鎢鋼銑刀是一種用鎢鋼（硬質(zhì)合金,，又稱之為鎢鈦合金）制作的刀具,。一般主要用于數(shù)控加工中心、CNC雕刻機(jī),。也可以裝到普通銑床上加工,，一些比較硬不復(fù)雜的熱處理材料，鎢鋼銑刀應(yīng)用,，使用高速加工,。鎢鋼銑刀硬度為維氏10K，于鉆石,。正因如此鎢鋼銑刀具有不易被磨損的特性,，而且質(zhì)脆堅硬不怕退火,。鎢鋼銑刀的特點(diǎn)：硬質(zhì)合金刀具（特別是可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀具）是數(shù)控加工刀具的主導(dǎo)產(chǎn)品，有的國家有90%以上的車刀,，55%以上的銑刀都采用了硬質(zhì)合金制造,，而且這種趨勢現(xiàn)在還在增加。20世紀(jì)80年代以來,，工具行業(yè)不斷擴(kuò)大各種整體式和可轉(zhuǎn)位式硬質(zhì)合金刀具或刀片的生產(chǎn),，其品種已經(jīng)擴(kuò)展到各種切削刀具領(lǐng)域，其中可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀具由簡單的車刀,、面銑刀擴(kuò)大到各種精密,、復(fù)雜、成形刀具領(lǐng)域,。硬質(zhì)合金還是制造鉆頭,、面銑刀等通用刀具的常用材料。同時,，鉸刀,、立銑刀、加工硬齒面的中,、大模數(shù)齒輪刀具,、拉刀等復(fù)雜刀具使用硬質(zhì)合金的也日益增多。硬質(zhì)合金刀具和刀片的年產(chǎn)值已占切削刀具總產(chǎn)值的30%以上,。材料成分：按晶粒大小區(qū)分,，硬質(zhì)合金可分為普通硬質(zhì)合金、細(xì)晶粒硬質(zhì)合金和超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金,。按主要化學(xué)成分區(qū)分,，硬質(zhì)合金可分為碳化鎢基硬質(zhì)合金和碳化鈦基硬質(zhì)合金。世鋒的通用加工立銑刀!西安銑刀片

到底什么是硬質(zhì)合金,？它是以高硬度和高熔點(diǎn)的金屬碳化物作為基體,，主要是以碳作為粘合劑，采用粉末冶金的方式形成一種合金,。其硬度和耐磨性超好,，耐熱性高，可以切削速度比高速鋼高出數(shù)倍,。尤其是他的高硬度和耐磨性,，即使在500攝氏度的情況下也不會變形型，在1000攝氏度依然具有很高的硬度?，F(xiàn)在新型硬度合金刀具的切削等于碳素鋼的數(shù)倍,。2、我國的硬質(zhì)合金刀具發(fā)展情況。現(xiàn)在硬質(zhì)合金已經(jīng)占據(jù)主導(dǎo)地位,，達(dá)到了百分之70,。然而高速剛刀具正在以每年的百分之1-2的減少。現(xiàn)在基本上降到了百分之30左右,。金剛,、立方氮化硼等超硬度刀具的比重占百分之3左右。我國目前年刀具銷售額為145億元,，其硬質(zhì)合金刀具所占比例不足25％,，不僅與國際市場刀具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相去甚遠(yuǎn)，也不能滿足國內(nèi)制造業(yè)對硬質(zhì)合金刀具日益增長需求,。我國目前年產(chǎn)高速鋼材8萬t左右,，約占全球總產(chǎn)量40％，消耗了大量寶貴鎢,、鉬等稀有資源。這種盲目擴(kuò)張低水平重復(fù),，使得生產(chǎn)高速鋼刀具大量過剩,，不得不以低價銷售，導(dǎo)致大量刀具生產(chǎn)企業(yè)效益低下,。我國目前年產(chǎn)硬質(zhì)合金1．6萬t,，也占全球總產(chǎn)量40％左右。但硬質(zhì)合金制品附加值比較高切削刀片產(chǎn)量只有3000余t,，只占20％,。這種狀況。西安鋁用銑刀多功能銑刀,哪有賣的?

    45度刀碳化鎢顆粒大,，硬度低,；55度刀碳化鎢顆粒大小，硬度高,。銑刀的涂層：涂層刀具是在強(qiáng)度和韌性較好的硬質(zhì)合金或高速鋼(HSS)基體表面上,，利用氣相沉積方法涂覆一薄層耐磨性好的難熔金屬或非金屬化合物（也可涂覆在陶瓷、金剛石和立方氮化硼等超硬材料刀片上）而獲得,。常見的涂層有4種：(1)硬質(zhì)涂層,；(2)納米涂層；(3)金剛石涂層,；(4)氧化涂層;（1）硬質(zhì)涂層：TiN,、TiCN、TiAlN,、AlTiN,、CrN、TiAlCrN是近幾年來開發(fā)的硬質(zhì)涂層新材料,。TiAlN涂層刀片已商品化,。它的化學(xué)穩(wěn)定性和抗氧化磨損性能好,，用其加工高合金鋼、不銹鋼,、鈦合金和鎳合金時的刀具壽命可比TiN涂層高3~4倍,。此外，TiAlN涂層中如果有合適的鋁濃度,，切削時在刀具前刀面和切屑的界面上還會產(chǎn)生一層硬質(zhì)的惰性保護(hù)膜,，該膜有較好的隔熱性，可更有效地用于高速切削,。CrN是一種無鈦涂層,，適于切削鈦和鈦合金、銅,、鋁以及其它軟材料,，化學(xué)穩(wěn)定性好，不產(chǎn)生粘屑,。TiAlCrN是一種梯度結(jié)構(gòu)涂層,，不僅具有高的韌性和硬度，而且摩擦因數(shù)也較小,，適用于銑刀,、滾刀、絲錐等多種刀具,，切削性能明顯優(yōu)于TiN,。(2)納米涂層：在硬質(zhì)合金基體上交互涂覆不同成分超薄膜涂層。用于高硬度材料,，刀具壽命遠(yuǎn)高于單涂層刀具,。。

對于高速鋼刀具,，在較高的切削溫度下,，刀具表層的金相組織會發(fā)生變化，使硬度和耐磨性降低,，將會出現(xiàn)相變磨損,。銑刀的每個刀齒都是周期性的間斷切削，刀齒由空程到進(jìn)入切削,，溫度的變化幅度很大,，可以說每次進(jìn)入切削都受到一次熱沖擊。硬質(zhì)合金刀具,，在熱沖擊下,，刀片內(nèi)部會產(chǎn)生很大的應(yīng)力，并引起開裂，造成刀具熱裂磨損,。由于銑刀是間斷地進(jìn)行切削,，所以切削溫度不像車削那樣高，造成刀具磨損的主要原因一般是機(jī)械摩擦造成的機(jī)械磨損,。端銑刀和立銑刀有什么不同?

與使用絲錐進(jìn)行螺紋加工相比,，螺紋銑削不需要主軸加工到底部的急停和反轉(zhuǎn)，**的提高的機(jī)床主軸使用壽命,。07加工效率高加工高效率我們知道在大批量的螺紋加工中,，由于絲錐比較低的切削速度限制以及在加工好螺紋后的反轉(zhuǎn)退刀，要想提高加工效率十分困難,。然而如果我們使用螺紋銑刀,它不但本身的銑削速度就很高,，而且它的多刀槽設(shè)計增加了切削刃數(shù)從而可以輕松提高進(jìn)給速度，這樣就可以大幅提高加工效率,。在長螺紋的加工中,，我們還可以選用有更長刀刃的刀片減少軸向進(jìn)給距離(相當(dāng)于讓螺紋變短)來進(jìn)一步提高加工效率；這個銑刀,象個大菠蘿!銑模具你們感覺如何?紹興旋風(fēng)銑刀

如何區(qū)分使用不同角度的立銑刀,？西安銑刀片

    碳化鎢基硬質(zhì)合金包括鎢鈷類（YG）,、鎢鈷鈦類（YT）和添加稀有碳化類（YW）三類，它們各有優(yōu)缺點(diǎn),，主要成分為碳化鎢（WC）、碳化鈦（Tic）,、碳化鈮（NbC）等常用的金屬粘接相是Co,。碳化鈦基硬質(zhì)合金是以Tic為主要成分的硬質(zhì)合金，常用的金屬粘接相Mo和Ni,。分為標(biāo)準(zhǔn)的和加長的,。一般同一直徑的加長刀要比標(biāo)準(zhǔn)長度的要貴。硬質(zhì)合金銑刀主要分：硬質(zhì)合金直柄槽銑刀.整體硬質(zhì)合金銑刀.硬質(zhì)合金螺旋鉆銑刀.硬質(zhì)合金鋸片銑刀.硬質(zhì)合金機(jī)用銑刀鉸刀.根據(jù)刀的形狀分類：1.可分為標(biāo)準(zhǔn)刀,，一般直徑有（1mm---20mm）,。、2刃銑刀,、3刃銑刀,、4刃銑刀，鎢鋼球頭銑刀刀,、鎢鋼圓鼻銑刀,。2.非標(biāo)準(zhǔn)刀，直徑不定,，形狀怪異,，種類繁多，如鎢鋼小徑平刀、深溝刀等,。根據(jù)刀的加工顆粒分類：超微粒鎢鋼銑刀,、極細(xì)微粒鎢鋼銑刀、極細(xì)超微粒鎢鋼銑刀,；不同的微粒加工出來的銑刀硬度有所不同,。磨損形式銑刀磨損的基本規(guī)律與車刀相似。高速鎢鋼銑刀的切削厚度較小,，尤其在逆銑時,，刀齒對工件表面擠壓、滑行較嚴(yán)重,，所以銑刀磨損主要發(fā)生在后面上,。用鎢鋼面銑刀銑削鋼件時，因切削速度高,，切屑沿前面滑動速度大,，故后面磨損同時，前面也有較小的銑刀磨損,。鎢鋼面銑刀進(jìn)行高速斷續(xù)切削,。西安銑刀片

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