在數(shù)控機床中刀柄和刀桿的區(qū)別是什么,?
分為三類1.減少刀具種類:(1)刀具由切削部分和夾持部分組成。(2)機床用于安裝刀具部分的標(biāo)準(zhǔn)形式有幾十種,。(3)如果把刀具直接連接到機床上,,同樣一種刃部的刀,需做成不同的夾持部分,。這顯然是不經(jīng)濟,、不現(xiàn)實的。
2.中間連接形式——刀柄:(1)把刀具的夾持部分做成方的,、外圓柱形的,、內(nèi)圓柱性的、外圓錐形的,。(2)用一種部件,,一端能連接到機床上,一端可以用來夾持刀具的少數(shù)幾種形式,。這就是刀柄,。(3)這樣少量的刀具連接形式和少量刀柄連接形式,有大量的組合形式,,滿足大量不同的需求,。
3.機夾刀的連接:(1)機夾式不重磨刀片的出現(xiàn),使刀片與刀桿的連接出現(xiàn)了新的問題,。(2)機夾刀片直接安裝到刀柄上,,會使時遭,、使用成本加大,。(3)再增加一個中間體,習(xí)慣上稱為刀桿,,他的一端是安裝機夾刀片,,一端做成傳統(tǒng)的方的、外圓柱形的,、內(nèi)圓柱性的,、外圓錐形的。(4)這樣的方案,,使原有的刀柄不受任何影響,,不斷變化的刃具只要通過刀桿的變化,,來實現(xiàn)我們的通用互換要求。(5)這就是模塊式結(jié)構(gòu),。在數(shù)據(jù)庫中建個刀具表,,需標(biāo)明:1.刀具、刀柄,、刀桿等所有配件名稱,、品牌、型號,、規(guī)格,、數(shù)量等。 防震阻尼內(nèi)孔刀桿原理,?東莞螺紋刀桿圖片
正角刀片和負(fù)角刀片使用上有什么區(qū)別答:用M級有斷屑槽的負(fù)角可轉(zhuǎn)位刀片適宜加工P類(鋼)材料|用M級有斷屑槽的負(fù)角可轉(zhuǎn)位刀片適宜加工M類(不銹鋼)材料|帶有斷屑槽的負(fù)角可轉(zhuǎn)位刀片適宜加工K類(鑄鐵)材料|帶有斷屑槽的負(fù)角可轉(zhuǎn)位刀片適宜加工S類(耐熱合金)材料|帶有斷屑槽的負(fù)角可轉(zhuǎn)位刀片適宜加工種S類(鈦合金)材料|用有斷屑槽7°正后角可轉(zhuǎn)位刀角適宜加工P種(鋼)材料|用有斷屑槽11°正后角可轉(zhuǎn)位刀片適宜加工P種(鋼)材料|刀片的后角不能過大,,過大的后角將會降低刀片的強度;無后角刀片有足夠的強度,,但必須安裝在負(fù)前角的刀桿上以形成足夠的后角,。使用一個有正前角槽形的無后角刀片可保證需要的刀片強度,又可形成正前角的切削,。21,。內(nèi)孔加工用外圓車刀的注意事項>答:一,刀具的避空(也就是逃避開與工件的接觸)二,刀體的鋼性,也就是可伸長的加工長度三,排屑與冷卻(五)22,。車刀片斷屑槽分左右手在加工中及配刀桿時該注意事項?答:右手外圓刀配右手刀片,,左手外圓刀配左右刀片,內(nèi)孔刀則相反有內(nèi)外園帶端面不可用常說的是:yt15熟鐵精車刀,,yg8生鐵刀,。字母表示刀具牌號的所含的合金元素,數(shù)字表示含量都屬于硬質(zhì)合金,,yt15屬于鎢鈷鈦合金,,yg8是鎢鈷合金。廣東空刀桿加工數(shù)控刀桿的分類 和詳細(xì)解釋,。
車床刀具選用常用問題(一)如何選取刀桿的壓緊方式呢,?答:刀具的壓緊方式有以下幾種:P是用刀片的中心圓柱形銷夾緊,而夾緊方式有杠桿式,,偏心式等,,而且,各刀具商所提供的產(chǎn)品并不一定包括了所有的夾緊方式,,因此選用時要查閱產(chǎn)品樣本,。各夾緊方式適用不同形式的刀片,如無孔刀片常用上壓式(C型),,陶瓷,、立方氮化硼等刀片常用此夾緊方式,。D和M型夾緊可靠,適用于切削力較大的場合,,如加工條件惡劣,、鋼的粗加工、鑄鐵等短屑的加工等,。P型前刀面開放,,有利于排屑,一般中,、輕切削可選用,。S型結(jié)構(gòu)簡單緊湊,無阻排屑,,是沉孔刀片的夾緊方式,,可用正前面刀片,適合于輕切削和小孔加工等,。2,。那種壓緊方式是合理?答:其實沒有說那種壓緊方式是合理的,,這要看加工材質(zhì)與或場合,,而且結(jié)合自己的公司的庫存的,滿足圖紙要求和節(jié)省刀具成本才是重要3,。怎樣才能很快了解車刀,??答:車刀是易學(xué)難精的,,要了解車刀就是先要了解車床的加工性能(也就是說車主要車圓軸與盤類零件為主的)及其走刀路線(主要有外圓,、內(nèi)孔、外槽,、內(nèi)槽,、端面槽、切斷和螺紋加工),,了解刀具資料對車刀的相關(guān)表示方式如:刀桿與刀片的表示方法,,刀具的加工路線等。較好是能到工廠里看看,。
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排刀機刀桿切削速度和進(jìn)給率:在考慮了所有其他因素之后,,還需要確定切削速度和進(jìn)給率是否合適,。這些切削參數(shù)對于獲得自由切削條件至關(guān)重要。比較理想的鏜削狀態(tài)是采用很高的切削速度和比較適中的進(jìn)給率,,但這也可能會受到上述各種條件的限制,。在使用雙刃鏜刀的粗鏜加工中,,一種常見的錯誤是簡單地將單點鏜削的進(jìn)給率乘以2。這種計算方法通常并不正確:對于排刀機刀桿相同孔徑的鏜削加工,,雙刃粗鏜刀的進(jìn)給率可以達(dá)到精鏜刀的4倍,,這是因為粗鏜刀可以采用更大的刀尖圓弧半徑。例如,,如果精鏜刀的刀尖半徑為,,粗鏜刀片就可以采用。刀尖圓弧半徑值翻倍,,加上使用兩個刀片,,其進(jìn)給率可達(dá)到單刃精鏜刀的4倍。一般來說,,粗鏜加工并不要求達(dá)到非常精細(xì)的表面光潔度,,因此,可以采用剛性更好的鏜刀,,以更高的切削速度進(jìn)行加工,。如果雙刃鏜刀的進(jìn)給率太小,將會由于加工余量不合適而導(dǎo)致顫振,。排刀機刀桿直徑的選用:銑刀直徑的選用視產(chǎn)品及生產(chǎn)批量的不同差異較大,,刀具直徑的選用主要取決于設(shè)備的規(guī)格和工件的加工尺寸。①立銑刀,。立銑刀直徑的選擇主要應(yīng)考慮工件加工尺寸的要求,,并保證刀具所需功率在機床額定功率范圍以內(nèi)。如系小直徑立銑刀,。數(shù)控刀桿材質(zhì)抗震排名,。貴州車床刀桿圖片
數(shù)控刀桿的編號規(guī)則。東莞螺紋刀桿圖片
數(shù)控刀具是機械制造中用于切削加工的工具,,又稱切削工具,。廣義的切削工具既是刀具,還包括磨具,;“數(shù)控刀具”除切削用的刀片外,,還包括刀桿和刀柄等附件!根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)可分為:整體式:刀具為一體,,由一個坯料制造而成,,不分體;焊接式式:采用焊接方法連接,,分刀桿和頭刀,;機夾式:機夾式又可分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種;通常數(shù)控刀具采用機夾式!特殊型式:如復(fù)合式刀具,,減震式刀具等,。根據(jù)制造刀具所用的材料可分為:金剛石刀具、高速鋼刀具,、硬質(zhì)合金刀具,、;其他材料刀具,,如立方氮化硼刀具,,陶瓷刀具等。從切削工藝上可分為車削刀具,,分外圓,、內(nèi)孔、切斷,、切槽,、螺紋、刀具等多種,;鉆削刀具,,包括鉆頭、鉸刀,、絲錐等,;鏜削刀具;銑削刀具等,。東莞螺紋刀桿圖片
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