數(shù)控加工刀具與普通金屬切削刀具相比應(yīng)具有以下⑨個(gè)特點(diǎn)：①刀片及刀柄高度的通用化、規(guī)格化,、系列化。②刀具或刀片幾何參數(shù)和切削參數(shù)的規(guī)范化,、典型化,。③刀片或刀具的耐用度及經(jīng)濟(jì)壽命指標(biāo)的合理性。④刀具應(yīng)具有較高的精度,，包括刀具的形狀精度,、刀片及刀柄對機(jī)床主軸的相對位置精度、刀片及刀柄的轉(zhuǎn)位及拆裝的重復(fù)精度,。⑤刀柄的強(qiáng)度要高,、剛性及耐磨性要好。⑥刀片或刀具材料及切削參數(shù)與被加工材料之間應(yīng)相匹配,。⑦刀片及刀柄切入的位置和方向有要求,。⑧刀柄或工具系統(tǒng)的裝機(jī)重量有限度。⑨刀片、刀柄的定位基準(zhǔn)及自動(dòng)換刀系統(tǒng)要優(yōu)化,。數(shù)控機(jī)床上用的刀具應(yīng)滿足安裝調(diào)整方便,、剛性好、精度高,、耐用度好等要求,。數(shù)控刀具與傳統(tǒng)刀具的特征比較隨著高剛度整體鑄造床身、高速運(yùn)算數(shù)控系統(tǒng)和主軸動(dòng)平衡等新技術(shù)的采用,以及刀具材料的不斷發(fā)展,現(xiàn)代切削加工朝著高速,、高精度和強(qiáng)力切削方向發(fā)展,因此現(xiàn)代切削刀具與傳統(tǒng)的刀具有著本質(zhì)的區(qū)別,。“數(shù)控刀具”特指與加工中心,、數(shù)控車床,、數(shù)控鏜銑床、數(shù)控鉆床等先進(jìn)高效的數(shù)控機(jī)床相配套使用的整體合金刀具,、超硬刀具,、可轉(zhuǎn)位刀片、工具系統(tǒng)和可轉(zhuǎn)位刀具等,。外螺紋刀片是車外牙嗎,？中山銑刀片數(shù)控刀片選擇

    東莞市世鋒精密工具公司介紹下數(shù)控機(jī)床對刀具材料的要求較高的硬度和耐磨性刀具切削部分的硬度必須高于工件材料的硬度，刀具材料的硬度越高,，其耐磨性越好,。刀具材料在常溫下的硬度應(yīng)在HRC62以上。足夠的強(qiáng)度和韌性刀具在切削過度中承受很大的壓力,，有時(shí)在沖擊和振動(dòng)條件下工作,，要使刀具不崩刃和折斷，刀具材料必須具有足夠的強(qiáng)度和韌性,，一般用抗彎強(qiáng)度表示刀具材料的強(qiáng)度,，用沖擊值表示刀具材料的韌性。較高的耐熱性耐熱性指刀具材料在高溫下保持硬度,、耐磨性,、強(qiáng)度及韌性的性能，是衡量刀具材料切削性能的主要指標(biāo),，這種性能也稱刀具材料紅硬性,。較好的導(dǎo)熱性刀具材料的導(dǎo)熱系數(shù)越大，刀具傳出的熱量越多,，有利于降低刀具的切削溫度和提高刀具的耐用度,。良好的工藝性為便于刀具的加工制造，要求刀具材料具有良好的工藝性能,，如刀具材料的鍛造,、軋制,、焊接、切削加工和可磨削性,、熱處理特性及高溫塑性變形性能,，對于硬質(zhì)合金和陶瓷刀具材料還要求有良好的燒結(jié)與壓力成形的性能。刀具材料種類高速鋼高速鋼是由W,、Cr,、Mo等合金元素組成的合金工具鋼，具有較高的熱穩(wěn)定性,，較高的強(qiáng)度和韌性,，并有一定的硬度和耐磨性，因而適合于加工有色金屬和各種金屬材料,。鋼件數(shù)控刀片零售價(jià)數(shù)控外圓刀片哪種好用呢,？

    刀具按工件加工表面的形式可分為五類。加工各種外表面的刀具,，包括車刀,、銑刀、刨刀,、外表面拉刀和銼刀等,；孔加工刀具，包括擴(kuò)孔鉆,、鉆頭,、鏜刀、鉸刀和內(nèi)表面拉刀等,；螺紋加工工具,，包括絲錐,、板牙,、自動(dòng)開合螺紋切頭、螺紋車刀和螺紋銑刀等,；齒輪加工刀具,，包括滾刀、剃齒刀,、插齒刀,、錐齒輪加工刀具等；切斷刀具,，包括鑲齒圓鋸片,、帶鋸、弓鋸,、切斷車刀和鋸片銑刀等等,。此外,，還有組合刀具。按切削運(yùn)動(dòng)方式和相應(yīng)的刀刃形狀,，刀具又可分為三類,。通用刀具，如車刀,、刨刀,、銑刀(不包括成形的車刀、成形刨刀和成形銑刀),、鏜刀,、鉆頭、擴(kuò)孔鉆,、鉸刀和鋸等,；成形刀具，這類刀具的刀刃具有與被加工工件斷面相同或接近相同的形狀,，如成形車刀,、成形刨刀、成形銑刀,、拉刀,、圓錐鉸刀和各種螺紋加工刀具等；展成刀具是用展成法加工齒輪的齒面或類似的工件,，如滾刀,、插齒刀、剃齒刀,、錐齒輪刨刀和錐齒輪銑刀盤等,。各種刀具的結(jié)構(gòu)都由裝夾部分和工作部分組成。整體結(jié)構(gòu)刀具的裝夾部分和工作部分都做在刀體上,；鑲齒結(jié)構(gòu)刀具的工作部分(刀齒或刀片)則鑲裝在刀體上,。刀具的裝夾部分有帶孔和帶柄兩類。帶孔刀具依靠內(nèi)孔套裝在機(jī)床的主軸或心軸上,，借助軸向鍵或端面鍵傳遞扭轉(zhuǎn)力矩,。

②種：以直線形切削刃為特征的車刀一般稱為尖形車刀。這類車刀的刀尖由直線形的主,、副切削刃構(gòu)成,，如90ordm；內(nèi),、外圓車刀,，左、右端面車刀,，切槽車刀及刀尖倒棱很小的各種外圓和內(nèi)孔車刀,。用這類車刀加工床墊機(jī)械零件時(shí),，其零件的輪廓形狀主要由一個(gè)單獨(dú)的刀尖或一條直線型主切削刃位移后得到，它與另兩類車刀加工時(shí)所得到零件形狀的原理是天淵之別的,。③種：成型車刀俗稱樣板車刀,，其加工零件的輪廓形狀完全由車刀刀刃的形狀尺寸決定。數(shù)控車削加工中,，常見的成型車刀有小半徑圓弧車刀,、非矩形車槽刀和螺紋車刀等。在數(shù)控加工中,，應(yīng)盡量少用或不用成型車刀,，當(dāng)確有必要選用時(shí)則應(yīng)在工藝準(zhǔn)備文件或加工程序單上進(jìn)行詳細(xì)說明。為了適應(yīng)數(shù)控機(jī)床自動(dòng)化加工的需要(如刀具的對刀或預(yù)調(diào),、自動(dòng)換刀或轉(zhuǎn)刀,、自動(dòng)檢測及管理工作等)，并不斷提高產(chǎn)品的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率,，降低刀具開銷,，應(yīng)多使用模塊化和標(biāo)準(zhǔn)化刀具。數(shù)控刀片是用什么材料做的,。

    數(shù)控刀具加工中心及刀具種類在加工中心上,，其主軸轉(zhuǎn)速較普通機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速高1～2倍，某些特殊用途的數(shù)控機(jī)床,、加工中心主軸轉(zhuǎn)速高達(dá)數(shù)萬轉(zhuǎn),，因此數(shù)控機(jī)床用刀具的強(qiáng)度與耐用度至關(guān)重要。目前涂層與立方氮化硼等刀具已常用用于加工中心,，陶瓷刀具與金剛石刀具也開始在加工中心上運(yùn)用,。一般來說，數(shù)控機(jī)床用刀具應(yīng)具有較高的耐用度和剛度,，刀具材料抗脆性好,，有良好的斷屑性能和可調(diào)易更換等特點(diǎn)。例如,，在上進(jìn)行銑削加工時(shí)選擇刀具要注意如下要點(diǎn)：（1）平面銑削時(shí)應(yīng)選用不重磨硬質(zhì)合金端銑刀或立銑刀,。一般銑削時(shí),，盡量采用二次走刀加工,，走刀用端銑刀粗銑，沿工件表面連續(xù)走刀,。選好每次走刀寬度和銑刀直徑,，使接刀痕不影響精切走刀精度。因此加工余量大又不均勻時(shí),，銑刀直徑要選小些,，反之,，選大些。精加工時(shí)銑刀直徑要選大些,，能包容加工面的整個(gè)寬度,。（2）數(shù)控刀具加工中心：立銑刀和鑲硬質(zhì)合金刀片的端銑刀主要用于加工凸臺(tái)、凹槽和箱口面,。為了軸向進(jìn)給時(shí)易于吃刀,，要采用端齒特殊刃磨的銑刀。為了減少振動(dòng),，可采用圖b所示的非等距三齒或四齒銑刀,。為了加強(qiáng)銑刀強(qiáng)度，應(yīng)加大錐形刀心,，變化槽深,。為了提高槽寬的加工精度，減少銑刀的種類,。數(shù)控刀片的材質(zhì)代碼是什么意思呢,？深圳車刀數(shù)控刀片進(jìn)貨價(jià)

數(shù)控外圓刀片什么形狀比較好？中山銑刀片數(shù)控刀片選擇

    ④內(nèi)冷式切削液通過刀體內(nèi)部由噴孔噴射到刀具的切削刃部,；⑤特殊型式如復(fù)合刀具,、可逆攻螺紋刀具等。（2）從制造所采用的材料上可分為①高速鋼刀具高速鋼通常是型坯材料,，韌性較硬質(zhì)合金好,，硬度、耐磨性和紅硬性較硬質(zhì)合金差,，不適于切削硬度較高的材料,，也不適于進(jìn)行高速切削。高速鋼刀具使用前需生產(chǎn)者自行刃磨,，且刃磨方便,，適于各種特殊需要的非標(biāo)準(zhǔn)刀具。②硬質(zhì)合金刀具硬質(zhì)合金刀片切削性能優(yōu)異,，在數(shù)控車削中被經(jīng)常使用,。硬質(zhì)合金刀片有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格系列產(chǎn)品，具體技術(shù)參數(shù)和切削性能由刀具生產(chǎn)廠家提供,。硬質(zhì)合金刀片按國際標(biāo)準(zhǔn)分為三大類：P類,，M類，K類,。P類——適于加工鋼,、長屑可鍛鑄鐵（相當(dāng)于我國的YT類）M類——適于加工奧氏體不銹鋼、鑄鐵,、高錳鋼,、合金鑄鐵等（相當(dāng)于我國的YW類）M-S類——適于加工耐熱合金和鈦合金K類——適于加工鑄鐵,、冷硬鑄鐵、短屑可鍛鑄鐵,、非鈦合金（相當(dāng)于我國的YG類）K-N類——適于加工鋁,、非鐵合金K-H類——適于加工淬硬材料③金剛石刀具④陶瓷刀具⑤立方氮化硼刀具（3）從切削工藝上可分為①車削刀具分外圓、內(nèi)孔,、內(nèi)螺紋,、外螺紋、切斷,、切槽,、切端面、切端面環(huán)槽等,。數(shù)控車床一般使用標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具,。中山銑刀片數(shù)控刀片選擇

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