數(shù)控刀片磨損的主要原因以下 數(shù)控刀片是可轉(zhuǎn)位車削刀片的總稱,是現(xiàn)代金屬切削應用領域的主流產(chǎn)品,。主要應用在金屬的車削,、切斷切槽、螺紋車削,、銑削等領域,。數(shù)控刀片的種類有:整體式、鑲嵌式,、減震式,、特殊型式這四種刀片。中文名數(shù)控刀片外文名Indexablecuttinginserts目錄1產(chǎn)品介紹2種類3磨損主要原因數(shù)控刀片產(chǎn)品介紹編輯數(shù)控刀片是可轉(zhuǎn)位車削刀片的總稱,,是現(xiàn)代金屬切削應用領域的主流產(chǎn)品,。主要應用在金屬的車削、切斷切槽,、螺紋車削,、銑削等領域。按材質(zhì)可分為涂層刀片,、金屬陶瓷刀片,、非金屬陶瓷刀片、硬質(zhì)合金刀片,、超硬刀片等,。它的特點是高耐磨、高效率,,比傳統(tǒng)焊接刀片,、合金刀片加工效率提高4倍以上。隨著涂層技術(shù)的不斷進步,,耐磨,、耐高溫的關(guān)鍵技術(shù)的突破會更進一步的提高效率及降低加工成本。數(shù)控刀片種類編輯數(shù)控刀片種類繁多,現(xiàn)在市場上求購數(shù)控刀片商家主要回收的是以下幾種刀片:1,、整體式:由整塊材料磨制而成,,使用時可根據(jù)不同用途將切削部分修磨成所需要形狀。2,、鑲嵌式:它分為焊接式和機夾式,。機夾式又根據(jù)刀體結(jié)構(gòu)的不同??煞譃椴晦D(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種3,、減震式:當?shù)毒叩墓ぷ鞅坶L度與直徑比大于4時,為了減少刀具的震動提高加工精度,。數(shù)控刀片的字母含義是什么意思呢,?刀柄數(shù)控刀片圖片
②種:以直線形切削刃為特征的車刀一般稱為尖形車刀。這類車刀的刀尖由直線形的主,、副切削刃構(gòu)成,,如90ordm;內(nèi),、外圓車刀,,左、右端面車刀,,切槽車刀及刀尖倒棱很小的各種外圓和內(nèi)孔車刀,。用這類車刀加工床墊機械零件時,其零件的輪廓形狀主要由一個單獨的刀尖或一條直線型主切削刃位移后得到,,它與另兩類車刀加工時所得到零件形狀的原理是天淵之別的,。③種:成型車刀俗稱樣板車刀,其加工零件的輪廓形狀完全由車刀刀刃的形狀尺寸決定,。數(shù)控車削加工中,,常見的成型車刀有小半徑圓弧車刀、非矩形車槽刀和螺紋車刀等,。在數(shù)控加工中,,應盡量少用或不用成型車刀,當確有必要選用時則應在工藝準備文件或加工程序單上進行詳細說明,。為了適應數(shù)控機床自動化加工的需要(如刀具的對刀或預調(diào),、自動換刀或轉(zhuǎn)刀、自動檢測及管理工作等),,并不斷提高產(chǎn)品的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率,,降低刀具開銷,應多使用模塊化和標準化刀具,。四川切斷數(shù)控刀片包含哪些外螺紋刀片主要加工什么,?
陶瓷刀具可以加工哪些材料,?利用陶瓷刀具加工普通鋼、鑄鐵,、不銹鋼,、高錳鋼、淬硬鋼,、鎳基高溫合金,、粉末冶金燒結(jié)件、玻璃鋼和各種工程塑料等難加工材料時,,刀具壽命可比硬質(zhì)合金刀具高幾倍甚至十幾倍,。在生產(chǎn)中不但能用于一般的車、鏜和銑削加工,,而且已成功地用于孔加工刀具上,;除可在普通機床上使用外,也能有效地用于數(shù)控機床和加工中心等高效設備上,,被國際上公認為是當代提高生產(chǎn)效率有潛質(zhì)的一種刀具,。此外,與金剛石和立方氮化硼等超硬刀具相比,,陶瓷刀具的價格相對較低,因此,,有人認為:“隨著現(xiàn)代陶瓷刀具材料性能的不斷改進,,今后將與涂層硬質(zhì)合金刀具、金剛石和立方氮化硼等超硬刀具一起成為高速切削,、切削和硬切削的三種主要刀具,。”
抗沖擊性能較差,?!飻?shù)字越大表示刀片越軟。刀具的抗沖擊性能越好,,耐磨性較差,。可轉(zhuǎn)為刀片型號與ISO表示規(guī)則 1,、表示為刀片形狀的代碼 2,、表示為主切削刃后角的代碼 3、表示為刀片尺寸公差的代碼 4,、表示為刀片斷屑及夾固形式的代碼 5,、表示為切削刃長度表示方法 6、表示為刀片厚度的代碼 7,、表示為修光刃,、R角的代碼其他數(shù)字的意義,。 8、表示為表示特殊需要的代碼,;9,、表示為進給方向的代碼,如代碼R表示右進刀,,代碼L表示左進刀,,代碼N表示中間進刀;10,、表示為斷屑槽型的代碼,;11、表示刀具公司材料代碼,;切削速度切削速度Vc計算公式:式中:d—工件或刀尖的回轉(zhuǎn)直徑,,單位mmn—工件或刀具的轉(zhuǎn)速,單位r/min普通車床加工螺紋的速度車削螺紋主軸轉(zhuǎn)速n,,切削螺紋時,,車床的主軸轉(zhuǎn)速受加工工件的螺距(或?qū)С蹋┐笮 Ⅱ?qū)動電動機升降特性及螺紋插補運算速度等多種因素影響,,因此對于不同的數(shù)控系統(tǒng),,選擇車削螺紋主軸轉(zhuǎn)速n存在一定的差異。下列為一般數(shù)控車床車螺紋時主軸轉(zhuǎn)速計算公式:式中:p—工件螺紋的螺距或?qū)С?單位mm,。k—保險系數(shù),,一般為80。什么是數(shù)控刀片,,刀桿,?
在保證刀具強度的同時需選擇更加鋒利的槽型來應對,當前角變大后,,降低了切削力,,使得加工更加輕快,更加有利于切屑排出,,同時降低了積屑瘤產(chǎn)生的可能性,,從而延長刀具使用壽命。(2)后角:為防止后刀面與工件過早摩擦,,在保證刀片剛性強度的前提下,,可以適當增加后角,來提高刀片使用壽命,。(3)槽型:刀片槽型實際上就是刀片前角上微觀尺寸所顯示出來的形狀,,針對不銹鋼的加工斷屑特點,目前專業(yè)生產(chǎn)刀片的公司都有專門應對不銹鋼加工特點的刀片槽型,,如京瓷公司的MQ,、MS,;KORLOY公司的HA、HS槽型等,,以及本公司生產(chǎn)的BF槽(vc=,,f=,ap=),,以上槽型都有鋒利的切削刃和相對大的前角,,能較好地應對不銹鋼難加工特性。通過試驗,,本司生產(chǎn)的BF槽型在不銹鋼精加工也有較好的應用,。該槽型刃口鋒利、切削輕快,、抗積屑瘤好,、斷屑效果良好,主要用于連續(xù)精車,,在小切深工況穩(wěn)定切削條件下,,能夠良好應對不銹鋼加工,不銹鋼精加工BF槽型與國外某品牌對比當然,,刀片角度的選擇通常是一把雙刃劍,,加工中我們往往希望刀片壽命夠長,獲得切削輕快穩(wěn)定的加工狀態(tài),,這樣會考慮使用大的前角及后角,,但這勢必對刀片基體本身的耐磨空間進行壓縮。因此,。數(shù)控內(nèi)孔刀怎么對刀?中山機床數(shù)控刀片型號怎么看
數(shù)控外圓刀片的角度有哪些,?刀柄數(shù)控刀片圖片
增大前角,,可減小前刀面擠壓切削層時的塑性變形,減小切屑流經(jīng)前面的摩擦阻力,,從而減小切削力和切削熱,。但增大前角,同時會降低切削刃的強度,,減小刀頭的散熱體積,。在選擇刀具的角度時,需要考慮多種因素的影響,,如工件材料,、刀具材料、加工性質(zhì)(粗,、精加工)等,,必須根據(jù)具體情況合理選擇,。通常講的刀具角度,是指制造和測量用的標注角度在實際工作時,,由于刀具的安裝位置不同和切削運動方向的改變,,實際工作的角度和標注的角度有所不同,但通常相差很小,。制造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性,,必要的抗彎強度、沖擊韌性和化學惰性,,良好的工藝性(切削加工,、鍛造和熱處理等),并不易變形,。通常當材料硬度高時,,耐磨性也高;抗彎強度高時,,沖擊韌性也高,。但材料硬度越高,其抗彎強度和沖擊韌性就越低,。高速鋼因具有很高的抗彎強度和沖擊韌性,,以及良好的可加工性,現(xiàn)代仍是應用廣的刀具材料,,其次是硬質(zhì)合金,。聚晶立方氮化硼適用于切削高硬度淬硬鋼和硬鑄鐵等;聚晶金剛石適用于切削不含鐵的金屬,,及合金,、塑料和玻璃鋼等;碳素工具鋼和合金工具鋼現(xiàn)在只用作銼刀,、板牙和絲錐等工具,。刀柄數(shù)控刀片圖片
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