銑刀直徑的選用視產(chǎn)品及生產(chǎn)批量的不同差異較大，刀具直徑的選用主要取決于設(shè)備的規(guī)格和工件的加工尺寸,。①平面銑刀,。選擇平面銑刀直徑時主要需考慮刀具所需功率應(yīng)在機床功率范圍之內(nèi),，也可將機床主軸直徑作為選取的依據(jù)。平面銑刀直徑可按D＝1.5d（d為主軸直徑）選取,。在批量生產(chǎn)時,，也可按工件切削寬度的1.6倍選擇刀具直徑。②立銑刀,。立銑刀直徑的選擇主要應(yīng)考慮工件加工尺寸的要求,，并保證刀具所需功率在機床額定功率范圍以內(nèi)。如系小直徑立銑刀,，則應(yīng)主要考慮機床的比較高轉(zhuǎn)數(shù)能否達到刀具的比較低切削速度（60m/min）,。③槽銑刀。槽銑刀的直徑和寬度應(yīng)根據(jù)加工工件尺寸選擇,，并保證其切削功率在機床允許的功率范圍之內(nèi),。進口銑刀和國產(chǎn)銑刀的區(qū)別是什么,？武漢淺槽刀片銑刀廠

（1）按銑刀切削部分的材料分：a、高速鋼銑刀：較復(fù)雜的刀具用此類,。b,、硬質(zhì)合金銑刀：大都是用焊接或機械夾固于刀體。（2）按銑刀的用途分：a,、加工平面的銑刀：圓柱銑刀,、端銑刀等。b,、加工溝槽（或階臺）的銑刀：立銑刀,、盤形銑刀、鋸片銑刀等,。c,、特形面用的銑刀：成形銑刀等。（3）按銑刀的構(gòu)造分a.尖齒銑刀：齒背的截形是直線或折線,，制造和刃磨容易,，刃口較鋒利。b.鏟齒銑刀：齒背的截形是一條阿基米德螺旋線,，這類銑刀刃磨后,，只要前角不變，齒形也不變,，適宜成形銑刀東莞鑄鐵車刀銑刀廠家硬質(zhì)合金銑刀和鎢鋼銑刀的區(qū)別及硬質(zhì)合金銑刀的用途有哪些,？

    （一）按功能分類1.圓柱形銑刀用于臥式銑床上加工平面，刀齒分布在銑刀的圓周上,。按齒形分為直齒和螺旋齒兩種,。按齒數(shù)分為疏齒和密齒兩種,。螺旋齒與疏齒銑刀的齒數(shù)少,，刀齒強度高，容屑空間大,，適用于粗加工,；而密齒銑刀適用于精加工。2.面銑刀用于立式銑床,、臥式銑床或龍門銑床上加工平面,。端面和圓周上均有刀齒。面銑刀也有粗齒和細齒之分,，其結(jié)構(gòu)有整體式,、鑲齒式和可轉(zhuǎn)位式三種。3.立銑刀用于加工溝槽和臺階面,，刀齒在圓周和端面上,，一般工作時不能沿軸向進給,。當(dāng)立銑刀上有通過中心端齒時，可軸向進給,。4.三面刃銑刀用于加工各種溝槽和臺階面,，其兩側(cè)面和圓周上均有刀齒。5.角度銑刀用于銑削成一定角度的溝槽,，有單角銑刀和雙角銑刀兩種,。6.鋸片銑刀用于加工深槽和切斷工件，其圓周上有較多的刀齒,。為了減少銑削時的摩擦,，刀齒兩側(cè)有15′~1°的副偏角。7.模具銑刀模具銑刀用于加工模具型腔或凸模成形表面,。模具銑刀是由立銑刀演變而成的,，按工作部分外形可分為圓錐形平頭、圓柱形球頭,、圓錐形球頭三種,。硬質(zhì)合金模具銑刀用途非常***，除可銑削各種模具型腔外,，還可代替手用銼刀和砂輪磨頭清理鑄,、鍛、焊工件的飛邊,，以及對某些成形表面進行光整加工等,。

    螺紋銑刀使用靈活，可以適用多種工況,。例如：我們可以用同一把螺紋銑刀加工左旋螺紋,，也可以加工右旋螺紋；既可以加工外螺紋,，也可以加工內(nèi)螺紋,。所有這一切只需要調(diào)整一下插補程序而已。使用絲錐加工,，如果零件上有多個不同直徑但是螺距相同的螺紋孔,，則需要不同直徑的絲錐。這樣不但所需絲錐數(shù)量很多而且換刀時間也多,。如果使用螺紋銑刀,，由于它是使用螺旋插補來進行加工的，所以只需要改變加工程序就可以完成所有直徑的螺紋的加工,，**節(jié)省刀具費用及換刀時間,。為了保證螺紋精度，用絲錐加工不同材料時需要使用不同類型的絲錐。然而使用螺紋銑刀就無此限制,。同一把螺紋銑刀可以加工絕大多數(shù)的材料并且獲得很高精度的螺紋,。這樣也可以**減少刀具費用。在加工螺紋要求接近盲孔底部時,，如果用絲錐攻絲將很難在底部獲得完整的螺紋,。并且有可能在攻到底部絲錐停下準(zhǔn)備反轉(zhuǎn)回退這段時間里刀具繼續(xù)向前移動一點距離(浮動攻絲)，這樣很容易造成絲錐折斷,。使用螺紋銑刀就可以避免這個問題——螺紋銑刀比孔要小不必反轉(zhuǎn)退刀,，并且在刀具前列仍然是完整的螺紋形狀。這樣我們就可以獲得完整而精確的螺紋深度,！在有些加工中,，螺紋銑削可以幫我們解決很多問題。例如：在大型,。 多功能銑刀,哪有賣的?

    銑刀常用材料（1）高速工具鋼（簡稱高速鋼,，鋒鋼等），分通用和特殊用途高速鋼兩種,。其具有以下特點：a,、合金元素鎢、鉻,、鉬,、釩的含量較高，淬火硬度可達HRC62—70,。在6000C高溫下,，仍能保持較高的硬度。b,、刃口強度和韌性好,，抗振性強，能用于制造切削速度一般的刀具,，對于鋼性較差的機床,，采用高速鋼銑刀，仍能順利切削,。c,、工藝性能好，鍛造,、加工和刃磨都比較容易，還可以制造形狀較復(fù)雜的刀具,。d,、與硬質(zhì)合金材料相比，仍有硬度較低,，紅硬性和耐磨性較差等缺點,。（2）硬質(zhì)合金：是金屬碳化物,、碳化鎢、碳化鈦和以鈷為主的金屬粘結(jié)劑經(jīng)粉未冶金工藝制造而成的,。其主要特點如下：能耐高溫,，在800—10000C左右仍能保持良好的切削性能，切削時可選用比高速鋼高4—8倍的切削速度,。常溫硬度高,，耐磨性好?？箯潖姸鹊?，沖擊韌性差，刀刃不易磨的很鋒利,。常用的硬質(zhì)合金一般可以為三大類:①鎢鈷類硬質(zhì)合金（YG）常用牌號YG3,、YG6、YG8,，其中數(shù)字表示含鈷量的百分率,，含鈷量愈多，韌性愈好,，愈耐沖擊和振動,，但會降低硬度和耐磨性。因此,，該合金適用于切削鑄鐵及有色金屬,，還可以用來切削沖擊性大的毛坯和經(jīng)淬火的鋼件和不銹鋼件。②鈦鈷類硬質(zhì)合金,。 加工不銹鋼用什么銑刀,？武漢淺槽刀片銑刀廠

你知道平頭銑刀和鍵槽銑刀的3個不同點嗎？武漢淺槽刀片銑刀廠

如果鎢鋼銑刀非正常磨損,、崩刃而造成了急劇磨損的情況,，那么就需要進行刀具的選定、切削參數(shù)的修正了,。為了提升刀具的強度,，用負(fù)前角形狀也會很有效，同時選擇硬度高的細小的超微粒硬質(zhì)合金材料,。對于切削條件的修正并不是把進給速度大幅度的下調(diào),，而是要先下調(diào)切削量。為了保持鎢鋼銑的耐磨性,，實現(xiàn)良好的加工面,，切削速度方面選擇高速要比低速重要。切削量的下調(diào)以便在高速銑削情況下實現(xiàn)穩(wěn)定的加工。很多人其實并不知道鎢鋼銑刀的使用壽命跟很多的因素息息相關(guān),，比如機床的加工條件,，切削參數(shù)條件等。一味去找刀具的原因,，也有些人認(rèn)為刀具越硬越好,，其實這么理解也是不正確的，刀具并不是越硬越好,，還是要根據(jù)工件的硬度和實際加工條件來定,。在使用過程中隨意的進行切削，不僅*會造成加工效率的下降,，而且還會影響銑刀使用壽命,。武漢淺槽刀片銑刀廠

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