn)過程,，以保證可靠性和高質(zhì)量；平衡生產(chǎn)線：有了實時數(shù)據(jù)流作為基礎(chǔ),，MES,、ERP等企業(yè)信息管理系統(tǒng)可對這些大量的數(shù)據(jù)進行挖掘，找出關(guān)鍵數(shù)據(jù),，對生產(chǎn)進度,、生產(chǎn)過程進行實時的有效的監(jiān)管，即時找出生產(chǎn)瓶頸,、解決生產(chǎn)問題,，部署更高層次的質(zhì)量控制和各種在線測量，提高產(chǎn)品質(zhì)量,，增強生產(chǎn)力,；

在智能制造的時代背景下,，制造企業(yè)的轉(zhuǎn)型顯得尤為重要，智能制造從本質(zhì)上講就是將制造與生產(chǎn),、使用的各個環(huán)節(jié)的信息相結(jié)合,。企業(yè)生產(chǎn)管理集成的主要軟件之一是MES系統(tǒng)。制造企業(yè)想要實現(xiàn)智能制造,，**重要的就是企業(yè)首先要實現(xiàn)數(shù)字化工廠,，而制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）作為數(shù)字化工廠的中心在制造業(yè)的重要性不言而喻。在智能制造和中國制造2025的背景下,，我們需要把MES系統(tǒng)進一步向前看,，我進行了以下歸納：移動化：可以使用各種例如手機的移動終端分散控制；標(biāo)準(zhǔn)化：標(biāo)準(zhǔn)化不但有利于MES系統(tǒng)的推廣,，更有利于信息的共享,；精益化：優(yōu)化生產(chǎn)過程，與生產(chǎn)實際相結(jié)合,；數(shù)據(jù)化：智能制造離不開數(shù)據(jù)支持,，企業(yè)生產(chǎn)的數(shù)據(jù)化有利于為智能制造打下基礎(chǔ)，學(xué)習(xí)大數(shù)據(jù)技術(shù)分析,，通過數(shù)據(jù)挖掘,，實現(xiàn)數(shù)據(jù)增值；協(xié)同化：即與云平臺相結(jié)合,，實現(xiàn)生產(chǎn)協(xié)同,；動態(tài)化：即根據(jù)CPS的原理，實現(xiàn)作業(yè)計劃動態(tài)優(yōu)化和智能調(diào)度,；模塊化：即參數(shù)化可配置,，可重構(gòu)、快速實施,；MES系統(tǒng)減少統(tǒng)計的工作量,，使管理考核變得更容易，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司,！

MES系統(tǒng)設(shè)備監(jiān)控管理模塊：系統(tǒng)將被用來實時地監(jiān)視生產(chǎn)狀態(tài),，測量和追溯生產(chǎn)設(shè)備的工作情況，當(dāng)生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)生產(chǎn)問題時,，系統(tǒng)將向車間人員報警,。該系統(tǒng)將監(jiān)視生產(chǎn)的節(jié)拍時間、設(shè)備的正常運行時間,、故障停機時間以及生產(chǎn)設(shè)備的故障,。系統(tǒng)通過工業(yè)以太網(wǎng)與現(xiàn)場MES/PLC進行通訊獲取數(shù)據(jù)。系統(tǒng)還將生產(chǎn)信息和報警信息記錄到數(shù)據(jù)庫，供今后生成報表使用,。設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)適用范圍：焊裝、涂裝,、總裝,、沖壓功能描述：設(shè)備監(jiān)控和管理，主要是監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)和加工參數(shù),；主要是通過與設(shè)備的控制系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)交換,，實時采集控制系統(tǒng)針對設(shè)備的運行控制信號、故障信號,、運行參數(shù)通過以太網(wǎng)的形式采集到服務(wù)器中,。服務(wù)器通過指定數(shù)據(jù)接口將信號轉(zhuǎn)換數(shù)為數(shù)字信號按要求顯示在畫面中，方便用戶對設(shè)備監(jiān)控,；保存起來的參數(shù)和運行數(shù)據(jù),，可以通過分析了解設(shè)備的運行穩(wěn)定性，得出設(shè)備的改進方案,。MES系統(tǒng)可以提升客戶滿意度,，減少客戶投訴，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司,！發(fā)動機行業(yè)MES系統(tǒng)軟件

先進制造執(zhí)行MES系統(tǒng)由模塊化結(jié)構(gòu)組成,，具有較好靈活性和可擴展性，MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司,！鑄造行業(yè)MES系統(tǒng)集成商

MES系統(tǒng)生產(chǎn)訂單管理模主要功能：訂單接收：通過系統(tǒng)接口接收ERP系統(tǒng)釋放的生產(chǎn)訂單（日計劃訂單）,。訂單拆分：將ERP傳遞的序訂單拆分成單臺訂單，即一車一單（一臺車一個訂單號）,。訂單導(dǎo)入：MES系統(tǒng)支持EXCEL（按照MES訂單模板）導(dǎo)入,。訂單調(diào)整：針對已經(jīng)排序的訂單，人工操作序列的調(diào)整,。訂單插入：處理緊急訂單的插入業(yè)務(wù),。只允許插入未執(zhí)行訂單排序之前的訂單。訂單刪除：對無效訂單進行刪除,。訂單發(fā)布：根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)的訂單序列,，依次將MES系統(tǒng)內(nèi)訂單釋放變?yōu)榭缮a(chǎn)狀態(tài)，形成MES系統(tǒng)正式的生產(chǎn)訂單,。訂單調(diào)序：訂單正式釋放前,，由于異常狀況，需對已排好的順序進行調(diào)整,，MES系統(tǒng)可進行微調(diào),，其調(diào)整結(jié)果不會影響其上下游計劃序列變動，如遇大批量調(diào)整而影響其它上下游計劃，則需要在ERP中進行重排序后傳遞給MES,。訂單凍結(jié)：將生產(chǎn)訂單暫時凍結(jié),，系統(tǒng)打上凍結(jié)標(biāo)記，凍結(jié)狀態(tài)訂單無法進行后續(xù)生產(chǎn),。異常情況解除后,，要對訂單解除凍結(jié)，訂單恢復(fù)正常狀態(tài),。訂單刪除：將生產(chǎn)訂單從生產(chǎn)隊列中刪除,，刪除訂單時需要首先將訂單凍結(jié)，訂單刪除的信息必須反饋給ERP系統(tǒng),，ERP同意后方可執(zhí)行,，必須使ERP與MES訂單信息一致，否則訂單報完工時會產(chǎn)生異常,。鑄造行業(yè)MES系統(tǒng)集成商