粗加工灰鑄鐵用什么樣的刀片,?鑄件硬度、灰鑄鐵硬度比一般鑄鐵低,,灰鑄鐵的鑄造性能,、切削性、耐磨性和吸震性都優(yōu)于其它各類鑄鐵,,而且生產(chǎn)方便,、品率高、成本低,,因此,,在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中灰鑄鐵件獲得廣泛應(yīng)用,在各類鑄鐵件總產(chǎn)量中占80%以上,?;诣T鐵基本上是由鐵、碳和硅組成的共晶型合金,,其中,,碳主要以石墨的形態(tài)存在,。在生產(chǎn)加工經(jīng)過熱處理淬火后,硬度可高達HB180以上,,有時候在鑄造時砂眼多或鑄造產(chǎn)生白口以及鑄件上的硬質(zhì)點,、氣孔、表皮激冷層,、夾砂等給加工過程帶來一定的難題,,在使用傳統(tǒng)硬質(zhì)合金刀具時,出現(xiàn)刀具磨損快以及刀具崩裂等情況,,尤其是在大批量流水線生產(chǎn)灰鑄鐵的時候,,這些問題會造成加工效率降低,并且在中途更換刀具的時候會導(dǎo)致加工質(zhì)量降低,,因此對于灰鑄鐵加工選擇合適的刀具尤為重要,。選擇世鋒刀具可以有效提高刀具壽命,加工鑄鐵刀片,,整體燒結(jié)式刀片具有極高的抗沖擊性能,、超高耐磨性以及大金屬去除率,可以勝任惡劣的加工工況,。刀具案例:加工鑄鐵制動盤./刀具選擇:世鋒刀具./加工部位:制動盤端面,、外圓和內(nèi)孔、槽./加工工藝:粗加工(加工余量3mm)./優(yōu)勢:加工效率較涂層硬質(zhì)合金比提高5-7倍,,同時得到較高的表面質(zhì)量,。加工不銹鋼是要用什么刀片來加工?佛山鑄鐵數(shù)控刀片型號
4數(shù)控刀片的精度等級:常見刀具材料有高速鋼,、硬質(zhì)合金,、涂層硬質(zhì)合金、陶瓷,、立方氮化硼和金剛石等,。加工工件材料的類型主要有:鋼P、不銹鋼M,、鑄鐵K,、有色金屬N、合金S,、淬硬材料H,。數(shù)控刀片的精度等級:例如型號CNMG120408,第三個字母M表示刀片的制造精度,。第2部分:硬質(zhì)合金的成份,、結(jié)構(gòu)及性能1硬質(zhì)合金主要包括以下幾部分Wc—耐磨相Co—韌性相TicTacNbc—硬質(zhì)相CrcVc(碳化釩)—抑制相結(jié)構(gòu):兩相組織和三相組織,而三項組織決定了硬質(zhì)合金的品質(zhì)。硬質(zhì)合金基體(骨架)+刀片的結(jié)構(gòu)和形狀(血肉)+涂層(皮膚),;2硬質(zhì)合金的分類:1)鎢鈷類(WC+Co)硬質(zhì)合金(YG)相當于K類,;2)鎢鈦鈷類(WC+TiC+Co)硬質(zhì)合金(YT)型相當于P類;3)鎢鉭鈷類(WC+TaC+Co)硬質(zhì)合金(YA)相當于G類,;4)鎢鈦鉭鈷類(WC+TiC+TaC+Co))硬質(zhì)合金(YW)相當于M類,;P類鋼材加工;M類不銹鋼難加工材料,;K類鑄鐵及有色金屬,;G類礦山地質(zhì)工具;性能指標:密度,,硬度,,抗彎強度,矯頑磁力,,鈷磁等3硬質(zhì)合金的生產(chǎn)工藝流程,。數(shù)控刀片的工藝流程如下:配料→球磨→噴霧干燥>壓制→燒結(jié)→毛檢→研磨→半檢→鈍化→清洗>涂層>成檢混合料的制備:成份是什么?又通過那幾個環(huán)節(jié)制備。杭州外圓車數(shù)控刀片數(shù)控螺紋刀片怎么看螺距?
數(shù)控刀片字母是表示這什么意思呢,?我們一起來看看,。數(shù)控刀片上一般都會有一連串的字母加數(shù)字來作為數(shù)控刀片的型號,對于專業(yè)的人員來說,,看懂這些字母以及數(shù)字的含義非常簡單,,但是對于很多商家來說這些字母都認識,,字母表示的意義卻是截然不知道的,。下面來介紹數(shù)控刀片的型號。首先以一個簡單的例子,,來概述一下要介紹的數(shù)控刀片的型號,。DNMG150408-MS是一款刀片,一般刀片型號都是由10個號位來表示刀片的,。這個型號中前四個字母表示刀片的特征,,接著六個數(shù)字表示刀片的尺寸型號特征。D表示55°菱形刀片,,N表示刀片后角是0°,,M是刀片制造的精度等級,G表示前刃面及中心孔型,,15表示切削刃長度數(shù)值是15mm,,04表示刀片厚度,08表示刀尖圓弧半徑,。(1)字母1一般表示數(shù)控刀片的形狀,,常用的通常有H、O,、P,、S,、T、C,、D和E,,分別是正六角形、正八角形,、正五角形,、正方形、菱形80度頂角,、菱形55度頂角和菱形75度頂角,。(2)第二個字母很顯然是表示刀片后角角度,常用的字母通常為A,、B,、C、D,、E,、F、G,、O,,A表示后角角度為3°,B為5°,,C為7°,,D為15°,E為20°,,F(xiàn)為25°,,G為30°,N為0°,,P為11°,,O表示其他后角角度。(3)第3個字母表示刀片精度等級,,是常用的是M級與G級,。。
特殊形式包括復(fù)合式和減振式等,。3,。按切削加工工藝分按切削加工工藝可分為車削刀具、銑削刀具,、鉆削刀具和鏜削刀具等,。(1)車削刀具。車削刀具包括外圓車刀、內(nèi)孔車刀,、切槽(斷)刀,、端面車刀、螺紋車刀等:(2)銑削刀具,。銑削刀具包括面銑刀,、立銑刀和螺紋銑刀等。(3)鉆削刀具,。鉆削刀具包括鉆頭,、鉸刀和絲錐等。(4)鏜削刀具,。鏜削刀具包括粗鏜刀和精鏜刀等,。數(shù)控加工刀具可分為常規(guī)刀具和模塊化刀具兩大類。模塊化刀具是發(fā)展方向,。發(fā)展模塊化刀具的主要優(yōu)點:減少換刀停機時間,,提高生產(chǎn)加工時間;加快換刀及安裝時間,,提高小批量生產(chǎn)的經(jīng)濟性,;提高刀具的標準化和合理化的程度;提高刀具的管理及柔性加工的水平,;擴大刀具的利用率,,充分發(fā)揮刀具的性能;有效地消除刀具測量工作的中斷現(xiàn)象,,可采用線外預(yù)調(diào),。事實上,由于模塊刀具的發(fā)展,,數(shù)控刀具已形成了三大系統(tǒng),,即車削刀具系統(tǒng),、鉆削刀具系統(tǒng)和鏜銑刀具系統(tǒng),。(1)從結(jié)構(gòu)上可分為②體式②鑲嵌式可分為焊接式和機夾式。機夾式根據(jù)刀體結(jié)構(gòu)不同,,分為可轉(zhuǎn)位和不轉(zhuǎn)位,;③減振式當?shù)毒叩墓ぷ鞅坶L與直徑之比較大時,為了減少刀具的振動,,提高加工精度,,多采用此類刀具。槽刀片和切斷刀片有什么區(qū)別,?
數(shù)控刀具的主要種類及特點1.數(shù)控加工刀具的種類數(shù)控加工刀具可分為常規(guī)刀具和模塊化刀具兩大類,。模塊化刀具是發(fā)展方向。發(fā)展模塊化刀具的主要優(yōu)點:減少換刀停機時間,提高生產(chǎn)加工時間,;加快換刀及安裝時間,,提高小批量生產(chǎn)的經(jīng)濟性;提高刀具的標準化和合理化的程度,;提高刀具的管理及柔性加工的水平,;擴大刀具的利用率,充分發(fā)揮刀具的性能,;有效地消除刀具測量工作的中斷現(xiàn)象,,可采用線外預(yù)調(diào)。事實上,,由于模塊刀具的發(fā)展,,數(shù)控刀具已形成了三大系統(tǒng),即車削刀具系統(tǒng),、鉆削刀具系統(tǒng)和鏜銑刀具系統(tǒng),。(1)從結(jié)構(gòu)上可分為①整體式②鑲嵌式可分為焊接式和機夾式。機夾式根據(jù)刀體結(jié)構(gòu)不同,,分為可轉(zhuǎn)位和不轉(zhuǎn)位,;③減振式當?shù)毒叩墓ぷ鞅坶L與直徑之比較大時,為了減少刀具的振動,,提高加工精度,,多采用此類刀具;④內(nèi)冷式切削液通過刀體內(nèi)部由噴孔噴射到刀具的切削刃部,;⑤特殊型式如復(fù)合刀具,、可逆攻螺紋刀具等。(2)從制造所采用的材料上可分為①高速鋼刀具高速鋼通常是型坯材料,,韌性較硬質(zhì)合金好,,硬度、耐磨性和紅硬性較硬質(zhì)合金差,,不適于切削硬度較高的材料,,也不適于進行高速切削。高速鋼刀具使用前需生產(chǎn)者自行刃磨,,且刃磨方便,,適于各種特殊需要的非標準刀具。數(shù)控銑刀片1135和1604有什么區(qū)別呢,?溫州陶瓷數(shù)控刀片加工
數(shù)控刀片是用什么材料做的,。佛山鑄鐵數(shù)控刀片型號
鋼)、鍛鋼,、不銹鋼,、鈦合金,、鎳合金、鎂合金,、鋁合金,、粉末冶金、非金屬等材質(zhì)工件的生產(chǎn)技術(shù)不同要求,。③超硬刀具,。所謂超硬材料是指人造金剛石和立方氮化硼(簡稱CBN),以及用這些粉末與結(jié)合劑燒結(jié)而成的聚晶金剛石(簡稱PCD)和聚晶立方氮化棚(簡稱PCBN)等,。超硬材料具有優(yōu)良的耐磨性,主要運用于高速切削及難切削材料的工,;④高速鋼刀具。高速鋼是一種加入了較多的W,、Mo,、Cr、V等合金元素的高合金工具鋼,。高速鋼刀具在強度,、韌性及工藝性等方面具有優(yōu)良的綜合性能,在復(fù)雜刀具,尤其是制造孔加工刀具、銑刀\螺紋刀具,、拉刀,、切齒刀具等一些刀形復(fù)雜刀具,高速鋼仍上據(jù)主要地位;⑤硬質(zhì)合金.硬質(zhì)合刀具是數(shù)控加工刀具的主導(dǎo)產(chǎn)品,有的國家有90%以上的車刀和55%以上的銑刀都采用了硬質(zhì)合金制造,,而且這種趨勢還在增加,。硬質(zhì)合金可分為普通硬質(zhì)合金、細晶粒硬質(zhì)合金和超晶粒硬質(zhì)合金,。按化學(xué)成分區(qū)分,可分為碳化鎢基硬質(zhì)合金和碳(氮)化鈦基硬質(zhì)合金,。硬質(zhì)合金在強度、硬度,、韌性及工藝性方面具有優(yōu)良的綜合生能,,幾乎可用于任何材料的切削加工。佛山鑄鐵數(shù)控刀片型號
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