隨著粉體技術(shù)的不斷提高與積累以及微顆粒,、超微顆粒材料制備與應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展,,20世紀(jì)80年代粉體技術(shù)實(shí)現(xiàn)了超細(xì)化,,相關(guān)理論也逐漸系統(tǒng)化,;由于微顆粒、超微顆粒的行為與顆粒的行為差異較大,,從而微顆粒,、超微顆粒成為粉體科學(xué)重要的研究對象,。20世紀(jì)90年代顯微測試技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的飛速發(fā)展,,促進(jìn)了納米粉體技術(shù)的誕生,,納米材料制備與應(yīng)用技術(shù)又賦予粉體工程新的挑戰(zhàn)和用武領(lǐng)域。21世紀(jì)顆粒微細(xì)化以及顆粒功能化與復(fù)合化的發(fā)展,,為粉體技術(shù)在材料科學(xué)與工程領(lǐng)域的應(yīng)用中開辟了新天地[5]:例如便于服用和可控溶解的緩釋藥物,、延展性好不易脫落的化妝品、高生物利用度的超微粉體食品,、高精度拋光的研磨粉,、高純材料制備的電子元件和各類能源材料,為高性能粉體的使用開拓了廣闊的市場,。原理:粉體流在重力的作用下通過立式的換熱器。寶山區(qū)銷售粉體流換熱器規(guī)格尺寸
粉體流換熱器是一種用于處理粉狀物料的熱交換設(shè)備,,廣泛應(yīng)用于化工,、食品、制藥等行業(yè),。其主要功能是通過熱交換過程,,調(diào)節(jié)粉體的溫度,以滿足工藝要求,。粉體流換熱器的工作原理通常涉及以下幾個(gè)方面:熱交換介質(zhì):換熱器內(nèi)部通常有熱媒(如水,、油或蒸汽)流動,通過與粉體接觸或通過換熱壁面進(jìn)行熱量交換,。粉體流動:粉體在換熱器內(nèi)的流動方式可能是重力流,、氣流輸送或機(jī)械輸送,確保粉體能夠均勻地與熱媒接觸。換熱方式:根據(jù)設(shè)計(jì),,粉體流換熱器可以采用直接接觸式或間接接觸式換熱,。直接接觸式換熱器通常效率較高,但可能會導(dǎo)致粉體的污染,;間接接觸式換熱器則可以避免這種問題,,但換熱效率可能稍低。楊浦區(qū)特種粉體流換熱器廠家供應(yīng)進(jìn)料倉裝有溫度計(jì)和料位計(jì),,檢測溫度信號與料位信號與控制系統(tǒng)連接,。
板式換熱器的特點(diǎn)傳熱效率高BR板式換熱器板片波紋的設(shè)計(jì)以高度的薄膜導(dǎo)熱系數(shù)為目標(biāo),板片波紋所形成的特殊流道使流體在極低的流速下即可發(fā)生強(qiáng)烈的擾動流(湍流),擾動流又有自凈效應(yīng)以防止污垢生成因而傳熱效率很高,;一般地說,板式換熱器的傳熱系數(shù)K值在3000~6000W/m2.oC范圍內(nèi),。這就表明,板式換熱器只需要管殼式換熱器面積的1/2~1/4 即可達(dá)到同樣的換熱效果,。使用安全可靠在板片之間的密封裝置上設(shè)計(jì)了2道密封,,同時(shí)又設(shè)有信號孔,一旦發(fā)生泄漏,,可將其排出熱換器外部,,即防止了二種介質(zhì)相混,又起到了安全報(bào)警的作用,。
阻力損失少在相同傳熱系數(shù)的條件下,,板式換熱器通過合理的選擇流速,阻力損失可控制在管殼式換熱器的1/3范圍內(nèi),。熱損失小因結(jié)構(gòu)緊湊和體積小,,換熱器的外表面積也很小,因而熱損失也很小,,通常設(shè)備不再需要保溫,。冷卻水量小板式換熱器由于其流道的幾何形狀所致,以及二種液體都又很高的熱效率,,故可使冷卻水用量大為降低,。反過來又降低了管道,閥門和泵的安裝費(fèi)用,。投資,、運(yùn)行費(fèi)用較低在相同傳熱量的前提下,板式換熱器與管殼式換熱器相比較,,由于換熱面積,,占地面積,流體阻力,,冷卻水用量等項(xiàng)目數(shù)值的減少,,使得設(shè)備投資,、基建投資、動力消耗等費(fèi)用**降低,,特別是當(dāng)需要采用昂貴的材料時(shí),,由于效率高和板材薄,設(shè)備更顯經(jīng)濟(jì),。下料裝置主要分為三種類型:振動下料器,,密相輸送下料器,鉸鏈門式下料器,。
操作靈活:粉體流換熱器的設(shè)計(jì)可以根據(jù)不同的工藝需求進(jìn)行調(diào)整,,操作靈活性高,能夠滿足多種生產(chǎn)工藝的要求,。應(yīng)用領(lǐng)域粉體流換熱器在多個(gè)領(lǐng)域展現(xiàn)出良好的應(yīng)用前景:化工行業(yè):在化學(xué)反應(yīng)過程中,,粉體流換熱器可以用于反應(yīng)物的加熱或冷卻,提高反應(yīng)效率,。食品加工:在食品的干燥,、冷卻等過程中,粉體流換熱器能夠有效控制溫度,,保證食品的質(zhì)量,。制藥行業(yè):在藥品的生產(chǎn)過程中,粉體流換熱器可以用于藥物的干燥和冷卻,,確保藥品的穩(wěn)定性和有效性,。消除粉塵、異味和氣體排放,,此工藝不再使用氣體直接冷卻產(chǎn)品,。長寧區(qū)特種粉體流換熱器保養(yǎng)
傳熱板由兩塊板片經(jīng)激光點(diǎn)焊或電阻點(diǎn)焊,四周和折流通道完全焊接而成,,同時(shí)焊接進(jìn)出口連接管,。寶山區(qū)銷售粉體流換熱器規(guī)格尺寸
固體物料與傳熱板內(nèi)部的流體通過間壁熱傳導(dǎo)實(shí)現(xiàn)換熱。冷卻或加熱介質(zhì)從傳熱板的板腔內(nèi)通過,,而粉粒體物料則在傳熱板片之間的通道內(nèi)緩慢勻速下降,。在重力的作用下,粉粒體物料與傳熱板腔內(nèi)的介質(zhì)進(jìn)行熱量交換,,從而實(shí)現(xiàn)加熱或冷卻的目的。特點(diǎn)與優(yōu)勢高效節(jié)能:粉體流換熱器具有高的換熱效率,,能有效降低能耗,。相比傳統(tǒng)的風(fēng)冷技術(shù),其能耗可降低90%以上,。環(huán)保無污染:由于采用全密閉的倉式容器運(yùn)行,,輔助氣體用量小,,**減少了廢氣排放和環(huán)保壓力。寶山區(qū)銷售粉體流換熱器規(guī)格尺寸
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