在科技日新月異的當(dāng)下,,非球面微粉砂輪行業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新浪潮洶涌澎湃,,江蘇優(yōu)普納科技有限公司始終勇立潮頭,。在結(jié)合劑技術(shù)創(chuàng)新方面,,公司取得了重大突破,。例如,,研發(fā)出一種新型復(fù)合結(jié)合劑,,融合了樹脂結(jié)合劑的良好自銳性與金屬結(jié)合劑的高剛性,。這種結(jié)合劑在保證磨粒牢固把持的同時(shí),,極大地提升了砂輪的自銳性能,使砂輪在磨削過程中能始終保持高效切削狀態(tài),,大幅提高了加工效率與表面質(zhì)量,。在磨粒制備技術(shù)上,優(yōu)普納針對不同光學(xué)材料的加工特性,,開發(fā)出一系列定制化磨粒,。對于硬度較高的光學(xué)玻璃材料,通過優(yōu)化金剛石微粉磨粒的粒徑,、形狀及表面處理工藝,,使其在磨削時(shí)能更高效地切入材料,降低磨削力,,減少工件表面損傷風(fēng)險(xiǎn),。此外,在砂輪制造工藝上,,引入先進(jìn)的自動化生產(chǎn)設(shè)備與高精度檢測技術(shù),。自動化設(shè)備實(shí)現(xiàn)了對砂輪制造過程的精確控制,從磨粒與結(jié)合劑的混合比例到砂輪成型的每一個(gè)環(huán)節(jié),,都能確保高度一致性,;高精度檢測技術(shù)則對砂輪的各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測,保證每一片出廠的砂輪都具備穩(wěn)定且優(yōu)越的性能,,持續(xù)推動非球面微粉砂輪技術(shù)邁向新高度,,為行業(yè)發(fā)展注入源源不斷的活力。優(yōu)普納砂輪于東京精密-HRG200X減薄機(jī)上,,對8吋SiC線割片進(jìn)行粗磨,,磨耗比35%,Ra≤30nm,,TTV≤3μm。高精度砂輪硬度
江蘇優(yōu)普納碳化硅減薄砂輪憑借超細(xì)金剛石磨粒與高自銳性設(shè)計(jì),,在第三代半導(dǎo)體晶圓加工中實(shí)現(xiàn)低損傷,、低粗糙度的行業(yè)突破。以DISCO-DFG8640設(shè)備為例,,精磨8吋SiC線割片時(shí),,砂輪磨耗比達(dá)200%,表面粗糙度Ra≤3nm,,TTV精度≤2μm,,完全滿足5G芯片、功率器件對晶圓平整度的嚴(yán)苛要求,。對比進(jìn)口砂輪,,優(yōu)普納產(chǎn)品在相同加工條件下可減少磨削熱損傷30%,明顯提升晶圓良率,,尤其適用于新能源汽車電驅(qū)模塊等高附加值領(lǐng)域,。歡迎您的隨時(shí)致電咨詢。碳化硅減薄砂輪使用方法從粗磨到精磨,,優(yōu)普納砂輪在DISCO-DFG8640減薄機(jī)上的應(yīng)用,,驗(yàn)證了其在不同加工階段的穩(wěn)定性和高效性。
襯底粗磨減薄砂輪的應(yīng)用工序主要包括背面減薄和正面磨削的粗磨加工,。在背面減薄過程中,砂輪需要與晶圓保持恒定的接觸面積,,以確保磨削力的穩(wěn)定,,避免晶圓出現(xiàn)破片或亞表面損傷。江蘇優(yōu)普納科技有限公司的襯底粗磨減薄砂輪經(jīng)過精心設(shè)計(jì)和制造,,具有優(yōu)異的端面跳動和外圓跳動控制,能夠在高轉(zhuǎn)速下保持穩(wěn)定的磨削性能,。此外,我們的砂輪還具有良好的散熱性能,,能夠有效降低磨削過程中產(chǎn)生的熱量,,保護(hù)晶圓不受熱損傷,。歡迎您的隨時(shí)致電咨詢~
江蘇優(yōu)普納科技有限公司的碳化硅晶圓減薄砂輪,以其高精度加工能力成為第三代半導(dǎo)體材料加工的理想選擇,。其專研的強(qiáng)度高微晶增韌陶瓷結(jié)合劑和多孔顯微組織調(diào)控技術(shù),,賦予了砂輪優(yōu)越的穩(wěn)定性,能夠有效減少振動,,確保加工后的晶圓表面粗糙度極低。在東京精密-HRG200X減薄機(jī)的實(shí)際應(yīng)用中,,6吋和8吋SiC線割片的加工結(jié)果顯示,表面粗糙度Ra值和總厚度變化TTV均達(dá)到了行業(yè)先進(jìn)水平,。這種高精度的加工能力,不只滿足了半導(dǎo)體制造的需求,,也為優(yōu)普納在國產(chǎn)碳化硅減薄砂輪市場奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),,助力其品牌形象進(jìn)一步鞏固,。通過多孔顯微組織調(diào)控技術(shù),砂輪在DISCO-DFG8640減薄機(jī)上加工8吋SiC線割片 磨耗比30%,,Ra≤30nm TTV≤3μm。
江蘇優(yōu)普納科技有限公司的碳化硅晶圓減薄砂輪,,以其低損耗特性成為半導(dǎo)體加工領(lǐng)域的理想選擇,。其獨(dú)特的多孔顯微組織調(diào)控技術(shù),使得砂輪在高磨削效率的同時(shí),,磨耗比極低。在東京精密-HRG200X減薄機(jī)的實(shí)際應(yīng)用中,,6吋SiC線割片的磨耗比只為15%,而8吋SiC線割片的磨耗比也只為35%,。這意味著在長時(shí)間的加工過程中,砂輪的磨損極小,,使用壽命更長,,為客戶節(jié)省了大量的成本。低損耗不只體現(xiàn)在砂輪本身的使用壽命上,,還體現(xiàn)在加工后的晶圓表面質(zhì)量上,,損傷極小,進(jìn)一步提升了產(chǎn)品的性價(jià)比,,助力優(yōu)普納在國產(chǎn)化替代進(jìn)程中占據(jù)優(yōu)勢。從材料特性到設(shè)備適配,,優(yōu)普納砂輪提供全方面解決方案,確保加工過程的高效性和穩(wěn)定性,。第三代砂輪質(zhì)量檢測
從材料選擇到工藝控制,,優(yōu)普納科技嚴(yán)格把關(guān)每一個(gè)環(huán)節(jié),,確保碳化硅晶圓減薄砂輪的優(yōu)越品質(zhì)和穩(wěn)定性能,。高精度砂輪硬度
隨著碳化硅功率器件在新能源汽車中的普及,,優(yōu)普納砂輪已成功應(yīng)用于多家頭部車企的芯片供應(yīng)鏈。例如,,某800V高壓平臺電驅(qū)模塊的SiC晶圓減薄中,優(yōu)普納30000#砂輪精磨后Ra≤3nm,,TTV≤2μm,芯片導(dǎo)通損耗降低15%,。客戶反饋顯示,,國產(chǎn)砂輪在加工一致性與成本控制上遠(yuǎn)超進(jìn)口競品,單條產(chǎn)線年產(chǎn)能提升30%,,為車規(guī)級芯片國產(chǎn)化奠定基礎(chǔ),。江蘇優(yōu)普納科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)砂輪,,品質(zhì)有保證,歡迎您的隨時(shí)致電咨詢,,為您提供滿意的產(chǎn)品以及方案。高精度砂輪硬度
江蘇優(yōu)普納科技有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,,集企業(yè)奇思,創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡,,一群有夢想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開創(chuàng)新天地,繪畫新藍(lán)圖,,在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的信譽(yù),,信奉著“爭取每一個(gè)客戶不容易,,失去每一個(gè)用戶很簡單”的理念,,市場是企業(yè)的方向,質(zhì)量是企業(yè)的生命,,在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下,,全體上下,團(tuán)結(jié)一致,,共同進(jìn)退,,**協(xié)力把各方面工作做得更好,,努力開創(chuàng)工作的新局面,,公司的新高度,,未來江蘇優(yōu)普納科技供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來,,即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績,也不足以驕傲,,過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn),才能繼續(xù)上路,,讓我們一起點(diǎn)燃新的希望,,放飛新的夢想,!