要提升鎢鋼銑刀的使用壽命要注意以下方面：(1)合理選擇切削用量。切削用量影響鎢鋼銑刀的耐用度，切削深度和進給量過大,，切削力增加，鎢鋼銑刀的磨損也會加快,。所以我們選擇合理的切削用量也是能夠延長鎢鋼銑刀的使用壽命的。(2)改進鎢鋼銑刀幾何角度,。鎢鋼銑刀角度及刀刃形狀影響著切削力的變化,。如前角度增大時，切屑變形小,，切削輕快,、切削力及切削熱下降。在保證鎢鋼銑刀有足夠強度的前提下,，應盡量取較大前角,，主偏角縮小時，刀刃參加切削的長度增加,，使切削熱相對分散,，且刀尖角增大，可使切削溫度下降,。(3)把握與調(diào)整比較好切削條件,，設定良好的切削條件并給予維持。通過振動分析等了解附件切削狀態(tài),，并適時進行調(diào)整,，使鎢鋼銑刀有良好的工作環(huán)境。一旦鎢鋼銑刀更換對尺寸必須進行調(diào)整,，保證緊固件條件和切削條件的適當。(4)合理選擇銑刀刀具材料,。工件材料及加工條件對鎢鋼銑刀的切削性能影響很大,。加工不同的材料，要懂得選擇不同的刀具,，才能適應切削加工的要求,。銑刀的規(guī)格,，如：刃長、全長,、刃徑,、柄徑等。深圳銑刀選擇

進口銑刀價格比較貴,，一把直徑為100mm的面銑刀刀體價格可能要超過600美元,，所以應慎重選擇，以能達到真正適合具體的加工需要,。?首先,，在選擇一把銑刀時，要考慮它的齒數(shù),。例如直徑為100mm的粗齒銑刀只有6個齒,，而直徑為100mm的密齒銑刀卻可有8個齒。齒距的大小將決定銑削時同時參與切削的刀齒數(shù)目,，影響到切削的平穩(wěn)性和對機床切率的要求,。每個銑刀生產(chǎn)廠家都有它自己的粗齒、密齒面銑刀系列,。?粗齒銑刀多用于粗加工,，因為它有較大的容屑槽。如果容屑槽不夠大,，將會造成卷屑困難或切屑與刀體,、工件摩擦加劇。在同樣進給速度下,，粗齒銑刀每齒切削負荷較密齒銑刀要大,。?精銑時切削深度較淺，一般為0.25——0.64mm,，每齒的切削負荷?。s0.05——0.15mm），所需功率不大,，可以選擇密齒銑刀,，而且可以選用較大的進給量。由于精銑中金屬切除率總是有限,，密齒銑刀容屑槽小些也無妨,。西安銑槽銑刀球頭鎢鋼銑刀主要是用在什么哪里的呢？

    哪些鎢鋼銑刀好用,？對于從事加工中心的人來說,，銑刀再熟悉不過，可在使用的時候我們有沒有去思考一下，什么樣的銑刀才好用呢,？我來給大家分享一下立銑刀的基本知識,。選擇合適的銑刀，提高產(chǎn)品表面加工質(zhì)量,，改善切削效果,、解決易變形、難加工材料都有很大的幫助,。首先來認識一下銑刀的結構：小d：銑刀柄徑的大小大D：銑刀切削刃徑的大小H：銑刀切削刃的長度L：銑刀的全長Zn:銑刀的刃數(shù)（也叫齒數(shù)）常見銑刀有：(1)平底刀（刀尖為尖角）,；(2)圓鼻刀（也叫牛鼻刀，刀尖帶有R角）,；(3)球刀（刀尖為R角,，R角大小為刃徑的一半）；影響立銑刀使用效果的重要因素有3個:(1)銑刀的材質(zhì),；(2)銑刀的涂層,；(3)銑刀的幾何角度；銑刀的材質(zhì)：常見的材質(zhì)有（1）白鋼銑刀,；（2）硬質(zhì)合金銑刀（也叫鎢鋼銑刀）,；由于加工中心具有高轉速，快進給的切削特點,，白鋼銑刀在實際工作使用較少,。鎢鋼銑刀是以高硬度難熔金屬的碳化物（WC、TiC)微米級粉末為主要成分,，以鈷（Co）或鎳（Ni）,、鉬（Mo）為粘結劑，在真空爐或氫氣還原爐中燒結而成的粉末冶金制品,。由許許多多的碳化鎢顆粒組成的,，顆粒越大，硬度越低,；顆粒越小硬度越高,；例如45度與55度刀具本質(zhì)的區(qū)別在于材料粒徑的大小上。

模具銑刀模具銑刀用于加工模具型腔或凸模成形表面,。模具銑刀是由立銑刀演變而成的,，按工作部分外形可分為圓錐形平頭、圓柱形球頭,、圓錐形球頭三種,。硬質(zhì)合金模具銑刀用途非常，除可銑削各種模具型腔外,，還可代替手用銼刀和砂輪磨頭清理鑄,、鍛、焊工件的飛邊，以及對某些成形表面進行光整加工等,。該銑刀可裝在風動或電動工具上使用，生產(chǎn)率和壽命比砂輪和銼刀提高數(shù)十倍,。齒輪銑刀按仿形法或無瞬心包絡法工作的切齒刀具,，根據(jù)形狀的不同分為盤形齒輪銑刀和指形齒輪銑刀兩鐘。螺紋銑刀通過三軸或三軸以上聯(lián)動加工中心實現(xiàn)銑削螺紋的刀具,。此外,，還有鍵槽銑刀、燕尾槽銑刀,、T形槽銑刀和各種成形銑刀等,。銑刀具有高的強度和好的韌性；

    標準高硬度鎢鋼銑刀淬火鋼銑刀高硬銑刀：刀具涂層非常光滑,，可減少切削時的摩擦阻力,；高硬度超微粒子系列硬質(zhì)合金基體，可控制超高速加工中CPS的金屬微型塑性變形,，提高耐用度,；獨特的刀具現(xiàn)狀設計，兼顧切削的排屑順暢和刀具高剛性,；平底刀具做刀尖設計,，提高了刀具的抗崩裂，延長壽命,。標準高硬度鎢鋼銑刀特點：與切削刀具的耐磨性密切相關,，鎢鋼銑刀的耐磨性能好了，刀具的使用壽命也就高了,。刀具的材料一般都追求高硬度,，是因為工件材料性能日益提高，一般的概念是：刀具的硬度必須高于工件的硬度,，否則切不動,。高硬度銑刀特別適合加工碳鋼，硬鋼,，預硬調(diào)質(zhì)鋼,，不銹鋼，紅銅,，淬火加工熱處理等,。圓棒采用的是的圓棒，棒材等級相當于,，采用先進的***TIT涂層技術,，具有耐磨性好，潤滑性佳、摩擦系數(shù)小,、耐酸化溫度高等特點,。銑刀具有好的耐熱性；深圳銑刀選擇

尖齒成形銑刀的銑削和重磨需要靠模,，制造和刃磨都較困難,。深圳銑刀選擇

    軸向拉力愈小;螺旋角愈大，切削扭距愈大,，軸向拉力愈大;30度螺旋角與45度螺旋角PK,；30度排屑性能較好，剛性較好,。但是前角較大,，切削刃不夠鋒利。其阻力較大,；適合低速大進給,；45度前角鋒利；排屑性能沒有30度的好,，剛性較差,；但是相同刃數(shù)下，其容屑空間大,。前角也更為鋒利,；適合高速，低進給,；45度一個適合切削如高溫合金,，不銹鋼等比較粘的金屬，30度比較適合切削鋼件,，鑄鐵等金屬.(4)刃數(shù):刃數(shù)少,，排屑空間大，易于排屑,，但剛性低,；刃數(shù)多，排屑空間小,，不利于排屑,，但剛性強，加工出來的表面質(zhì)量就好,；兩刃：適合加工鍵槽,；三刃：適合加工鋁件、塑料,、電木,；四刃：可通用,，以加工鋼件為主，對于經(jīng)常加工不同材質(zhì)的工廠來說,，選用四刃銑刀較為理想,，減少刀具成本；對于材質(zhì)比較單一的工廠,，選擇比較合適的刃數(shù),，有利于改善切削效果與加工質(zhì)量。深圳銑刀選擇

東莞市世鋒精密工具有限公司主要經(jīng)營范圍是五金,、工具，擁有一支專業(yè)技術團隊和良好的市場口碑,。公司業(yè)務涵蓋鎢鋼銑刀,，數(shù)控刀片，數(shù)控刀桿,，精雕銑刀等,，價格合理，品質(zhì)有保證,。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念,，在五金、工具深耕多年,，以技術為先導,，以自主產(chǎn)品為重點，發(fā)揮人才優(yōu)勢,，打造五金,、工具良好品牌。在社會各界的鼎力支持下,，持續(xù)創(chuàng)新,，不斷鑄造***服務體驗，為客戶成功提供堅實有力的支持,。