（2）刃傾角的選擇。立銑刀和圓柱銑刀的外圓螺旋角β就是刃傾角λs,。這使刀齒可以逐漸的切入和切出工件，提高銑削的平穩(wěn)性,。增大β,，可以使實際前角增大，切削刃鋒利,，同時也使切屑易于排出,。對于銑削寬度較窄的銑刀，增大螺旋角β的意義不大,，故一般取β=0或較小的值,。螺旋角β的具體數(shù)值如表4-2所示。表4-2銑刀外圓螺旋角參考值［單位：（°）］（3）主偏角與副偏角的選擇,。面銑刀主偏角的作用及其對銑削過程的影響,，與車刀主偏角在車削中的作用和影響相同。常用的主偏角有45°、60°,、75°,、90°，工藝系統(tǒng)的剛性好,，取小值,；反之，取大值,，主偏角選擇如表4-3所示,。副偏角一般為5°～10°。圓柱銑刀只有主切削刃,，沒有副切削刃,，因此沒有副偏角，主偏角為90°,。用這個銑刀,，銑個模具還算事？鄭州螺紋刀銑刀模具

    （一）按功能分類1.圓柱形銑刀用于臥式銑床上加工平面,，刀齒分布在銑刀的圓周上,。按齒形分為直齒和螺旋齒兩種。按齒數(shù)分為疏齒和密齒兩種,。螺旋齒與疏齒銑刀的齒數(shù)少,，刀齒強度高，容屑空間大,，適用于粗加工,；而密齒銑刀適用于精加工。2.面銑刀用于立式銑床,、臥式銑床或龍門銑床上加工平面,。端面和圓周上均有刀齒。面銑刀也有粗齒和細齒之分,，其結構有整體式,、鑲齒式和可轉位式三種。3.立銑刀用于加工溝槽和臺階面,，刀齒在圓周和端面上,，一般工作時不能沿軸向進給。當立銑刀上有通過中心端齒時,，可軸向進給,。4.三面刃銑刀用于加工各種溝槽和臺階面，其兩側面和圓周上均有刀齒,。5.角度銑刀用于銑削成一定角度的溝槽,，有單角銑刀和雙角銑刀兩種,。6.鋸片銑刀用于加工深槽和切斷工件，其圓周上有較多的刀齒,。為了減少銑削時的摩擦,，刀齒兩側有15′~1°的副偏角。7.模具銑刀模具銑刀用于加工模具型腔或凸模成形表面,。模具銑刀是由立銑刀演變而成的,，按工作部分外形可分為圓錐形平頭、圓柱形球頭,、圓錐形球頭三種,。硬質(zhì)合金模具銑刀用途非常***，除可銑削各種模具型腔外,，還可代替手用銼刀和砂輪磨頭清理鑄,、鍛、焊工件的飛邊,，以及對某些成形表面進行光整加工等。 佛山鋁用刀片銑刀廠銑刀選左旋刀還是右旋刀!

（1）從切屑形狀上看,，切屑變得粗大,，呈片狀，由于切屑溫度升高,，切屑顏色發(fā)紫冒煙,。（2）工件加工表面的粗糙度很差，工件表面出現(xiàn)亮點有啃刀痕跡或波紋,。（3）銑削過程產(chǎn)生很嚴重的振動,，且有不正常噪音。（4）從刀口形狀看,，刀口有發(fā)亮的白點,。（5）當采用硬質(zhì)合金銑刀銑鋼件時，常飛出大量火霧,。（6）用高速鋼銑刀銑鋼件,，如用油類潤滑冷卻時，會產(chǎn)生大量煙霧,。當銑刀鈍化之后,，應及時停車檢查銑刀磨損情況，如果磨損的較輕微,，可用油石修磨切削刃,，然后再用；如果磨損得較重,，必須進行刃磨,，以防止銑刀過度的磨損,。

硬質(zhì)合金銑刀：硬質(zhì)合金銑刀是指用硬質(zhì)合金為材料制成的銑刀。了解硬質(zhì)合金銑刀先要知道什么是硬質(zhì)合金,，硬質(zhì)合金是以高硬度難熔金屬的碳化物（WC,、TiC)微米級粉末為主要成分，以鈷（Co）或鎳（Ni）,、鉬（Mo）為粘結劑,，在真空爐或氫氣還原爐中燒結而成的粉末冶金制品。鎢鋼銑刀：鎢鋼銑刀是一種用鎢鋼（硬質(zhì)合金,，又稱之為鎢鈦合金）制作的刀具,。一般主要用于數(shù)控加工中心、CNC雕刻機,。也可以裝到普通銑床上加工一些比較硬不復雜的熱處理材料,，鎢鋼銑刀應用***，使用高速加工,。鎢鋼銑刀硬度為維氏10K,，*次于鉆石。正因如此鎢鋼銑刀具有不易被磨損的特性,，而且質(zhì)脆堅硬不怕退火,。你真的對銑刀結構了解嗎？

    （二）圓周銑的銑削方式根據(jù)銑削時切削層參數(shù)變化規(guī)律的不同,，圓周銑削有逆銑和順銑兩種形式,。逆銑銑削時（見圖4-4），銑刀切入工件時的切削速度方向與工件的進給方向相反,，這種銑削方式稱為逆銑,。逆銑時，刀齒的切削厚度從零逐漸增大,。刀齒在開始切入時,，由于切削刃鈍圓半徑的影響，刀齒在工作表面上打滑,、產(chǎn)生擠壓和摩擦,，使這段表面產(chǎn)生嚴重的冷硬層。至滑行到一定程度時（即切削厚度≥切削刃鈍圓半徑）,，刀齒才能切入工件,。下一個刀齒切入時，又在冷硬層上擠壓,、滑行,，使刀齒容易磨損，同時使工件表面粗糙度值增大,。此外,，逆銑加工時,，當接觸角大于一定數(shù)值時，垂直銑削分力向上,，容易使工件的裝夾松動而引起振動,。圖4-4圓周銑的逆銑順銑銑削時如圖4-5所示，銑刀切入工件時的切削速度方向與工件的進給方向相同,，這種銑削方式稱為順銑,。順銑時，刀齒的切削厚度切入時比較大,，而后逐漸減小,，避免了逆銑切入時的擠壓、滑擦和啃刮現(xiàn)象,，而且刀齒的切削距離較短,。銑刀磨損較小，壽命可比逆銑時高2～3倍,，已加工表面質(zhì)量也較好,。特別是銑削硬化趨勢強的難加工材料效果更明顯。前面作用于切削層的垂直分力始終向下,，因而整個銑刀作用于工件的垂直分力較大,。 銑刀的制造全過程,原來這么多工序!武漢螺紋刀桿銑刀批發(fā)

高速鎢鋼銑刀5大**技術!鄭州螺紋刀銑刀模具

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