刀具按工件加工表面的形式可分為五類,。加工各種外表面的刀具,,包括車刀、銑刀,、刨刀,、外表面拉刀和銼刀等;孔加工刀具,,包括擴孔鉆,、鉆頭、鏜刀,、鉸刀和內表面拉刀等,;螺紋加工工具,包括絲錐,、板牙,、自動開合螺紋切頭、螺紋車刀和螺紋銑刀等,;齒輪加工刀具,,包括滾刀、剃齒刀,、插齒刀,、錐齒輪加工刀具等;切斷刀具,,包括鑲齒圓鋸片,、帶鋸、弓鋸,、切斷車刀和鋸片銑刀等等,。此外,還有組合刀具,。按切削運動方式和相應的刀刃形狀,,刀具又可分為三類。通用刀具,,如車刀,、刨刀,、銑刀(不包括成形的車刀、成形刨刀和成形銑刀),、鏜刀,、鉆頭、擴孔鉆,、鉸刀和鋸等,;成形刀具,這類刀具的刀刃具有與被加工工件斷面相同或接近相同的形狀,,如成形車刀,、成形刨刀、成形銑刀,、拉刀、圓錐鉸刀和各種螺紋加工刀具等,;展成刀具是用展成法加工齒輪的齒面或類似的工件,,如滾刀、插齒刀,、剃齒刀,、錐齒輪刨刀和錐齒輪銑刀盤等。各種刀具的結構都由裝夾部分和工作部分組成,。整體結構刀具的裝夾部分和工作部分都做在刀體上,;鑲齒結構刀具的工作部分(刀齒或刀片)則鑲裝在刀體上。刀具的裝夾部分有帶孔和帶柄兩類,。帶孔刀具依靠內孔套裝在機床的主軸或心軸上,,借助軸向鍵或端面鍵傳遞扭轉力矩。內螺紋刀片加工什么材質,?廣東外圓車數(shù)控刀片型號的識別圖
數(shù)控刀片的主要材料種類以及用途:機床與刀具的發(fā)展是相輔相成,、相互促進的。刀具是由機床,、刀具和工件組成的切削加工工藝系統(tǒng)中ZUI活躍的因素,,刀具切削性能的好壞取決于刀具的材料和刀具結構。切削加工生產(chǎn)率和刀具壽命的高低加工成本的多少,、加工精度和加工表面質量的優(yōu)劣等,在很大程度上取決于刀具材料,、刀具結構及切削參數(shù)的合理選擇。近幾十年來,,作為切肖工Z基本豐素的刀具材料得到了迅速發(fā)展,,刀具的結構形式也得到了極大豐富。數(shù)控刀具主要材料有5個種類:①陶瓷刀具,。陶瓷刀具具有很高的硬度,、耐磨性能及良好的高溫力學性能,,與金屬的親合力小,不易與金屬產(chǎn)生粘結并且化學穩(wěn)定性好。陶瓷刀具主要應用干鋼,、鑄鐵及其合金和難加工材料的切削加工.可以用于超高速切削,、高速切削和硬材料切削;②涂層刀具,,刀具涂層技術自問世以來.對刀具性能的改善和加工技術進步起著非常重要的作用.涂層技術將傳統(tǒng)工具涂覆一層薄膜后.刀具性能發(fā)生了巨大的變化,。主要的涂層材料有:Tic、TIN,、Ti(),、TIALN、ALTIN等,,涂層技術己應用于立銑刀,、鉸刀、鉆頭,、復合孔加工刀具,、齒輪滾刀、插齒刀,、剃齒刀,、成形拉刀及各種機夾可轉位刀片,滿足高速切削加工GAOQIANG度、高硬度鑄鐵,。廣東機床數(shù)控刀片型號鑄鐵刀片可以加工什么材質,?
4數(shù)控刀片的精度等級:常見刀具材料有高速鋼、硬質合金,、涂層硬質合金,、陶瓷、立方氮化硼和金剛石等,。加工工件材料的類型主要有:鋼P,、不銹鋼M、鑄鐵K,、有色金屬N,、合金S、淬硬材料H,。數(shù)控刀片的精度等級:例如型號CNMG120408,,第三個字母M表示刀片的制造精度。第2部分:硬質合金的成份,、結構及性能1硬質合金主要包括以下幾部分Wc—耐磨相Co—韌性相TicTacNbc—硬質相CrcVc(碳化釩)—抑制相結構:兩相組織和三相組織,,而三項組織決定了硬質合金的品質。硬質合金基體(骨架)+刀片的結構和形狀(血肉)+涂層(皮膚);2硬質合金的分類:1)鎢鈷類(WC+Co)硬質合金(YG)相當于K類,;2)鎢鈦鈷類(WC+TiC+Co)硬質合金(YT)型相當于P類,;3)鎢鉭鈷類(WC+TaC+Co)硬質合金(YA)相當于G類;4)鎢鈦鉭鈷類(WC+TiC+TaC+Co))硬質合金(YW)相當于M類,;P類鋼材加工,;M類不銹鋼難加工材料;K類鑄鐵及有色金屬,;G類礦山地質工具,;性能指標:密度,硬度,,抗彎強度,,矯頑磁力,鈷磁等3硬質合金的生產(chǎn)工藝流程,。數(shù)控刀片的工藝流程如下:配料→球磨→噴霧干燥>壓制→燒結→毛檢→研磨→半檢→鈍化→清洗>涂層>成檢混合料的制備:成份是什么?又通過那幾個環(huán)節(jié)制備,。
數(shù)控刀具的主要種類及特點1.數(shù)控加工刀具的種類數(shù)控加工刀具可分為常規(guī)刀具和模塊化刀具兩大類。模塊化刀具是發(fā)展方向,。發(fā)展模塊化刀具的主要優(yōu)點:減少換刀停機時間,,提高生產(chǎn)加工時間;加快換刀及安裝時間,,提高小批量生產(chǎn)的經(jīng)濟性;提高刀具的標準化和合理化的程度,;提高刀具的管理及柔性加工的水平,;擴大刀具的利用率,充分發(fā)揮刀具的性能,;有效地消除刀具測量工作的中斷現(xiàn)象,,可采用線外預調。事實上,,由于模塊刀具的發(fā)展,,數(shù)控刀具已形成了三大系統(tǒng),即車削刀具系統(tǒng),、鉆削刀具系統(tǒng)和鏜銑刀具系統(tǒng),。(1)從結構上可分為①整體式②鑲嵌式可分為焊接式和機夾式。機夾式根據(jù)刀體結構不同,,分為可轉位和不轉位,;③減振式當?shù)毒叩墓ぷ鞅坶L與直徑之比較大時,為了減少刀具的振動,,提高加工精度,,多采用此類刀具;④內冷式切削液通過刀體內部由噴孔噴射到刀具的切削刃部;⑤特殊型式如復合刀具,、可逆攻螺紋刀具等,。(2)從制造所采用的材料上可分為①高速鋼刀具高速鋼通常是型坯材料,韌性較硬質合金好,,硬度,、耐磨性和紅硬性較硬質合金差,不適于切削硬度較高的材料,,也不適于進行高速切削,。高速鋼刀具使用前需生產(chǎn)者自行刃磨,且刃磨方便,,適于各種特殊需要的非標準刀具,。數(shù)控外圓刀片和內孔刀片有什么區(qū)別呢?
數(shù)控刀具是機械制造中用于切削加工的工具,,又稱切削工具,。廣義的切削工具既包括刀具,還包括磨具,;同時“數(shù)控刀具”除切削用的刀片外,,還包括刀桿和刀柄等附件!根據(jù)刀具結構可分為:整體式:刀具為一體,,由一個坯料制造而成,,不分體;焊接式式:采用焊接方法連接,,分刀頭和刀桿,;機夾式:機夾式又可分為不轉位和可轉位兩種;通常數(shù)控刀具采用機夾式,!特殊型式:如復合式刀具,,減震式刀具等。根據(jù)制造刀具所用的材料可分為:高速鋼刀具,;硬質合金刀具,;金剛石刀具;其他材料刀具,,如立方氮化硼刀具,,陶瓷刀具等。從切削工藝上可分為車削刀具,,分外圓,、內孔、切斷,、內螺紋,、外螺紋,、切槽刀具等多種;鉆削刀具,,包括鉆頭,、絲錐、鉸刀等,;鏜削刀具,;銑削刀具等。發(fā)展語音刀具的發(fā)展在人類進步的歷史上占有重要的地位,。中國早在公元前28~前20世紀,,就已出現(xiàn)黃銅錐和紫銅的錐、鉆,、刀等銅質刀具,。戰(zhàn)國后期(公元世紀),由于掌握了滲碳技術,,制成了銅質刀具,。當時的鉆頭和鋸,與現(xiàn)代的扁鉆和鋸已有些相似之處,。然而,,刀具的快速發(fā)展是在18世紀后期,伴隨蒸汽機等機器的發(fā)展而來的,。1783年,,法國的勒內首先制出銑刀。1792年,,英國的莫茲利制出絲錐和板牙,。數(shù)控刀片是用什么材料做的。東莞外螺紋數(shù)控刀片加工
加工不銹鋼用什么刀片呢,?廣東外圓車數(shù)控刀片型號的識別圖
數(shù)控刀具是做什么的
數(shù)控刀具是機械制造中用于切削加工的工具,又稱切削工具,。廣義的切削工具既包括刀具,,還包括磨具;同時“數(shù)控刀具”除切削用的刀片外,,還包括刀桿和刀柄等附件,!根據(jù)刀具結構可分為:整體式:刀具為一體,由一個坯料制造而成,,不分體,;焊接式式:采用焊接方法連接,分刀頭和刀桿,;夾式:機夾式又可分為不轉位和可轉位兩種,;通常數(shù)控刀具采用機夾式!特殊型式:如復合式刀具,減震式刀具等,。根據(jù)制造刀具所用的材料可分為:高速鋼刀具,;金剛石刀具;硬質合金刀具,;其他材料刀具,,如立方氮化硼刀具,陶瓷刀具等,。從切削工藝上可分為車削刀具,,螺紋、分外圓,、內孔,、切槽切斷、刀具等多種,;鉆削刀具,,包括鉆頭、絲錐,、鉸刀等,;鏜削刀具;銑削刀具等,。 廣東外圓車數(shù)控刀片型號的識別圖
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