工件的進給方向與切削區(qū)域的銑刀旋轉方向剛好相反,。切屑厚度開始為零,，然后隨著切削過程逐漸增加。鎢鋼銑刀在進行逆銑時,，鎢鋼銑刀刀片從零切屑厚度處開始切削,，這會產(chǎn)生很高的切削力,，從而推動鎢鋼銑刀和工件彼此遠離。鎢鋼銑刀刀片被強行推入切口后,，通常會與由正在切削的刀片所導致的加工淬硬表面接觸,，同時在摩擦力和高溫的作用下產(chǎn)生摩擦和拋光效果,。切削力也更容易將工件從工作臺上舉起。鎢鋼銑刀在進行順銑時,，鎢鋼銑刀刀片從大切屑厚度處開始切削,。此舉可通過降低熱量和減弱加工淬硬趨勢來蓮避免拋光效果。應用大切屑厚度非常有利,，并且切削力更容易將工件推入鎢鋼銑刀,，以使鎢鋼銑刀刀片進行切削作用。鎢鋼銑刀在進行銑削時,，斷屑有時會粘接或焊接到切削刃上,，并且會聚集到下一刃切削的起始周圍。進行逆銑時,，斷屑比較容易被截留或楔入到刀片和工件之間,，從而會導致刀片破裂。而進行順銑時,，同樣的斷屑會一分為二,，從而不會損壞切削刃。[1]無論機床,、夾具和工件的要求如何,，順銑都是方法。由于切削力在保持工件在下的同時易于推動刀片前進,，從而使順銑對加工過程具有一定的特殊要求,。這就需要機床通過消除齒隙來處理工作臺進給要求。如果將刀具推入工件中,。立銑刀容易斷刀,，而鍵槽銑刀能一刀過；鍵槽銑刀的切削量要比立銑刀大,。廣州t槽銑刀

    使加工表面粗糙度值小,，因此可以用較大的切削用量，生產(chǎn)率較高,?！?》、圓柱銑刀圓柱銑刀如如下,。它一般都是用高速鋼制成整體的,，螺旋形切削刃分布在圓柱表面上，沒有副切削刃,，螺旋形的刀齒切削時是逐漸切人和脫離工件的,，所以切削過程較平穩(wěn)。主要用于臥式銑床上加工寬度小于銑刀長度的狹長平面。根據(jù)加工要求不同,，圓柱銑刀有粗齒,、細齒之分，粗齒的容屑槽大,，用于粗加工,，細齒用于精加工。銑刀外徑較大時,，常制成鑲齒的?！?》,、三面刃銑刀三面刃銑刀，可分為直齒三面刃和錯齒三面刃,。它主要用在臥式銑床上加工臺階面和一端或二端貫穿的淺溝槽,。三面刃銑刀除圓周具有主切削刃外，兩側面也有副切削刃,，從而改善了切削條件,，提高了切削效率，減小了表面粗糙度值,。但重磨后寬度尺寸變化較大,，鑲齒三面刃銑刀可解決這一個問題?！?》,、鍵槽銑刀鍵槽銑刀。它的外形與立銑刀相似,，不同的是它在圓周上只有兩個螺旋刀齒,，其端面刀齒的刀刃延伸至中心，既象立銑刀,，又像鉆頭,。因此在銑兩端不通的鍵槽時，可以作適量的軸向進給,。它主要用于加工圓頭封閉鍵槽,，使用它加工時，要作多次垂直進給和縱向進給才能完成鍵槽加工,。國家標準規(guī)定,，直柄鍵槽銑刀直徑d=2～22mm。廣州圓盤銑刀尖齒成形銑刀的銑削和重磨需要靠模,，制造和刃磨都較困難,。

銑刀形狀有很多種，普通銑床和數(shù)控銑床加工槽與直線輪廓、銑鏜加工中心上加工型腔,、型芯,、曲面外形/輪廓用。銑刀大體上分為：1,、平頭銑刀：進行精銑或粗銑,，銑凹槽，去除大量毛坯,，小面積水平平面或者輪廓精銑,；2、球頭銑刀：進行曲面半精銑和精銑,；小刀可以精銑陡峭面/直壁的小倒角,。3、圓鼻銑刀：進行曲面變化較小,，狹小凹陷區(qū)域較少,，相對平坦區(qū)域較多的粗銑。4,、平頭銑刀：帶倒角,，可做粗銑去除大量毛坯，還可精銑細平整面（相對于陡峭面）小倒角,。5,、成型銑刀：包括倒角刀，T形銑刀或叫鼓型刀,，齒型刀,，內R刀。6,、倒角刀：倒角刀外形與倒角形狀相同,，分為銑圓倒角和斜倒角的銑刀。7,、T型刀：可銑T型槽,。8、齒型刀：銑出各種齒型,，比如齒輪,。9、粗皮刀：針對鋁銅合金切削設計之粗銑刀,，可快速加工,。銑刀常見有兩種材料：高速鋼，硬質合金,。后者相對前者硬度高,，切削力強,，可提高轉速和進給率，提高生產(chǎn)率,，讓刀不明顯,，并加工不銹鋼鈦合金等難加工材料，但是成本更高,，而且在切削力快速交變的情況下容易斷刀,。

面銑刀用于立式銑床、臥式銑床或龍門銑床上加工平面,。端面和圓周上均有刀齒,。面銑刀也有粗齒和細齒之分，其結構有整體式,、鑲齒式和可轉位式三種,。立銑刀用于加工溝槽和臺階面，刀齒在圓周和端面上,，一般工作時不能沿軸向進給。當立銑刀上有通過中心端齒時,，可軸向進給,。三面刃銑刀用于加工各種溝槽和臺階面，其兩側面和圓周上均有刀齒,。角度銑刀用于銑削成一定角度的溝槽,，有單角銑刀和雙角銑刀兩種。鋸片銑刀用于加工深槽和切斷工件,，其圓周上有較多的刀齒,。為了減少銑削時的摩擦，刀齒兩側有15′~1°的副偏角,。鎢鋼銑刀和硬質銑刀有什么區(qū)別呢,？

鎢鋼銑刀是一種用鎢鋼(硬質合金，又稱之為鎢鈦合金)制作的刀具,。一般主要用于數(shù)控加工中心,、CNC雕刻機。也可以裝到普通銑床上加工一些比較硬不復雜的熱處理材料,，鎢鋼銑刀應用***,，使用高速加工。鎢鋼銑刀硬度為維氏10K,，*次于鉆石,。正因如此鎢鋼銑刀具有不易被磨損的特性，而且質脆堅硬不怕退火,。鎢鋼銑刀對于涂層的耐高溫,、耐熱性等性能尤為重要,。由于涂層的硬度很高、耐氧化溫度也很高的特性,，而且有著優(yōu)越的刀具耐磨性,。同時，目前的刀柄采用的是夾持力非常高的熱膨脹刀柄,。如今熱膨脹刀柄已具備較高的跳動精度,，被精加工中心使用的情況很多。具備的強夾持力,、不易振顫的特點也可以用于粗加工,、那么易發(fā)生崩刃的鎢鋼銑刀也是能夠實現(xiàn)穩(wěn)定加工的。鏟齒齒背應滿足兩個條件：①重磨后切削刃形狀不變,；②獲得所需后角,。廣州t槽銑刀

高速鋼刀便宜，韌性好,，但強度不高,，容易讓刀，而且耐磨性,，熱硬性相對來說較差,。廣州t槽銑刀

    除了上述兩種磨損外，還有以下幾種磨損：高溫高壓下,，刀具與工件材料間會出現(xiàn)粘結現(xiàn)象,，并有一部分刀具材料被切屑帶走，使刀具產(chǎn)生粘結磨損,。在更高的溫度下,，刀具材料中的某些元素(如鎢、鈷,、鈦等)將向工件材料內擴散,，從而使刀具切削部分表層的化學成分改變，也降低了刀具強度和耐磨性,，使刀具產(chǎn)生擴散磨損,。對于高速鋼刀具，在較高的切削溫度下,，刀具表層的金相組織會發(fā)生變化,，使硬度和耐磨性降低，將會出現(xiàn)相變磨損,。銑刀的每個刀齒都是周期性的間斷切削,，刀齒由空程到進入切削，溫度的變化幅度很大,，可以說每次進入切削都受到一次熱沖擊,。硬質合金刀具,，在熱沖擊下，刀片內部會產(chǎn)生很大的應力,，并引起開裂,，造成刀具熱裂磨損。由于銑刀是間斷地進行切削,，所以切削溫度不像車削那樣高,，造成刀具磨損的主要原因一般是機械摩擦造成的機械磨損。判斷刀具磨損的方法1,、首先加工中判斷是否磨損,，主要在切削過程中，聽聲音,，突然加工途中刀具聲音不是正常切削了,，當然這個需要經(jīng)驗積累。2,、看加工,，如果加工過程中，冒斷續(xù)的無規(guī)則火星,，說明刀具已經(jīng)磨損,，可根據(jù)刀具平均壽命及時換刀。3,、看鐵屑顏色,，鐵屑顏色改變,，說明加工溫度已經(jīng)改變,，可能是刀具磨損。4,、看鐵屑形狀,。廣州t槽銑刀

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