1.銑刀的選擇流程一般考慮以下幾個方面進行選擇（見圖4-6）：（1）零件形狀（考慮加工型面）：加工型面一般可為平面,、深型,、腔槽和螺紋等,，不同加工型面使用的刀具不同,，例如圓角銑刀可銑削凸曲面,，但不能銑削凹曲面,。（2）材料：考慮其切削加工性,、切屑成形,、硬度和含有的合金元素等方面,。刀具生產廠家一般將材料分為鋼,、不銹鋼、鑄鐵,、有色金屬,、高溫合金、鈦合金和硬質材料,。（3）加工條件：加工條件包括機床夾具工件系統(tǒng)穩(wěn)定性刀柄裝夾情況等,。鎢鋼銑刀（硬質合金刀具）的種類!長沙面銑刀桿銑刀電話

    ?對于精銑,，比較好選用磨制刀片。這種刀片具有較好的尺寸精度,，所以刀刃在銑削中的定位精度較高,，可得到較好的加工精度及表面粗糙度。另外,，精加工所用的磨制銑刀片發(fā)展趨勢是磨出卷屑槽,，形成大的正前角切削刃，允許刀片在小進給,、小切深上切削,。而沒有尖銳前角的硬質合金刀片，當采用小進給,、小切深加工時,，刀尖會摩擦工件，刀具壽命短,。?某些加工場合選用壓制刀片是比較合適的,，有時也需要選擇磨制的刀片。粗加工比較好選用壓制的刀片,，這可使加工成本降低,。壓制刀片的尺寸精度及刃口鋒利程度比磨制刀片差，但是壓制刀片的刃口強度較好,，粗加工時耐沖擊并能承受較大的切深和進給量,。壓制的刀片有時前刀面上有卷屑槽,，可減小切削力,，同時還可減小與工件、切屑的摩擦,，降低功率需求,。?但是壓制的刀片表面不像磨制刀片那么緊密，尺寸精度較差,，在銑刀刀體上各刀尖高度相差較多,。由于壓制刀片便宜，所以在生產上得到廣泛應用,。?磨過的大前角刀片,，可以用來銑削粘性的材料（如不銹鋼）。通過鋒利刀刃的剪切作用,，減少了刀片與工件材料之間的摩擦,，并且切屑能較快地從刀片前面離開。?作為另一種組合,，可以將壓制刀片裝在大多數(shù)銑刀的刀片座內,，再配置一磨制的刮光刀片。 東莞外圓車刀銑刀電話銑刀選左旋刀還是右旋刀!

    兩種銑刀所用的原材料是不同的，生產工藝也有所不同同,。鎢鋼銑刀所用的原材料是硬質合金,，俗稱鎢鋼。高速鋼銑刀所用原材料是高速鋼,。硬質合金銑刀一般是用硬質合金圓棒料制造而成的,。普遍是用數(shù)控工具磨床為加工設備，金鋼砂輪為加工工具,，通過電腦或者G代碼編輯加工路線一次成型制造而成,。這種加工方式具有效率高、精度高,、批量化生產一致性好等優(yōu)點,，缺點為大多數(shù)設備為進口產品，一般價格在100萬元以上,。另外硬質合金的銑刀質量還要取決于所選用硬質合金材料的牌號,，一般要根據(jù)被加工材料，來推薦合***號,，總的來說合金的晶粒越小越好高速鋼銑刀與硬質合金不同的地方在于高速鋼需要經(jīng)過熱處理工藝才能提高它自身的硬度,，普通的鋼材不管是什么鋼材只要是沒有經(jīng)過熱處理，它本身都是軟的,，現(xiàn)國際上如美國流行的M42牌號的高速鋼和M7牌號的高速鋼,，其中M42高速鋼綜合性能比較好，不管是被磨削性,，硬度以及紅硬性都很好,。但是M42高速鋼含有8個鈷，鈷是稀缺不可再生資源,，所以M42的價格很貴,，一般在30-20萬之間，個別回收料生產的國產M42價格會便宜,。另外,，國內流行的W18,M2,W9,通用高速鋼M2AL,W9AL等高性能高速鋼，其中重點介紹M2AL和W9AL,。顧名思義,，這兩種牌號。

在立式銑床上加工模具型腔和三維成型面時,，要用到模具銑刀,。模具銑刀按工作部分外形可分為圓柱形球頭銑刀、圓錐形球頭銑刀和圓錐形平頭銑刀等幾種,，一般常選用直徑規(guī)格較小的模具銑刀,，可以靈活地加工模具上的一些曲面和有斜度的出模面等,。模具銑刀的圓柱面、圓錐面和球面上的切削刃均為主切削刃,，在銑削中銑刀可以沿軸向和徑向做進給運動,。1.球頭立銑刀球頭立銑刀以斜線銑或螺旋插補銑加工型腔，適用于高速加工,，但因為球銑刀的球頭的切削速度為0,，一般不推薦用球頭銑刀軸向進給，為保證加工精度,，頂端切削一般采用很小行距,，故球頭銑刀常用于曲面的精加工。多功能銑刀,哪有賣的?

    （二）圓周銑的銑削方式根據(jù)銑削時切削層參數(shù)變化規(guī)律的不同,，圓周銑削有逆銑和順銑兩種形式,。逆銑銑削時（見圖4-4），銑刀切入工件時的切削速度方向與工件的進給方向相反,，這種銑削方式稱為逆銑,。逆銑時，刀齒的切削厚度從零逐漸增大,。刀齒在開始切入時,，由于切削刃鈍圓半徑的影響，刀齒在工作表面上打滑,、產生擠壓和摩擦,，使這段表面產生嚴重的冷硬層。至滑行到一定程度時（即切削厚度≥切削刃鈍圓半徑）,，刀齒才能切入工件,。下一個刀齒切入時，又在冷硬層上擠壓,、滑行,，使刀齒容易磨損,，同時使工件表面粗糙度值增大,。此外，逆銑加工時,，當接觸角大于一定數(shù)值時,，垂直銑削分力向上，容易使工件的裝夾松動而引起振動,。圖4-4圓周銑的逆銑順銑銑削時如圖4-5所示,，銑刀切入工件時的切削速度方向與工件的進給方向相同，這種銑削方式稱為順銑,。順銑時,，刀齒的切削厚度切入時比較大,，而后逐漸減小，避免了逆銑切入時的擠壓,、滑擦和啃刮現(xiàn)象,，而且刀齒的切削距離較短。銑刀磨損較小,，壽命可比逆銑時高2～3倍,，已加工表面質量也較好。特別是銑削硬化趨勢強的難加工材料效果更明顯,。前面作用于切削層的垂直分力始終向下,，因而整個銑刀作用于工件的垂直分力較大。 加工不銹鋼用什么銑刀,？天津鎢鋼銑刀供應商

你知道平頭銑刀和鍵槽銑刀的3個不同點嗎,？長沙面銑刀桿銑刀電話

（一）端銑的銑削方式用面銑刀加工平面時，依據(jù)銑刀與工件加工面相對位置（或稱吃刀關系）的不同可分為三種銑削方式：對稱銑,、不對稱逆銑和不對稱順銑,，如圖4-3所示。圖4-3端銑的三種銑削方式a）對稱銑b）不對稱逆銑c）不對稱順銑1.對稱銑銑刀軸線位于銑削弧長的對稱中心位置,，即切入,、切出時切削厚度相同時為對稱銑。這種銑削方式具有較大的平均切削厚度,，在用較小的每齒進給量銑削淬硬鋼時,，為使刀齒超越冷硬層切入工件，應采用對稱銑削,。2.不對稱逆銑切入時切削厚度小于切出時切削厚度為不對稱逆銑,。銑削碳鋼和一般合金鋼時，采用這種銑削方式,，可減小切入時的沖擊,，使硬質合金面銑刀的使用壽命提高一倍以上。3.不對稱順銑切入時切削厚度大于切出時切削厚度為不對稱順銑,。實踐證明,，不對稱順銑用于加工不銹鋼和耐熱合金時，可減少硬質合金的剝落磨損,，可提高切削速度40%～60%,。長沙面銑刀桿銑刀電話

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