1,、高效節(jié)能：其換熱系數(shù)在3000～4500kcal/m2·°C·h,，比管殼式換熱器的熱效率高3~5倍。2,、結(jié)構(gòu)緊湊：板式換熱器板片緊密排列,，與其他換熱器類(lèi)型相比,，板式換熱器的占地面積和占用空間較少，面積相同換熱量的板式換熱器*為管殼式換熱器的1/5,。3,、容易清洗拆裝方便：板式換熱器靠夾緊螺栓將夾固板板片夾緊，因此拆裝方便,，隨時(shí)可以打開(kāi)清洗,，同時(shí)由于板面光潔，湍流程度高,，不易結(jié)垢,。4、使用壽命長(zhǎng)：板式換熱器采用不銹鋼或鈦合金板片壓制,，可耐各種腐蝕介質(zhì),，膠墊可隨意更換,，原理：粉體物料在一系列空心立式的傳熱板板片間向下依靠重力緩慢通過(guò)。靜安區(qū)便捷式粉體流換熱器規(guī)格尺寸

隨著科學(xué)觀察和實(shí)際操作能力的提高,，制備和使用這些微小顆粒的技術(shù)不斷地從毫米走入微米,，從微米走入納米。即使還不知道顆粒微細(xì)化終點(diǎn)到哪里,，但確實(shí)在不斷逼近分子水平,。20世紀(jì)90年代初，化學(xué)家關(guān)注的由60個(gè)碳原子組成的32面體的原子群等,，一方面是分子簇,，另一方面可以看到呈現(xiàn)具有粉體顆粒特性的狀態(tài)，可以說(shuō)人類(lèi)的操作能力進(jìn)入分子和顆粒連續(xù)的時(shí)代,。廣義上說(shuō),，顆粒不僅限于固體顆粒，還有液體顆粒,、氣體顆粒,。如空氣中分散的水滴（霧、云）,；液體中分散的液滴（乳狀液）,；液體中分散的氣泡（泡沫）；固體中分散的氣孔等都可視為顆粒,，它們都是“顆粒學(xué)”的研究對(duì)象,。而粉體工程學(xué)的研究對(duì)象是大宗的固體顆粒**體。松江區(qū)便捷式粉體流換熱器聯(lián)系方式傳熱板：傳熱板采用無(wú)墊片全焊工藝,，根據(jù)工藝條件,，可選擇不銹鋼和其它耐腐蝕合金材料。

操作靈活：粉體流換熱器的設(shè)計(jì)可以根據(jù)不同的工藝需求進(jìn)行調(diào)整,，操作靈活性高,，能夠滿足多種生產(chǎn)工藝的要求。應(yīng)用領(lǐng)域粉體流換熱器在多個(gè)領(lǐng)域展現(xiàn)出良好的應(yīng)用前景：化工行業(yè)：在化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中,，粉體流換熱器可以用于反應(yīng)物的加熱或冷卻,，提高反應(yīng)效率。食品加工：在食品的干燥,、冷卻等過(guò)程中,，粉體流換熱器能夠有效控制溫度，保證食品的質(zhì)量,。制藥行業(yè)：在藥品的生產(chǎn)過(guò)程中，粉體流換熱器可以用于藥物的干燥和冷卻,，確保藥品的穩(wěn)定性和有效性,。

隨著材料及相關(guān)產(chǎn)業(yè)的科技進(jìn)步,，作為工業(yè)原料精細(xì)化加工處理的粉體技術(shù)應(yīng)用范圍也在不斷地拓展，單純的超細(xì)粉碎分級(jí)技術(shù)已經(jīng)不能滿足對(duì)終端制品性能的要求,。人們不僅要求粉體原料具有微納米級(jí)的超細(xì)粒度和理想的粒度分布,，為了材料性能或粉體使用性能的提高，對(duì)粉體顆粒的成分,、結(jié)構(gòu),、形貌等也提出了日益嚴(yán)苛的要求。發(fā)展趨勢(shì)社會(huì)的進(jìn)步,、科技的發(fā)展,，人們期待著未來(lái)的粉體技術(shù)會(huì)更加完善。1. 微細(xì)化粉體技術(shù)**明確的一個(gè)發(fā)展方向是使顆粒更加微細(xì)化,、更具有活性,、更能發(fā)揮微粉特有的性能。近年來(lái)關(guān)于“超微顆?！钡难芯块_(kāi)發(fā)就是沿著這個(gè)方向,，以至于60個(gè)碳原子組成C60和70個(gè)碳原子組成的C70（即fullerene：碳原子排列成球殼狀的分子）歸入超微粉體。自古以來(lái)的粉體單元操作——粉碎法（breaking-down法）,、化學(xué)或物理的粉體制備法（building-up法）以及反應(yīng)工程中物質(zhì)移動(dòng)操作的析晶反應(yīng),，都被包含在粉體技術(shù)制備領(lǐng)域中。下料裝置主要分為三種類(lèi)型：振動(dòng)下料器,，密相輸送下料器,，鉸鏈門(mén)式下料器。

粉體流換熱器是一種專(zhuān)門(mén)用于冷卻,、加熱或干燥粉體物料的設(shè)備,，自十九世紀(jì)八十年代由加拿大Solex/鎬渭工業(yè)發(fā)明以來(lái)，便因其高效,、節(jié)能,、環(huán)保的特點(diǎn)，在化工,、食品,、礦業(yè)等多個(gè)領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。本文將詳細(xì)介紹粉體流換熱器的結(jié)構(gòu),、工作原理,、優(yōu)勢(shì)及應(yīng)用場(chǎng)景。一,、設(shè)備組成粉體流換熱器主要由傳熱板,、外殼體、進(jìn)料倉(cāng),、卸料裝置和電氣控制系統(tǒng)組成,。傳熱板是設(shè)備的**部件,，采用兩張四周焊接的鋼板作為傳熱元件，多組傳熱板片以一定的間距垂直排列,。冷卻或加熱介質(zhì)從傳熱板的板腔內(nèi)通過(guò),，而粉粒體物料則在傳熱板片之間的通道內(nèi)緩慢勻速下降，實(shí)現(xiàn)熱量交換,。它應(yīng)用于化工,、制藥、食品等行業(yè),，主要用于加熱,、冷卻或干燥粉體物料。松江區(qū)便捷式粉體流換熱器聯(lián)系方式

可調(diào)節(jié)的狹槽通過(guò)一個(gè)氣動(dòng)或電動(dòng)的旋轉(zhuǎn)裝置控制其通徑,，對(duì)下料速率進(jìn)行控制,。靜安區(qū)便捷式粉體流換熱器規(guī)格尺寸

比表面積與活性：例如邊長(zhǎng)為25px的立方體顆粒，其比表面積是6×10-4m2,，不斷地將其細(xì)化,，若細(xì)化成邊長(zhǎng)為1μm的立方體顆粒群時(shí)，總比表面積是6m2,；若細(xì)化成邊長(zhǎng)為0.1μm的立方體顆粒群時(shí),，總比表面積是60m2；細(xì)化成邊長(zhǎng)為0.01μm的立方體顆粒群時(shí),，總比表面積是600m2,。顆粒的細(xì)化導(dǎo)致比表面積急劇增大，將促進(jìn)固體表面相關(guān)的反應(yīng),。特別是當(dāng)超微顆粒表面富于活性的情況下,，效果會(huì)更明顯。粉體細(xì)化與流動(dòng)：粉體在容器中呈靜止?fàn)顟B(tài),，但受力后能像液體一樣地流出,。若施加強(qiáng)作用力使粉體分散，能像氣體一樣擴(kuò)散,。圖1-1形象地描繪了這些特性,，粉體表現(xiàn)出類(lèi)似于固-液-氣三態(tài)的行為，這一特性在材料加工和輸送處理方面十分有利,，雷同于自然界的“飛砂,、沙丘與砂巖形成的過(guò)程”。靜安區(qū)便捷式粉體流換熱器規(guī)格尺寸

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