在立式銑床上加工模具型腔和三維成型面時(shí),，要用到模具銑刀,。模具銑刀按工作部分外形可分為圓柱形球頭銑刀、圓錐形球頭銑刀和圓錐形平頭銑刀等幾種，一般常選用直徑規(guī)格較小的模具銑刀,，可以靈活地加工模具上的一些曲面和有斜度的出模面等。模具銑刀的圓柱面、圓錐面和球面上的切削刃均為主切削刃，在銑削中銑刀可以沿軸向和徑向做進(jìn)給運(yùn)動(dòng),。1.球頭立銑刀球頭立銑刀以斜線銑或螺旋插補(bǔ)銑加工型腔，適用于高速加工,，但因?yàn)榍蜚姷兜那蝾^的切削速度為0,，一般不推薦用球頭銑刀軸向進(jìn)給，為保證加工精度,，頂端切削一般采用很小行距,，故球頭銑刀常用于曲面的精加工。面銑刀和盤銑刀的區(qū)別是什么,？南京切斷刀桿銑刀供應(yīng)商

（1）銑刀的各部分名稱①基面：通過切削刀上任意一點(diǎn)并與該點(diǎn)切削速度垂直的平面,。②切削平面：通過切削刃并與基面垂直的平面。③前刀面：切屑流出的平面,。④后刀面：與加工表面相對(duì)的面（2）圓柱銑刀的主要幾何角度及作用①前角γ0：前刀面與基面之間的夾角,。作用是使刀刃鋒利，切削時(shí)金屬變形減小,，切屑容易排出,，從而使切削省力。②后角α0：后刀面與切削平面之間的夾角,。其主要作用是減少后刀面與切削平面之間的磨擦,，減小工件的表面粗糙度。③旋角0：螺旋齒刀刃上的切線與銑刀軸線之間的夾角,。作用是使刀齒逐步地切入和切離工件,，提高切削平穩(wěn)性。同時(shí),，對(duì)于圓柱銑刀,，還有使切屑從端面順利流出的作用。（3）端銑刀的主要幾何角度及作用端銑刀多一個(gè)副切削刃,，因此除了前角，后角外還有：①主偏角Kr：主切削刃與已加工表面的夾角,。其變化影響主切削刃參加切削的長度,，改變切屑的寬度和厚度。②副偏角Krˊ：副切削刃與已加工表面的夾角,。作用是減少副切削刃和已加工表面的磨擦,，并影響副切削刃對(duì)已加工表面的修光作用。③刃傾角λs：主切削刃與基面之間的夾角,。主要起到斜刃切割的作用,。天津不銹鋼車刀銑刀廠可轉(zhuǎn)位銑刀主要幾何角度!

    ?對(duì)于精銑，比較好選用磨制刀片。這種刀片具有較好的尺寸精度,，所以刀刃在銑削中的定位精度較高,，可得到較好的加工精度及表面粗糙度。另外,，精加工所用的磨制銑刀片發(fā)展趨勢(shì)是磨出卷屑槽,，形成大的正前角切削刃，允許刀片在小進(jìn)給,、小切深上切削,。而沒有尖銳前角的硬質(zhì)合金刀片，當(dāng)采用小進(jìn)給,、小切深加工時(shí),，刀尖會(huì)摩擦工件，刀具壽命短,。?某些加工場(chǎng)合選用壓制刀片是比較合適的,，有時(shí)也需要選擇磨制的刀片。粗加工比較好選用壓制的刀片,，這可使加工成本降低,。壓制刀片的尺寸精度及刃口鋒利程度比磨制刀片差，但是壓制刀片的刃口強(qiáng)度較好,，粗加工時(shí)耐沖擊并能承受較大的切深和進(jìn)給量,。壓制的刀片有時(shí)前刀面上有卷屑槽，可減小切削力,，同時(shí)還可減小與工件,、切屑的摩擦，降低功率需求,。?但是壓制的刀片表面不像磨制刀片那么緊密,，尺寸精度較差，在銑刀刀體上各刀尖高度相差較多,。由于壓制刀片便宜,，所以在生產(chǎn)上得到廣泛應(yīng)用。?磨過的大前角刀片,，可以用來銑削粘性的材料（如不銹鋼）,。通過鋒利刀刃的剪切作用，減少了刀片與工件材料之間的摩擦,，并且切屑能較快地從刀片前面離開,。?作為另一種組合，可以將壓制刀片裝在大多數(shù)銑刀的刀片座內(nèi),，再配置一磨制的刮光刀片,。

    銑刀常用材料（1）高速工具鋼（簡(jiǎn)稱高速鋼,，鋒鋼等），分通用和特殊用途高速鋼兩種,。其具有以下特點(diǎn)：a,、合金元素鎢、鉻,、鉬,、釩的含量較高，淬火硬度可達(dá)HRC62—70,。在6000C高溫下,，仍能保持較高的硬度。b,、刃口強(qiáng)度和韌性好,，抗振性強(qiáng)，能用于制造切削速度一般的刀具,，對(duì)于鋼性較差的機(jī)床,，采用高速鋼銑刀，仍能順利切削,。c,、工藝性能好，鍛造,、加工和刃磨都比較容易,，還可以制造形狀較復(fù)雜的刀具。d,、與硬質(zhì)合金材料相比,，仍有硬度較低，紅硬性和耐磨性較差等缺點(diǎn),。（2）硬質(zhì)合金：是金屬碳化物,、碳化鎢、碳化鈦和以鈷為主的金屬粘結(jié)劑經(jīng)粉未冶金工藝制造而成的,。其主要特點(diǎn)如下：能耐高溫,，在800—10000C左右仍能保持良好的切削性能，切削時(shí)可選用比高速鋼高4—8倍的切削速度,。常溫硬度高,，耐磨性好?？箯潖?qiáng)度低，沖擊韌性差,，刀刃不易磨的很鋒利,。常用的硬質(zhì)合金一般可以為三大類:①鎢鈷類硬質(zhì)合金（YG）常用牌號(hào)YG3、YG6、YG8,，其中數(shù)字表示含鈷量的百分率,，含鈷量愈多，韌性愈好,，愈耐沖擊和振動(dòng),，但會(huì)降低硬度和耐磨性。因此,，該合金適用于切削鑄鐵及有色金屬,，還可以用來切削沖擊性大的毛坯和經(jīng)淬火的鋼件和不銹鋼件。②鈦鈷類硬質(zhì)合金,。 銑刀選擇不得不考慮的五大要數(shù),你知道嗎,？

如果是數(shù)控加工中心上用的，那就應(yīng)該選用整體硬質(zhì)合金的,，普通銑床上用的就可以選用白鋼的,。白鋼銑刀和硬質(zhì)合金銑刀相比硬度較軟。高速鋼刀便宜,，韌性好,，但強(qiáng)度不高，容易讓刀,，而且耐磨性,，熱硬性相對(duì)來說較差，高速鋼銑刀的熱硬性600度左右,，硬度65HRC左右,，很明顯當(dāng)用白鋼銑較硬材料的時(shí)候，如果冷卻液不到位的話很容易燒刀這就是熱硬性不高的原因之一,。硬質(zhì)合金銑刀熱硬性好,，耐磨，但抗沖擊性能差,，隨便摔一下刀刃就會(huì)碎,，硬質(zhì)合金是用粉末冶金的方法制成的材料，硬度可達(dá)90HRA左右,熱性性可達(dá)900-1000度左右,。所以,，白鋼適合普通銑床用，合金銑刀時(shí)候數(shù)控加工中心用,。加工鋁合金用什么銑刀,？東莞淺槽刀片銑刀定制

你知道平頭銑刀和鍵槽銑刀的3個(gè)不同點(diǎn)嗎？南京切斷刀桿銑刀供應(yīng)商

    成形銑刀是用于加工成形表面的**銑刀,，它的刀刃廓形需要根據(jù)被加工工件廓形進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算,，可在通用銑床上加工形狀復(fù)雜的表面,，能保證形狀基本一致，且效率高,，在成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用,。（1）成形銑刀可分為尖齒和鏟齒兩種尖齒成形銑刀的銑削和重磨需要**靠模，制造和刃磨都較困難,。鏟齒成形銑刀齒背是在鏟齒車床上鏟削和鏟磨而成,，重磨時(shí)只磨前刀面，因?yàn)榍暗睹媸瞧矫?，所以刃磨比較方便,，目前成形銑刀主要采用鏟齒齒背結(jié)構(gòu)。鏟齒齒背應(yīng)滿足兩個(gè)條件：①重磨后切削刃形狀不變,；②獲得所需后角,。（2）齒背曲線及方程通過銑刀切削刃上任意點(diǎn)作垂直于銑刀軸線的端剖面，它與齒背表面的交線稱為銑刀的齒背曲線,。齒背曲線主要應(yīng)滿足兩個(gè)條件：一是銑刀每次重磨后的后角基本不變,；另一是制造簡(jiǎn)單。能滿足后角不變的曲線只有對(duì)數(shù)螺旋線,，但難以制造,。阿基米德螺旋線能滿足后角基本不變，制造簡(jiǎn)單,，容易實(shí)現(xiàn),。所以在生產(chǎn)上***采用阿基米德螺旋線作為成形銑刀齒背曲線。由幾何學(xué)知識(shí),，阿基米德螺旋線上各點(diǎn)的向量半徑ρ值,，隨向量半徑的轉(zhuǎn)角θ值的增減而等比例地增減。因此,，只要由等速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)與沿半徑方向的等速直線運(yùn)動(dòng)兩者組合,，就可獲得阿基米德螺旋線。 南京切斷刀桿銑刀供應(yīng)商

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