生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)MES系統(tǒng)可監(jiān)控從原材料進(jìn)廠到產(chǎn)品的入庫的全部生產(chǎn)過程,，記錄生產(chǎn)過程產(chǎn)品所使用的材料、設(shè)備,，產(chǎn)品檢測(cè)的數(shù)據(jù)和結(jié)果以及產(chǎn)品在每個(gè)工序上生產(chǎn)的時(shí)間,、人員等信息,。這些信息的收集經(jīng)過MES系統(tǒng)加以分析,，就能通過系統(tǒng)報(bào)表實(shí)時(shí)呈現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)進(jìn)度,、目標(biāo)達(dá)成狀況、產(chǎn)品品質(zhì)狀況,，以及產(chǎn)的人,、機(jī),、料的利用狀況,，這樣讓整個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)完全透明化。企業(yè)的管理人員,，無論何時(shí)身處何地,，只要透過Internet就能將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的狀況看的清清楚楚明明白白。身在總部的老板亦能通過MES獲取信息運(yùn)籌帷幄,，遠(yuǎn)在國外的客戶當(dāng)然可以來關(guān)心他們的訂單進(jìn)度,、產(chǎn)品品質(zhì)。MES系統(tǒng)能夠防止人為錯(cuò)誤,，提高產(chǎn)品合格率,，降低生產(chǎn)成本，MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司,！江蘇注塑行業(yè)MES系統(tǒng)

MES系統(tǒng)質(zhì)量管理模塊二：追溯過程中為了還原生產(chǎn)環(huán)境,，挖掘產(chǎn)生產(chǎn)品質(zhì)量異常的原因，需要在生產(chǎn)過程中采集制造過程的5M信息,，包括人,、機(jī)、料,、法,、環(huán)、等，系統(tǒng)在采集過程中將按采集點(diǎn)布局進(jìn)行采集,，采集內(nèi)容及方式如下：人員信息：系統(tǒng)設(shè)置工序與人員綁定,，掃描產(chǎn)品條碼后系統(tǒng)自動(dòng)保存當(dāng)前工序人員與時(shí)間信息。使用儀器設(shè)備：設(shè)備參數(shù),，運(yùn)行狀態(tài),，故障信息等。物料信息：在關(guān)鍵工序設(shè)置采集點(diǎn),，采集該工序產(chǎn)品所裝配的關(guān)鍵物料的批次號(hào),、物料代號(hào)、供應(yīng)商代號(hào)等信息,。為了快速,、準(zhǔn)確的記錄物料批次信息，系統(tǒng)將采用條碼掃描技術(shù)來完成物料批次信息的記錄,，操作員掃描產(chǎn)品條碼后,，系統(tǒng)自動(dòng)導(dǎo)入產(chǎn)品編號(hào)、訂單號(hào),、產(chǎn)品型號(hào)等信息,，同時(shí)掃描物料條碼后，系統(tǒng)將自動(dòng)記錄物料代號(hào),、物料批次號(hào),、物料供應(yīng)商代號(hào)信息與產(chǎn)品編號(hào)關(guān)聯(lián)。系統(tǒng)將通過條碼掃描技術(shù)快速,、準(zhǔn)確的完成供應(yīng)商物料批次信息的采集,。方法：記錄關(guān)鍵工序的加工工藝、工裝選擇,、操作規(guī)程以及相關(guān)工藝參數(shù)等,。環(huán)境：記錄當(dāng)時(shí)工作地的溫度、濕度,、照明和清潔條件等,。湖北發(fā)動(dòng)機(jī)行業(yè)MES系統(tǒng)廠商MES系統(tǒng)能夠解決哪些問題、達(dá)到哪些目標(biāo),，讓上海利拓電氣有限公司告訴您,！

MES系統(tǒng)生產(chǎn)訂單管理模主要功能：訂單接收：通過系統(tǒng)接口接收ERP系統(tǒng)釋放的生產(chǎn)訂單（日計(jì)劃訂單）。訂單拆分：將ERP傳遞的序訂單拆分成單臺(tái)訂單,，即一車一單（一臺(tái)車一個(gè)訂單號(hào)）,。訂單導(dǎo)入：MES系統(tǒng)支持EXCEL（按照MES訂單模板）導(dǎo)入。訂單調(diào)整：針對(duì)已經(jīng)排序的訂單,，人工操作序列的調(diào)整,。訂單插入：處理緊急訂單的插入業(yè)務(wù)。只允許插入未執(zhí)行訂單排序之前的訂單。訂單刪除：對(duì)無效訂單進(jìn)行刪除,。訂單發(fā)布：根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)的訂單序列,，依次將MES系統(tǒng)內(nèi)訂單釋放變?yōu)榭缮a(chǎn)狀態(tài)，形成MES系統(tǒng)正式的生產(chǎn)訂單,。訂單調(diào)序：訂單正式釋放前,，由于異常狀況，需對(duì)已排好的順序進(jìn)行調(diào)整,，MES系統(tǒng)可進(jìn)行微調(diào),，其調(diào)整結(jié)果不會(huì)影響其上下游計(jì)劃序列變動(dòng)，如遇大批量調(diào)整而影響其它上下游計(jì)劃,，則需要在ERP中進(jìn)行重排序后傳遞給MES,。訂單凍結(jié)：將生產(chǎn)訂單暫時(shí)凍結(jié)，系統(tǒng)打上凍結(jié)標(biāo)記,，凍結(jié)狀態(tài)訂單無法進(jìn)行后續(xù)生產(chǎn),。異常情況解除后，要對(duì)訂單解除凍結(jié),，訂單恢復(fù)正常狀態(tài),。訂單刪除：將生產(chǎn)訂單從生產(chǎn)隊(duì)列中刪除，刪除訂單時(shí)需要首先將訂單凍結(jié),，訂單刪除的信息必須反饋給ERP系統(tǒng),，ERP同意后方可執(zhí)行，必須使ERP與MES訂單信息一致,，否則訂單報(bào)完工時(shí)會(huì)產(chǎn)生異常,。

MES系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)三：對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控，生成各類質(zhì)量統(tǒng)計(jì)圖表,，并可進(jìn)行質(zhì)量追溯。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各關(guān)鍵工區(qū)合適位置懸掛電子顯示屏,，實(shí)時(shí)展現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)前生產(chǎn)工段的總體作業(yè)任務(wù)情況,，作業(yè)進(jìn)度情況，操作者,，合格品數(shù)量,，不良品數(shù)量，當(dāng)前工段各設(shè)備狀態(tài)等,。在車間的合適位置設(shè)置大電子顯示屏顯示總體管理看板,，顯示各生產(chǎn)工位當(dāng)前狀態(tài)，包括任務(wù)號(hào),、當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)總量,、已生產(chǎn)數(shù)量、各工位實(shí)時(shí)狀態(tài)及故障報(bào)警狀態(tài)等。對(duì)生產(chǎn)線的所有設(shè)備（包括生產(chǎn)設(shè)備,、輔助設(shè)備和檢測(cè)設(shè)備等）進(jìn)行嚴(yán)格管理,，實(shí)現(xiàn)設(shè)備臺(tái)帳管理，設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)視,，故障通知,，維修管理，預(yù)防性維修檢修管理,，維修庫房管理等,。提供在制品庫存管理功能，對(duì)于生產(chǎn)出的成品和半成品,，可以通過在制品庫房進(jìn)行嚴(yán)格的庫存管理,。實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，包括設(shè)備的關(guān)機(jī),、空閑,、運(yùn)行生產(chǎn)、故障等,，可以在局域網(wǎng)內(nèi)任一臺(tái)計(jì)算機(jī)上實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備利用率,、完好率、良品率,、OEE等的統(tǒng)計(jì)分析,。MES系統(tǒng)報(bào)表中心支持對(duì)多個(gè)數(shù)據(jù)庫進(jìn)行無限數(shù)量的報(bào)表定制和查詢，MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司,！

MES系統(tǒng)ANDON管理模塊二：ANDON系統(tǒng)的可視管理是實(shí)施精益生產(chǎn)的重要方法之一,，是提供直觀了解制造計(jì)劃、生產(chǎn)條件和進(jìn)展?fàn)顟B(tài)的簡(jiǎn)單的視覺信號(hào),。用這些視覺沖擊是工人自覺約束所有的不增值活動(dòng),，控制生產(chǎn)自主的進(jìn)行。ANDON系統(tǒng)能夠收集生產(chǎn)線上有關(guān)設(shè)備,、生產(chǎn)以及管理的多方面信息,。在對(duì)這些信息進(jìn)行處理后，ANDON系統(tǒng)控制分布在整個(gè)車間的指示燈和聲音報(bào)警系統(tǒng),，每個(gè)工位都有控制開關(guān),，當(dāng)出現(xiàn)問題時(shí)，可及時(shí)反映到主機(jī),，通知其它部門解決,，并可由計(jì)算機(jī)記錄、分析問題頻率,。MES系統(tǒng)減少文檔使用錯(cuò)誤,，實(shí)現(xiàn)車間無紙化,，MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司！湖北發(fā)動(dòng)機(jī)行業(yè)MES系統(tǒng)廠商

MES系統(tǒng)輔助質(zhì)量分析,、改進(jìn)和明確責(zé)任,，提高企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意度。江蘇注塑行業(yè)MES系統(tǒng)

MES的主要業(yè)務(wù)目標(biāo)：面向生產(chǎn)管理的集成,、協(xié)同,、共享業(yè)務(wù)管理平臺(tái)：建立中心數(shù)據(jù)庫，統(tǒng)一工廠模型,；集成RTDB,，LIMS提供一致、獨(dú)一和共享的生產(chǎn)數(shù)據(jù)源,；實(shí)現(xiàn)計(jì)量,、調(diào)度、統(tǒng)計(jì),、銷售業(yè)務(wù)集成與業(yè)務(wù)協(xié)同,；實(shí)現(xiàn)進(jìn)出廠、罐區(qū),、倉儲(chǔ)及裝置關(guān)鍵業(yè)務(wù)集成與業(yè)務(wù)協(xié)同,；實(shí)現(xiàn)與ERP及PCS的數(shù)據(jù)集成與業(yè)務(wù)集成；追溯物料,、發(fā)現(xiàn)問題,、提升精細(xì)化管理：物流追溯和可視化檢查手段，誤差偵破與超差報(bào)警技術(shù),；實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)動(dòng)態(tài)情況的全程監(jiān)控,；及時(shí)發(fā)現(xiàn)超差原因，提升精細(xì)化管理水平,；物料“日平衡,、自確認(rèn)、月結(jié)算”,，ERP支撐江蘇注塑行業(yè)MES系統(tǒng)