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(4)機(jī)床-夾具-工件系統(tǒng)穩(wěn)定性:這需要了解機(jī)床的可用功率,、主軸類型和規(guī)格,、機(jī)床已使用的年限等,并且要結(jié)合刀柄長(zhǎng)懸伸量及其軸向/徑向圓跳動(dòng)情況,。(5)加工類別及子類別:這包含方肩銑削、平面銑削,、仿形銑削等需要結(jié)合刀具的特點(diǎn)應(yīng)用進(jìn)行選刀,。2.銑刀幾何角度的選擇(1)前角的選擇。銑刀的前角應(yīng)根據(jù)刀具和工件的材料確定,。銑削時(shí)常有沖擊,,故應(yīng)保證切削刃有較高的強(qiáng)度。一般情況下銑刀前角小于車刀切削前角,;高速鋼比硬質(zhì)合金刀具要大,;另外,在銑削塑性材料時(shí),,由于切削變形較大,,應(yīng)取較大的前角,;銑削脆性材料時(shí),前角應(yīng)小些,;在加工強(qiáng)度大,、硬度高的材料時(shí),還可采用負(fù)前角,。銑刀與鉆頭的區(qū)別有哪些,?銑刀可以當(dāng)鉆頭用嗎?東莞外圓車刀桿銑刀電話
銑刀有一個(gè)主偏角和兩個(gè)前角,,一個(gè)叫軸向前角,,一個(gè)叫徑向前角。徑向前角γf和軸向前角γp,,徑向前角γf主要影響切削功率,;軸向前角γp則影響切屑的形成和軸向力的方向,當(dāng)γp為正值時(shí)切屑即飛離加工面,。前角(前刀面接觸面)負(fù)前角:用于鋼,、鋼合金、不銹鋼,、鑄鐵,。正前角:用于粘性材料和一些高溫合金。前角中置:用于車螺紋,、割槽,、仿形車和成形刀。切削輕**屑順利但切削刃強(qiáng)度較差,。適用于加工軟材料和不銹鋼,、耐熱鋼、普通鋼和鑄鐵等,。在小功率機(jī)床,、工藝系統(tǒng)剛性不足、以及有積屑瘤產(chǎn)生時(shí)應(yīng)優(yōu)先選用該形式,。優(yōu)勢(shì):+平滑切削+排屑順暢+良好的表面粗糙度劣勢(shì):-切削刃強(qiáng)度,。-不利于切入接觸。-工件脫離機(jī)床工作臺(tái),。南京切斷刀片銑刀定制銑刀的簡(jiǎn)單改進(jìn),你知道有什么作用嗎?
是在高速鋼M2和W9的基礎(chǔ)上,,加入鋁制作而成,鋁的作用相當(dāng)于結(jié)合劑,,將鋼材的粒子緊密的黏合在一起,這樣鋼材的質(zhì)量才好,。特別是M2AL是國(guó)內(nèi)專門研制替代M42的高速鋼,,用這種高速鋼制作的刀具80代曾大受國(guó)外市場(chǎng)歡迎,。隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)以及高速鋼過度使用回收料來制造,這種鋼材現(xiàn)在的性能還是要比M42要差一些,,對(duì)于一些要求不是特別特別高的加工材料,,M2AL還是一種很好的選擇,畢竟比M42便宜,。銑刀涂層涂層在銑刀表面一般大約是3個(gè)μ的厚度,,其主要目的是增加銑刀的表面硬度??偟膩碚f說銑刀的韌性和硬度是不可兼的,,不過涂層技術(shù)的出現(xiàn)在一定程度上解決這種情況,比如銑刀基體選用韌性較高的原材料,,在表面涂上硬度高的涂層,,這樣銑刀的性能就能大幅的提升。
可靠的刀片材質(zhì)和槽型設(shè)計(jì):使用能夠保證長(zhǎng)久,、可預(yù)測(cè)刀具壽命的車削材質(zhì),,可提升車削工序的安全性、加工效率和生產(chǎn)率,。刀具壽命的延長(zhǎng)加之耐磨性和耐熱性的增強(qiáng),,有助于比較大限度減少意外停機(jī),減少硬質(zhì)合金刀片和工件材料的浪費(fèi),,這些都是實(shí)現(xiàn)可持續(xù)加工的必要條件,。常見的普通鑄鐵是灰鑄鐵、球墨鑄鐵和奧氏體鑄鐵,,灰鑄鐵的加工性能較好,,如采用氧化鋁涂層的硬質(zhì)合金銑刀,大都能勝任灰鑄鐵的切削,。球墨鑄鐵因其石墨的含量影響其加工性能,,一般可以用整體硬質(zhì)合金棒材經(jīng)濟(jì)型涂層合金銑刀。面銑刀的4個(gè)角度是怎樣的,?
(一)端銑的銑削方式用面銑刀加工平面時(shí),,依據(jù)銑刀與工件加工面相對(duì)位置(或稱吃刀關(guān)系)的不同可分為三種銑削方式:對(duì)稱銑、不對(duì)稱逆銑和不對(duì)稱順銑,,如圖4-3所示,。圖4-3端銑的三種銑削方式a)對(duì)稱銑b)不對(duì)稱逆銑c)不對(duì)稱順銑1.對(duì)稱銑銑刀軸線位于銑削弧長(zhǎng)的對(duì)稱中心位置,即切入,、切出時(shí)切削厚度相同時(shí)為對(duì)稱銑,。這種銑削方式具有較大的平均切削厚度,在用較小的每齒進(jìn)給量銑削淬硬鋼時(shí),,為使刀齒超越冷硬層切入工件,,應(yīng)采用對(duì)稱銑削,。2.不對(duì)稱逆銑切入時(shí)切削厚度小于切出時(shí)切削厚度為不對(duì)稱逆銑。銑削碳鋼和一般合金鋼時(shí),,采用這種銑削方式,,可減小切入時(shí)的沖擊,使硬質(zhì)合金面銑刀的使用壽命提高一倍以上,。3.不對(duì)稱順銑切入時(shí)切削厚度大于切出時(shí)切削厚度為不對(duì)稱順銑,。實(shí)踐證明,不對(duì)稱順銑用于加工不銹鋼和耐熱合金時(shí),,可減少硬質(zhì)合金的剝落磨損,,可提高切削速度40%~60%。你知道如何正確使用鎢鋼銑刀嗎?杭州切斷刀片銑刀定制
進(jìn)口銑刀和國(guó)產(chǎn)銑刀的區(qū)別是什么,?東莞外圓車刀桿銑刀電話
銑刀介紹:銑刀,,是用于銑削加工的、具有一個(gè)或多個(gè)刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具,。工作時(shí)各刀齒依次間歇地切去工件的余量,。銑刀主要用于在銑床上加工平面、臺(tái)階,、溝槽,、成形表面和切斷工件等。產(chǎn)品型式:圓柱形銑刀用于臥式銑床上加工平面,。刀齒分布在銑刀的圓周上,,按齒形分為直齒和螺旋齒兩種。按齒數(shù)分粗齒和細(xì)齒兩種,。螺旋齒粗齒銑刀齒數(shù)少,,刀齒強(qiáng)度高,容屑空間大,,適用于粗加工,;細(xì)齒銑刀適用于精加工。面銑刀又稱盤銑刀,,用于立式銑床,、端面銑床或龍門銑床上加工平面,端面和圓周上均有刀齒,也有粗齒和細(xì)齒之分,。其結(jié)構(gòu)有整體式,、鑲齒式和可轉(zhuǎn)位式 3種。立銑刀用于加工溝槽和臺(tái)階面等,,刀齒在圓周和端面上,,工作時(shí)不能沿軸向進(jìn)給。當(dāng)立銑刀上有通過中心的端齒時(shí),可軸向進(jìn)給,。三面刃銑刀用于加工各種溝槽和臺(tái)階面,其兩側(cè)面和圓周上均有刀齒,。角度銑刀用于銑削成一定角度的溝槽,有單角和雙角銑刀兩種,。鋸片銑刀用于加工深槽和切斷工件,其圓周上有較多的刀齒,。為了減少銑切時(shí)的摩擦,,刀齒兩側(cè)有15′~1°的副偏角。此外,還有鍵槽銑刀,、燕尾槽銑刀,、T形槽銑刀和各種成形銑刀等。T形銑刀用來銑T形槽,。東莞外圓車刀桿銑刀電話
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