鎢鋼銑刀是一種用鎢鋼(硬質(zhì)合金,又稱之為鎢鈦合金)制作的刀具,。一般主要用于數(shù)控加工中心,、CNC雕刻機(jī),。也可以裝到普通銑床上加工一些比較硬不復(fù)雜的熱處理材料,,鎢鋼銑刀應(yīng)用***,使用高速加工,。鎢鋼銑刀硬度為維氏10K,,*次于鉆石。正因如此鎢鋼銑刀具有不易被磨損的特性,,而且質(zhì)脆堅(jiān)硬不怕退火,。根據(jù)刀的形狀分類:1.可分為標(biāo)準(zhǔn)刀,一般直徑有(1—20mm),。鎢鋼4刃,、2刃銑刀、鎢鋼球刀,、鎢鋼圓鼻銑刀,。2.非標(biāo)準(zhǔn)刀,直徑不定,,形狀怪異,,種類繁多,如鎢鋼小徑平刀,、深溝刀等,。根據(jù)刀的加工顆粒分類:超微粒鎢鋼銑刀、極細(xì)微粒鎢鋼銑刀,、極細(xì)超微粒鎢鋼銑刀,;不同的微粒加工出來的銑刀硬度有所不同。用這個(gè)銑刀,,銑個(gè)模具還算事,?杭州立銑刀桿銑刀廠家
銑刀常用材料(1)高速工具鋼(簡稱高速鋼,鋒鋼等),,分通用和特殊用途高速鋼兩種,。其具有以下特點(diǎn):a、合金元素鎢,、鉻,、鉬、釩的含量較高,,淬火硬度可達(dá)HRC62—70,。在6000C高溫下,仍能保持較高的硬度,。b,、刃口強(qiáng)度和韌性好,抗振性強(qiáng),,能用于制造切削速度一般的刀具,,對于鋼性較差的機(jī)床,,采用高速鋼銑刀,仍能順利切削,。c,、工藝性能好,鍛造,、加工和刃磨都比較容易,,還可以制造形狀較復(fù)雜的刀具。d,、與硬質(zhì)合金材料相比,,仍有硬度較低,紅硬性和耐磨性較差等缺點(diǎn),。(2)硬質(zhì)合金:是金屬碳化物,、碳化鎢、碳化鈦和以鈷為主的金屬粘結(jié)劑經(jīng)粉未冶金工藝制造而成的,。其主要特點(diǎn)如下:能耐高溫,在800—10000C左右仍能保持良好的切削性能,,切削時(shí)可選用比高速鋼高4—8倍的切削速度,。常溫硬度高,耐磨性好,??箯潖?qiáng)度低,沖擊韌性差,,刀刃不易磨的很鋒利,。常用的硬質(zhì)合金一般可以為三大類:①鎢鈷類硬質(zhì)合金(YG)常用牌號YG3、YG6,、YG8,,其中數(shù)字表示含鈷量的百分率,含鈷量愈多,,韌性愈好,,愈耐沖擊和振動,但會降低硬度和耐磨性,。因此,,該合金適用于切削鑄鐵及有色金屬,還可以用來切削沖擊性大的毛坯和經(jīng)淬火的鋼件和不銹鋼件,。②鈦鈷類硬質(zhì)合金,。 南京內(nèi)孔車刀銑刀批發(fā)銑刀只要這樣簡單的改進(jìn),效率較大提高!
鎢鋼銑刀是一種用鎢鋼(硬質(zhì)合金,又稱之為鎢鈦合金)制作的刀具,。一般主要用于數(shù)控加工中心,、CNC雕刻機(jī),。也可以裝到普通銑床上加工一些比較硬不復(fù)雜的熱處理材料,鎢鋼銑刀應(yīng)用***,,使用高速加工,。鎢鋼銑刀硬度為維氏10K,*次于鉆石,。正因如此鎢鋼銑刀具有不易被磨損的特性,,而且質(zhì)脆堅(jiān)硬不怕退火。鎢鋼銑刀對于涂層的耐高溫,、耐熱性等性能尤為重要,。由于涂層的硬度很高、耐氧化溫度也很高的特性,,而且有著優(yōu)越的刀具耐磨性,。同時(shí),目前的刀柄采用的是夾持力非常高的熱膨脹刀柄,。如今熱膨脹刀柄已具備較高的跳動精度,,被精加工中心使用的情況很多。具備的強(qiáng)夾持力,、不易振顫的特點(diǎn)也可以用于粗加工,、那么易發(fā)生崩刃的鎢鋼銑刀也是能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定加工的。
與使用絲錐進(jìn)行螺紋加工相比,,螺紋銑削不需要主軸加工到底部的急停和反轉(zhuǎn),,**的提高的機(jī)床主軸使用壽命。07加工效率高加工高效率我們知道在大批量的螺紋加工中,,由于絲錐比較低的切削速度限制以及在加工好螺紋后的反轉(zhuǎn)退刀,,要想提高加工效率十分困難。然而如果我們使用螺紋銑刀,它不但本身的銑削速度就很高,,而且它的多刀槽設(shè)計(jì)增加了切削刃數(shù)從而可以輕松提高進(jìn)給速度,,這樣就可以大幅提高加工效率。在長螺紋的加工中,,我們還可以選用有更長刀刃的刀片減少軸向進(jìn)給距離(相當(dāng)于讓螺紋變短)來進(jìn)一步提高加工效率,;銑刀的制造全過程,原來這么多工序!
數(shù)控刀片是可轉(zhuǎn)位車削刀片的總稱,是現(xiàn)代金屬切削應(yīng)用領(lǐng)域的主流產(chǎn)品,。主要應(yīng)用在金屬的車削,、銑削、切斷切槽,、螺紋車削等領(lǐng)域,。按材質(zhì)可分為涂層刀片、金屬陶瓷刀片、非金屬陶瓷刀片,、硬質(zhì)合金刀片,、超硬刀片等。它的特點(diǎn)是高效率,、高耐磨,,比傳統(tǒng)焊接刀片、合金刀片加工效率提高4倍以上,。隨著涂層技術(shù)的不斷進(jìn)步,,耐磨、耐高溫的關(guān)鍵技術(shù)的突破會更進(jìn)一步的提高效率及降低加工成本,。數(shù)控刀片種類繁多,,應(yīng)用***,現(xiàn)在市場上求購數(shù)控刀片商家主要回收的是以下幾種刀片:1,、整體式:由整塊材料磨制而成,,使用時(shí)可根據(jù)不同用途將切削部分修磨成所需要形狀。2,、鑲嵌式:它分為焊接式和機(jī)夾式,。機(jī)夾式又根據(jù)刀體結(jié)構(gòu)的不同??煞譃椴晦D(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種3,、減震式:當(dāng)?shù)毒叩墓ぷ鞅坶L度與直徑比大于4時(shí),為了減少刀具的震動提高加工精度,,所采用的一種特殊結(jié)構(gòu)的刀具,。主要用于鏜孔,。4,、內(nèi)冷式具的切削冷卻液通過機(jī)床主軸或刀盤傳遞到刀體內(nèi)部由噴孔噴射到切削刃部位。5,、特殊型式:包括強(qiáng)力夾緊,、可逆攻絲、復(fù)合刀具等,。目前數(shù)控刀具主要采用機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具銑刀的簡單改進(jìn),你知道有什么作用嗎?佛山立銑刀桿銑刀采購
如何正確使用可轉(zhuǎn)位銑刀!杭州立銑刀桿銑刀廠家
銑刀直徑的選用視產(chǎn)品及生產(chǎn)批量的不同差異較大,,刀具直徑的選用主要取決于設(shè)備的規(guī)格和工件的加工尺寸。①平面銑刀,。選擇平面銑刀直徑時(shí)主要需考慮刀具所需功率應(yīng)在機(jī)床功率范圍之內(nèi),,也可將機(jī)床主軸直徑作為選取的依據(jù)。平面銑刀直徑可按D=1.5d(d為主軸直徑)選取,。在批量生產(chǎn)時(shí),,也可按工件切削寬度的1.6倍選擇刀具直徑。②立銑刀。立銑刀直徑的選擇主要應(yīng)考慮工件加工尺寸的要求,,并保證刀具所需功率在機(jī)床額定功率范圍以內(nèi),。如系小直徑立銑刀,則應(yīng)主要考慮機(jī)床的比較高轉(zhuǎn)數(shù)能否達(dá)到刀具的比較低切削速度(60m/min),。③槽銑刀,。槽銑刀的直徑和寬度應(yīng)根據(jù)加工工件尺寸選擇,并保證其切削功率在機(jī)床允許的功率范圍之內(nèi),。杭州立銑刀桿銑刀廠家
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