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晶片砂輪應(yīng)用

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-05-28

襯底粗磨減薄砂輪的應(yīng)用工序主要包括背面減薄和正面磨削的粗磨加工,。在背面減薄過程中,砂輪需要與晶圓保持恒定的接觸面積,以確保磨削力的穩(wěn)定,,避免晶圓出現(xiàn)破片或亞表面損傷。江蘇優(yōu)普納科技有限公司的襯底粗磨減薄砂輪經(jīng)過精心設(shè)計(jì)和制造,,具有優(yōu)異的端面跳動(dòng)和外圓跳動(dòng)控制,,能夠在高轉(zhuǎn)速下保持穩(wěn)定的磨削性能。此外,,我們的砂輪還具有良好的散熱性能,,能夠有效降低磨削過程中產(chǎn)生的熱量,,保護(hù)晶圓不受熱損傷。歡迎您的隨時(shí)致電咨詢~優(yōu)普納碳化硅晶圓減薄砂輪,,以低磨耗比和高表面質(zhì)量,,打破國外技術(shù)壟斷 為國內(nèi)半導(dǎo)體企業(yè)提供高性價(jià)比選擇。晶片砂輪應(yīng)用

晶片砂輪應(yīng)用,砂輪

江蘇優(yōu)普納碳化硅減薄砂輪憑借超細(xì)金剛石磨粒與高自銳性設(shè)計(jì),,在第三代半導(dǎo)體晶圓加工中實(shí)現(xiàn)低損傷,、低粗糙度的行業(yè)突破。以DISCO-DFG8640設(shè)備為例,,精磨8吋SiC線割片時(shí),,砂輪磨耗比達(dá)200%,表面粗糙度Ra≤3nm,,TTV精度≤2μm,,完全滿足5G芯片、功率器件對晶圓平整度的嚴(yán)苛要求,。對比進(jìn)口砂輪,,優(yōu)普納產(chǎn)品在相同加工條件下可減少磨削熱損傷30%,明顯提升晶圓良率,,尤其適用于新能源汽車電驅(qū)模塊等高附加值領(lǐng)域,。歡迎您的隨時(shí)致電咨詢。減薄工藝砂輪應(yīng)用碳化硅晶圓減薄砂輪,,采用高性能陶瓷結(jié)合劑及“Dmix+”制程工藝,,為第三代半導(dǎo)體材料加工提供高效的方案。

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江蘇優(yōu)普納科技有限公司的碳化硅晶圓減薄砂輪,,以其高精度,、低損耗、強(qiáng)適配的特性,,成為第三代半導(dǎo)體材料加工的優(yōu)先選擇,。在實(shí)際應(yīng)用中,無論是粗磨還是精磨,,優(yōu)普納的砂輪都能展現(xiàn)出優(yōu)越的性能,。在東京精密-HRG200X減薄機(jī)上,6吋和8吋SiC線割片的加工結(jié)果顯示,,表面粗糙度Ra值和總厚度變化TTV均達(dá)到了行業(yè)先進(jìn)水平,。同時(shí),砂輪的磨耗比極低,,使用壽命長,,為客戶節(jié)省了大量成本。此外,,優(yōu)普納的砂輪還能根據(jù)客戶設(shè)備進(jìn)行定制,,適配性強(qiáng),,能夠滿足不同客戶的多樣化需求。這種綜合優(yōu)勢,,使得優(yōu)普納在國產(chǎn)碳化硅減薄砂輪市場中脫穎而出,,成為行業(yè)的目標(biāo)。

激光改質(zhì)層減薄砂輪是一種新型的磨削工具,,廣泛應(yīng)用于金屬加工,、陶瓷加工以及復(fù)合材料的精密加工領(lǐng)域。與傳統(tǒng)砂輪相比,,激光改質(zhì)層減薄砂輪通過激光技術(shù)對砂輪表面進(jìn)行改質(zhì)處理,,明顯提升了其耐磨性、強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性,。這種砂輪的主要優(yōu)勢在于其能夠在高溫,、高速的磨削條件下保持優(yōu)異的性能,減少磨削過程中產(chǎn)生的熱量,,從而降低工件的變形和損傷風(fēng)險(xiǎn),。此外,激光改質(zhì)層減薄砂輪的設(shè)計(jì)使其在磨削過程中產(chǎn)生的切削力更小,,能夠有效提高加工效率,,延長砂輪的使用壽命,降低生產(chǎn)成本,。從材料特性分析到加工工藝定制,,優(yōu)普納為客戶提供全方面的解決方案,確保不同應(yīng)用場景下的高效性和穩(wěn)定性,。

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襯底粗磨減薄砂輪是半導(dǎo)體制造中的關(guān)鍵工具,,尤其在晶圓襯底減薄工藝中發(fā)揮著不可替代的作用。隨著新能源汽車,、軌道交通,、消費(fèi)電子等行業(yè)的快速發(fā)展,市場對于芯片和功率器件的性能要求越來越高,,這直接推動(dòng)了襯底粗磨減薄砂輪技術(shù)的不斷進(jìn)步。在江蘇優(yōu)普納科技有限公司,,我們專注于研發(fā)和生產(chǎn)品質(zhì)高的襯底粗磨減薄砂輪,,以滿足客戶日益增長的需求。我們的砂輪采用先進(jìn)的金剛石磨料和品質(zhì)高結(jié)合劑,,確保在粗磨過程中具有出色的磨削效率和穩(wěn)定性,,同時(shí)能更大限度地減少晶圓表面的損傷,提高芯片良率,。優(yōu)普納砂輪的強(qiáng)度高微晶增韌陶瓷結(jié)合劑,,賦予產(chǎn)品優(yōu)異的耐磨性和韌性,,確保在高負(fù)荷加工條件下的穩(wěn)定性能。適配砂輪更換周期

通過優(yōu)化砂輪的顯微組織結(jié)構(gòu),,優(yōu)普納產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)高研削性能和良好的散熱效果,,避免加工過程中的熱損傷。晶片砂輪應(yīng)用

江蘇優(yōu)普納科技有限公司的碳化硅減薄砂輪,,采用自主研發(fā)的強(qiáng)度高微晶增韌陶瓷結(jié)合劑及多孔砂輪顯微組織調(diào)控技術(shù),,打破國外技術(shù)壟斷,實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化替代,。相比進(jìn)口砂輪,,產(chǎn)品磨耗比降低至15%-35%(粗磨)及100%-300%(精磨),表面粗糙度Ra≤3nm,,TTV精度達(dá)2μm以內(nèi),,適配東京精密、DISCO等國際主流設(shè)備,。例如,,在8吋SiC線割片加工中,砂輪磨耗比只為30%(粗磨)和200%(精磨),,效率提升20%以上,,明顯降低客戶綜合成本。歡迎您的隨時(shí)咨詢~晶片砂輪應(yīng)用

標(biāo)簽: 砂輪 超精密機(jī)床