在數(shù)控加工的時(shí)候,，我們經(jīng)常要使用到銑刀。其實(shí)很多朋友在平時(shí)銑刀刀片的選擇中我們經(jīng)常還是比較困惑,。究竟該怎么選擇呢,？首先對(duì)于精銑，比較好選用磨制刀片,。這種刀片具有較好的尺寸精度,，所以刀刃在銑削中的定位精度較高，可得到較好的加工精度及表面粗糙度,。另外,，精加工所用的磨制銑刀片發(fā)展趨勢(shì)是磨出卷屑槽，形成大的正前角切削刃,，允許刀片在小進(jìn)給,、小切深上切削。而沒有尖銳前角的硬質(zhì)合金刀片,，當(dāng)采用小進(jìn)給,、小切深加工時(shí)，刀尖會(huì)摩擦工件,，刀具壽命短,。機(jī)加工銑刀選用原則,搞懂你也是高手!咸陽銑刀錐柄

    碳化鎢基硬質(zhì)合金包括鎢鈷類（YG）、鎢鈷鈦類（YT）和添加稀有碳化類（YW）三類,，它們各有優(yōu)缺點(diǎn),，主要成分為碳化鎢（WC）、碳化鈦（Tic）,、碳化鈮（NbC）等常用的金屬粘接相是Co,。碳化鈦基硬質(zhì)合金是以Tic為主要成分的硬質(zhì)合金，常用的金屬粘接相Mo和Ni,。分為標(biāo)準(zhǔn)的和加長(zhǎng)的,。一般同一直徑的加長(zhǎng)刀要比標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度的要貴。硬質(zhì)合金銑刀主要分：硬質(zhì)合金直柄槽銑刀.整體硬質(zhì)合金銑刀.硬質(zhì)合金螺旋鉆銑刀.硬質(zhì)合金鋸片銑刀.硬質(zhì)合金機(jī)用銑刀鉸刀.根據(jù)刀的形狀分類：1.可分為標(biāo)準(zhǔn)刀,，一般直徑有（1mm---20mm）,。、2刃銑刀,、3刃銑刀,、4刃銑刀,，鎢鋼球頭銑刀刀、鎢鋼圓鼻銑刀,。2.非標(biāo)準(zhǔn)刀,，直徑不定，形狀怪異,，種類繁多,，如鎢鋼小徑平刀、深溝刀等,。根據(jù)刀的加工顆粒分類：超微粒鎢鋼銑刀,、極細(xì)微粒鎢鋼銑刀、極細(xì)超微粒鎢鋼銑刀,；不同的微粒加工出來的銑刀硬度有所不同,。磨損形式銑刀磨損的基本規(guī)律與車刀相似。高速鎢鋼銑刀的切削厚度較小,，尤其在逆銑時(shí),，刀齒對(duì)工件表面擠壓、滑行較嚴(yán)重,，所以銑刀磨損主要發(fā)生在后面上,。用鎢鋼面銑刀銑削鋼件時(shí)，因切削速度高,，切屑沿前面滑動(dòng)速度大,，故后面磨損同時(shí)，前面也有較小的銑刀磨損,。鎢鋼面銑刀進(jìn)行高速斷續(xù)切削,。中山銑刀品牌銑刀只要這樣簡(jiǎn)單的改進(jìn),效率較大提高!

對(duì)于不允許有過渡扣或退刀槽結(jié)構(gòu)的螺紋，采用傳統(tǒng)的車削方法或絲錐,、板牙很難加工,，但采用數(shù)控銑削卻十分容易實(shí)現(xiàn)。此外,，螺紋銑刀的耐用度是絲錐的十多倍甚至數(shù)十倍,，而且在數(shù)控銑削螺紋過程中，對(duì)螺紋直徑尺寸的調(diào)整極為方便,，這是采用絲錐,、板牙難以做到的,。由于螺紋銑削加工的諸多優(yōu)勢(shì),，目前發(fā)達(dá)國(guó)家的大批量螺紋生產(chǎn)已較地采用了銑削工藝。隨著中國(guó)數(shù)控機(jī)床的發(fā)展,，也逐步得到中國(guó)廣大客戶的接受和喜愛,。螺紋銑削借助數(shù)控加工中心機(jī)床的三軸聯(lián)動(dòng)功能及G02或G03螺旋插補(bǔ)指令，完成螺紋銑削工作。螺紋銑刀,，作為一種近年來快速發(fā)展的先進(jìn)刀具,，正被企業(yè)接受，并表現(xiàn)出超凡的加工性能,，成為企業(yè)降低螺紋加工成本,，提高效率，解決螺紋加工難題的有力工具,。

    45度刀碳化鎢顆粒大,，硬度低；55度刀碳化鎢顆粒大小,，硬度高,。銑刀的涂層：涂層刀具是在強(qiáng)度和韌性較好的硬質(zhì)合金或高速鋼(HSS)基體表面上，利用氣相沉積方法涂覆一薄層耐磨性好的難熔金屬或非金屬化合物（也可涂覆在陶瓷,、金剛石和立方氮化硼等超硬材料刀片上）而獲得,。常見的涂層有4種：(1)硬質(zhì)涂層；(2)納米涂層,；(3)金剛石涂層,；(4)氧化涂層;（1）硬質(zhì)涂層：TiN、TiCN,、TiAlN,、AlTiN、CrN,、TiAlCrN是近幾年來開發(fā)的硬質(zhì)涂層新材料,。TiAlN涂層刀片已商品化。它的化學(xué)穩(wěn)定性和抗氧化磨損性能好,，用其加工高合金鋼,、不銹鋼、鈦合金和鎳合金時(shí)的刀具壽命可比TiN涂層高3~4倍,。此外,，TiAlN涂層中如果有合適的鋁濃度，切削時(shí)在刀具前刀面和切屑的界面上還會(huì)產(chǎn)生一層硬質(zhì)的惰性保護(hù)膜,，該膜有較好的隔熱性,，可更有效地用于高速切削。CrN是一種無鈦涂層,，適于切削鈦和鈦合金,、銅、鋁以及其它軟材料,，化學(xué)穩(wěn)定性好,，不產(chǎn)生粘屑,。TiAlCrN是一種梯度結(jié)構(gòu)涂層，不僅具有高的韌性和硬度,，而且摩擦因數(shù)也較小,，適用于銑刀、滾刀,、絲錐等多種刀具,，切削性能明顯優(yōu)于TiN。(2)納米涂層：在硬質(zhì)合金基體上交互涂覆不同成分超薄膜涂層,。用于高硬度材料,，刀具壽命遠(yuǎn)高于單涂層刀具。,。這些銑刀你都用過嗎,？

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數(shù)控銑刀銑削用量的比較好選擇!咸陽銑刀錐柄

螺紋銑刀使用靈活,，可以適用多種工況,。例如：我們可以用同一把螺紋銑刀加工左旋螺紋，也可以加工右旋螺紋,；既可以加工外螺紋,，也可以加工內(nèi)螺紋。所有這一切只需要調(diào)整一下插補(bǔ)程序而已,。使用絲錐加工,，如果零件上有多個(gè)不同直徑但是螺距相同的螺紋孔，則需要不同直徑的絲錐,。這樣不但所需絲錐數(shù)量很多而且換刀時(shí)間也多,。如果使用螺紋銑刀，由于它是使用螺旋插補(bǔ)來進(jìn)行加工的,，所以只需要改變加工程序就可以完成所有直徑的螺紋的加工,，**節(jié)省刀具費(fèi)用及換刀時(shí)間。為了保證螺紋精度,，用絲錐加工不同材料時(shí)需要使用不同類型的絲錐,。然而使用螺紋銑刀就無此限制。同一把螺紋銑刀可以加工絕大多數(shù)的材料并且獲得很高精度的螺紋,。這樣也可以**減少刀具費(fèi)用,。在加工螺紋要求接近盲孔底部時(shí)，如果用絲錐攻絲將很難在底部獲得完整的螺紋,。并且有可能在攻到底部絲錐停下準(zhǔn)備反轉(zhuǎn)回退這段時(shí)間里刀具繼續(xù)向前移動(dòng)一點(diǎn)距離(浮動(dòng)攻絲),，這樣很容易造成絲錐折斷。使用螺紋銑刀就可以避免這個(gè)問題——螺紋銑刀比孔要小不必反轉(zhuǎn)退刀,，并且在刀具前列仍然是完整的螺紋形狀,。這樣我們就可以獲得完整而精確的螺紋深度！在有些加工中,，螺紋銑削可以幫我們解決很多問題,。咸陽銑刀錐柄

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