軸向拉力愈小;螺旋角愈大,,切削扭距愈大,,軸向拉力愈大;30度螺旋角與45度螺旋角PK;30度排屑性能較好,,剛性較好。但是前角較大,,切削刃不夠鋒利,。其阻力較大;適合低速大進(jìn)給,;45度前角鋒利,;排屑性能沒(méi)有30度的好,剛性較差;但是相同刃數(shù)下,,其容屑空間大,。前角也更為鋒利;適合高速,,低進(jìn)給,;45度一個(gè)適合切削如高溫合金,不銹鋼等比較粘的金屬,,30度比較適合切削鋼件,,鑄鐵等金屬.(4)刃數(shù):刃數(shù)少,排屑空間大,,易于排屑,,但剛性低;刃數(shù)多,,排屑空間小,,不利于排屑,但剛性強(qiáng),,加工出來(lái)的表面質(zhì)量就好,;兩刃:適合加工鍵槽;三刃:適合加工鋁件,、塑料,、電木;四刃:可通用,,以加工鋼件為主,,對(duì)于經(jīng)常加工不同材質(zhì)的工廠來(lái)說(shuō),選用四刃銑刀較為理想,,減少刀具成本,;對(duì)于材質(zhì)比較單一的工廠,選擇比較合適的刃數(shù),,有利于改善切削效果與加工質(zhì)量,。熱處理后的材料應(yīng)該用什么銑刀加工更耐磨呢?杭州陶瓷車(chē)刀銑刀廠家
鐵屑兩側(cè)出現(xiàn)鋸齒狀,,鐵屑不正常卷曲,,鐵屑變得更細(xì)碎,明顯不是正常切削出來(lái)的感覺(jué),,證明刀具已經(jīng)磨損,。5、看工件表面,,出現(xiàn)光亮痕跡,但粗糙度并和尺寸并沒(méi)有大的變化,這其實(shí)也是刀具已經(jīng)磨損,。6,、聽(tīng)聲音,加工震動(dòng)加劇,,刀具不快時(shí)候會(huì)產(chǎn)生異響,。這時(shí)要留意避免“扎刀”,造成工件報(bào)廢,。7,、觀察機(jī)床負(fù)載,如有明顯增量變化,,說(shuō)明刀具可能已經(jīng)磨損,。8、刀具切出時(shí)工件,,產(chǎn)生毛邊嚴(yán)重,,粗糙度下降,工件尺寸變化等等明顯現(xiàn)象也是刀具磨損的判定標(biāo)準(zhǔn),??傊稽c(diǎn),眼觀,、耳聽(tīng),、手摸,只要能總結(jié)出一點(diǎn)都可以判斷出刀具是否磨損,。不同情況刀具磨損的解決方法1,、刃口磨損改進(jìn)辦法:提高進(jìn)給量;降低切削速度,;使用更耐磨的刀片材質(zhì),;使用涂層刀片。2,、崩碎改進(jìn)辦法:使用韌性更好的材質(zhì),;使用刃口強(qiáng)化的刀片;檢查工藝系統(tǒng)的剛性,;加大主偏角,。3、熱變形改進(jìn)辦法:降低切削速度,;減少進(jìn)給,;減少切深;使用更具熱硬性的材質(zhì),。4,、切深處破損改進(jìn)辦法:改變主偏角;刃口強(qiáng)化;更換刀片材質(zhì),。5,、熱裂紋改進(jìn)辦法:正確使用冷卻液;降低切削速度,;減少進(jìn)給,;使用涂層刀片。6,、積屑改進(jìn)辦法:提高切削速度,;提高進(jìn)給;使用涂層刀片或金屬陶瓷刀片,;使用冷卻液,;使刃口更鋒利。石家莊立銑刀桿銑刀模具銑刀怎么區(qū)分硬度呢,?
數(shù)控銑刀的種類(lèi)及選擇,!銑刀為多齒回轉(zhuǎn)刀具,其每一個(gè)刀齒都相當(dāng)于一把車(chē)刀固定在銑刀的回轉(zhuǎn)面上,。銑削時(shí)同時(shí)參加切削的切削刃較長(zhǎng),且無(wú)空行程,Vc也較高,所以生產(chǎn)率較高,。銑刀種類(lèi)很多,結(jié)構(gòu)不一,,應(yīng)用范圍很廣,,按其用途可分為加工平面用銑刀、加工溝槽用銑刀,、加工成形面用銑刀等三大類(lèi),。通用規(guī)格的銑刀已標(biāo)準(zhǔn)化,一般均由專(zhuān)業(yè)工具廠生產(chǎn)?,F(xiàn)介紹幾種常用銑刀的特點(diǎn)及其適用范圍,。《1》,、立銑刀立銑刀是數(shù)控銑削中常用的一種銑刀,,其結(jié)構(gòu),圓柱面上的切削刃是主切削刃,,端面上分布著副切削刃,,主切削刃一般為螺旋齒,這樣可以增加切削平穩(wěn)性,,提高加工精度,。由于普通立銑刀端面中心處無(wú)切削刃,所以立銑刀工作時(shí)不能作軸向進(jìn)給,,端面刃主要用來(lái)加工與側(cè)面相垂直的底平面,。為了改善切屑卷曲情況,,增大容屑空間,防止切屑堵塞,,刀齒數(shù)比較少,,容屑槽圓弧半徑則較大,。一般粗齒立銑刀齒數(shù)Z=3~4,,細(xì)齒立銑刀齒數(shù)Z=5~8,套式結(jié)構(gòu)Z=10~20,,容屑槽圓弧半徑r=2~5mm,。當(dāng)立銑刀直徑較大時(shí),還可制成不等齒距結(jié)構(gòu),,以增強(qiáng)抗振作用,,使切削過(guò)程平穩(wěn)。標(biāo)準(zhǔn)立銑刀的螺旋角β為40°~45°(粗齒)和30°~35°(細(xì)齒),,套式結(jié)構(gòu)立銑刀的β為15°~25°,。直徑較小的立銑刀。
除了上述兩種磨損外,,還有以下幾種磨損:高溫高壓下,,刀具與工件材料間會(huì)出現(xiàn)粘結(jié)現(xiàn)象,并有一部分刀具材料被切屑帶走,,使刀具產(chǎn)生粘結(jié)磨損,。在更高的溫度下,刀具材料中的某些元素(如鎢,、鈷,、鈦等)將向工件材料內(nèi)擴(kuò)散,從而使刀具切削部分表層的化學(xué)成分改變,,也降低了刀具強(qiáng)度和耐磨性,,使刀具產(chǎn)生擴(kuò)散磨損。對(duì)于高速鋼刀具,,在較高的切削溫度下,,刀具表層的金相組織會(huì)發(fā)生變化,使硬度和耐磨性降低,,將會(huì)出現(xiàn)相變磨損,。銑刀的每個(gè)刀齒都是周期性的間斷切削,刀齒由空程到進(jìn)入切削,,溫度的變化幅度很大,,可以說(shuō)每次進(jìn)入切削都受到一次熱沖擊。硬質(zhì)合金刀具,,在熱沖擊下,,刀片內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生很大的應(yīng)力,,并引起開(kāi)裂,造成刀具熱裂磨損,。由于銑刀是間斷地進(jìn)行切削,,所以切削溫度不像車(chē)削那樣高,造成刀具磨損的主要原因一般是機(jī)械摩擦造成的機(jī)械磨損,。判斷刀具磨損的方法1,、首先加工中判斷是否磨損,主要在切削過(guò)程中,,聽(tīng)聲音,,突然加工途中刀具聲音不是正常切削了,當(dāng)然這個(gè)需要經(jīng)驗(yàn)積累,。2,、看加工,如果加工過(guò)程中,,冒斷續(xù)的無(wú)規(guī)則火星,,說(shuō)明刀具已經(jīng)磨損,可根據(jù)刀具平均壽命及時(shí)換刀,。3,、看鐵屑顏色,鐵屑顏色改變,,說(shuō)明加工溫度已經(jīng)改變,,可能是刀具磨損。4,、看鐵屑形狀,。鏟齒齒背應(yīng)滿足兩個(gè)條件:①重磨后切削刃形狀不變;②獲得所需后角,。
立銑刀的裝夾編輯 播報(bào)加工中心用立銑刀大多采用彈簧夾套裝夾方式,,使用時(shí)處于懸臂狀態(tài)。在銑削加工過(guò)程中,,有時(shí)可能出現(xiàn)立銑刀從刀夾中逐漸伸出,,甚至完全掉落,致使工件報(bào)廢的現(xiàn)象,,其原因一般是因?yàn)榈秺A內(nèi)孔與立銑刀刀柄外徑之間存在油膜,,造成夾緊力不足所致。立銑刀出廠時(shí)通常都涂有防銹油,,如果切削時(shí)使用非水溶性切削油,,刀夾內(nèi)孔也會(huì)附著一層霧狀油膜,當(dāng)?shù)侗偷秺A上都存在油膜時(shí),,刀夾很難牢固夾緊刀柄,,在加工中立銑刀就容易松動(dòng)掉落,。所以在立銑刀裝夾前,應(yīng)先將立銑刀柄部和刀夾內(nèi)孔用清洗液清洗干凈,,擦干后再進(jìn)行裝夾,。當(dāng)立銑刀的直徑較大時(shí),即使刀柄和刀夾都很清潔,,還是可能發(fā)生掉刀事故,,這時(shí)應(yīng)選用帶削平缺口的刀柄和相應(yīng)的側(cè)面鎖緊方式。立銑刀夾緊后可能出現(xiàn)的另一問(wèn)題是加工中立銑刀在刀夾端口處折斷,,其原因一般是因?yàn)榈秺A使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng),,刀夾端口部已磨損成錐形所致,,此時(shí)應(yīng)更換新的刀夾,!成形銑刀可分為尖齒和鏟齒兩種;佛山鎢鋼銑刀定制
什么是銑刀它的用途,?杭州陶瓷車(chē)刀銑刀廠家
面銑刀用于立式銑床,、臥式銑床或龍門(mén)銑床上加工平面。端面和圓周上均有刀齒,。面銑刀也有粗齒和細(xì)齒之分,,其結(jié)構(gòu)有整體式、鑲齒式和可轉(zhuǎn)位式三種,。立銑刀用于加工溝槽和臺(tái)階面,,刀齒在圓周和端面上,一般工作時(shí)不能沿軸向進(jìn)給,。當(dāng)立銑刀上有通過(guò)中心端齒時(shí),,可軸向進(jìn)給。三面刃銑刀用于加工各種溝槽和臺(tái)階面,,其兩側(cè)面和圓周上均有刀齒,。角度銑刀用于銑削成一定角度的溝槽,有單角銑刀和雙角銑刀兩種,。鋸片銑刀用于加工深槽和切斷工件,,其圓周上有較多的刀齒。為了減少銑削時(shí)的摩擦,,刀齒兩側(cè)有15′~1°的副偏角,。杭州陶瓷車(chē)刀銑刀廠家
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