加工時可采用直徑比槽寬小的銑刀,,先銑槽的中間部分,,然后用刀具半徑補(bǔ)償功能銑槽的兩邊,。銑削平面零件的周邊輪廓一般采用立銑刀,。刀具的結(jié)構(gòu)參數(shù)可參考如下:①刀具半徑R應(yīng)小于零件內(nèi)輪廓的小曲率半徑ρ,,一般取R=(~)ρ,。②粗加工內(nèi)型面時,,刀具直徑可按下式估算,。③零件的加工高度H≤(1/4~1/6)R保證刀具有足夠的剛度。式中,,δ1為槽的精加工余量,;δ為加工內(nèi)型面時的大允許精加工余量;φ為零件內(nèi)壁的小夾角,;D為工件內(nèi)型面小圓弧直徑,。加工中心刀具大全圖紙:數(shù)控加工中心加工曲面和變斜角輪廓外形時常用球頭刀、環(huán)形刀,、鼓形刀和錐形刀等,。刀位點(diǎn),即編程時用來計算刀具位置的基準(zhǔn)點(diǎn),。加工曲面時球頭刀的應(yīng)用比較普遍,。但是越接近球頭刀的底部,,切削條件就越差,因此近來有用環(huán)形刀(包括平底刀)代替球頭刀的趨勢,。鼓形刀和錐形刀都可用來加工變斜角零件,,這是單件或小批量生產(chǎn)中取代四坐標(biāo)或五坐標(biāo)機(jī)床的一種變通措施。鼓形刀的刃口縱剖面磨成圓弧R1,,加工中控制刀具的上下位置,,相應(yīng)改變刀刃的切削部位,可以在工件上切出從負(fù)到正的不同斜角值,。圓弧半徑R1越小,,刀具所能適應(yīng)的斜角范圍就越廣,但是行切得到的工件表面質(zhì)量就越差,。鼓形刀的缺點(diǎn)是刃磨困難,。數(shù)控螺紋刀片字母怎么區(qū)分呢?東莞數(shù)控數(shù)控刀片材質(zhì)
數(shù)控刀具是機(jī)械制造中用于切削加工的工具,,又稱切削工具。廣義的切削工具既,,包括刀具,,還包括磨具,同時“數(shù)控刀具”除切削用的刀片外,,還包括刀桿和刀柄等附件,,刀片通過螺栓固定在刀桿上,但是在切削時由于工件告訴轉(zhuǎn)動,,可能會使刀片發(fā)生松動,。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種數(shù)控刀具,。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種數(shù)控刀具,,包括刀柄、與刀柄固接的刀桿以及通過螺栓固定在刀桿上的刀片,,所述刀桿表面通過螺栓固定有壓板,,所述壓板上固接有連接板,所述連接板靠近刀片的一端固定有抓板,,所述壓板的底面固定有多個定位凸臺,,所述刀片的表面開設(shè)有抓槽以及定位凹槽,抓板插入到抓槽內(nèi),,定位凸臺與定位凹槽插接,,所述定位凸臺與定位凹槽均呈三角形。本實(shí)用新型的有益效果是:這樣在安裝時首先通過螺栓將刀片固定住,,再通過螺栓將壓板固定住,,在壓板固定時首先使抓板與抓槽配合,,這樣可以初步緊固住刀片,在刀片切削工件時可以防止刀片大幅度偏移,,在抓板抓住抓槽的同時使定位凸臺插接在定位凹槽內(nèi),,這樣可以進(jìn)一步保證刀片不會發(fā)生微小的位移,并且定位凸臺以及定位凹槽均呈三角形,,三角形的穩(wěn)定性較高,。廣東數(shù)控車床數(shù)控刀片硬度螺紋刀片NR和ER是什么意思?
數(shù)控刀具和刀片的有什么區(qū)別,?數(shù)控刀具在高性能,、高精度的數(shù)控機(jī)床上應(yīng)用,為取得穩(wěn)定和良好的加工效率,,一般對數(shù)控刀具從設(shè)計,、制造和使用都提出了比普通刀具更高的要求。數(shù)控刀具和刀片的主要區(qū)別在以下5個方面,。(1)刀具質(zhì)量材料的應(yīng)用:為延長刀具使用壽命,,提高刀具強(qiáng)度,很多數(shù)控刀具的刀體材料都采用了比較好的合金鋼,,并進(jìn)行熱處理(如氮化等表面處理),,使其能適用于大切削用量,且刀具壽命也得以顯著提高(普通刀具一般采用的是經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理的中碳鋼),。在刀具刃部材料上,,數(shù)控刀具則更多選用了各種新牌號的硬質(zhì)合金(細(xì)顆粒或超細(xì)顆粒)和超硬刀具材料,。(2)刀具結(jié)構(gòu)的優(yōu)化:先進(jìn)的刀具結(jié)構(gòu)能提高切削效率,,如高速鋼數(shù)控銑削刀具在結(jié)構(gòu)上已較多采用波形刃和大螺旋角結(jié)構(gòu),硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀具則采用了內(nèi)冷卻,、刀片立裝式,、模塊可換和可調(diào)式結(jié)構(gòu),而如內(nèi)冷卻結(jié)構(gòu),,則是一般普通機(jī)床無法應(yīng)用的,。
方形刀體一般用槽形刀架螺釘緊固方式固定。圓柱刀桿是用套筒螺釘緊固方式固定,。它們與機(jī)床刀盤之間的聯(lián)接是通過槽形刀架和套筒接桿來聯(lián)接的,。在模塊化車削工具系統(tǒng)中,刀盤的聯(lián)接以齒條式柄體聯(lián)接為多,,而刀頭與刀體的聯(lián)接是“插入快換式系統(tǒng)”,。它既可以用于外圓車削又可用于內(nèi)孔鏜削,也適用于車削中心的自動換刀系統(tǒng),。數(shù)控車床使用的刀具從切削方式上分為三類:圓表面切削刀具,、端面切削刀具和中心孔類刀具,。②鉆削刀具分小孔、短孔,、深孔,、攻螺紋、鉸孔等,。鉆削刀具可用于數(shù)控車床,、車削中心,又可用于數(shù)控鏜銑床和加工中心,。因此它的結(jié)構(gòu)和聯(lián)接形式有多種,。有直柄、直柄螺釘緊定,、錐柄,、螺紋聯(lián)接、模塊式聯(lián)接(圓錐或圓柱聯(lián)接)等多種,。③鏜削刀具分粗鏜,、精鏜等刀具。鏜刀從結(jié)構(gòu)上可分為整體式鏜刀柄,、模塊式鏜刀柄和鏜頭類,。從加工工藝要求上可分為粗鏜刀和精鏜刀。④銑削刀具分面銑,、立銑、三面刃銑等刀具,?!瘼倜驺姷叮ㄒ步卸算姷叮┟驺姷兜膱A周表面和端面上都有切削刃,端部切削刃為副切削刃,。面銑刀多制成套式鑲齒結(jié)構(gòu)和刀片機(jī)夾可轉(zhuǎn)位結(jié)構(gòu),,刀齒材料為高速鋼或硬質(zhì)合金,刀體為40Cr,?!瘼诹姷读姷妒菙?shù)控機(jī)床上用得多的一種銑刀。數(shù)控刀片型號及用途說明,。
(3)高精度的制造質(zhì)量:為穩(wěn)定加工出高精度的零件表面,,因而對刀具(包括刀具零件)制造在精度、表面粗糙度,、形位公差等方面提出了比普通刀具更嚴(yán)格的要求,,特別是可轉(zhuǎn)位刀具,為確保刀片刀尖(切削刃)在轉(zhuǎn)位后尺寸的重復(fù)精度,。刀體刀槽和定位零件等關(guān)鍵部位的尺寸和精度,、表面粗糙度必須嚴(yán)格給予保證,,同時為便于刀具在對刀儀的對刀和尺寸測量,基面加工精度也應(yīng)保證,。(4)合理斷屑槽的選用:數(shù)控機(jī)床上應(yīng)用的刀具對斷屑槽有嚴(yán)格的要求,。加工的時候,刀具不斷屑則機(jī)床無法正常工作(有些數(shù)控機(jī)床,、切削是在封閉的狀態(tài)下進(jìn)行),,因此不論數(shù)控車、銑,、鉆或鏜床,,刀片都推薦了針對不同加工材料和工序的合理斷屑槽型,使切削時能得到穩(wěn)定斷屑,。(5)數(shù)控刀片表面的涂層處理:數(shù)控刀片表面涂層技術(shù)的出現(xiàn)和發(fā)展主要因數(shù)控刀具的出現(xiàn)和發(fā)展而生,。由于涂層能顯著提高刀具硬度、減小摩擦,、提高切削效率和使用壽命,,所以在各類硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位數(shù)控刀具的80%以上都采用了涂層技術(shù)。涂層后的硬質(zhì)合金刀片不僅耐磨性更強(qiáng),,還可進(jìn)行干切削,,這也為保護(hù)環(huán)境實(shí)現(xiàn)綠色切削創(chuàng)造了有利條件。數(shù)控鋁用刀片可以加工什么材質(zhì),?廣東數(shù)控車床數(shù)控刀片硬度
數(shù)控陶瓷刀片的優(yōu)點(diǎn)及缺點(diǎn),?東莞數(shù)控數(shù)控刀片材質(zhì)
數(shù)控刀片的基礎(chǔ)知識第1部分:硬質(zhì)合金1、概念,;用粉末冶金法生產(chǎn)的由難熔金屬化合物(硬質(zhì)相)和粘結(jié)金屬(粘結(jié)相)所構(gòu)成的復(fù)合材料,。常用的碳化物包括:WCTiCTaC(碳化鉭)NbC(碳化鈮)等常用的粘結(jié)劑:CoNiFe硬質(zhì)合金的強(qiáng)度主要取決于鈷的含量。硬質(zhì)合金的兩個因素主要包括強(qiáng)度和硬度,,這兩個因素是相互矛盾的,。隨著強(qiáng)度的增大硬度可能會降低,硬質(zhì)合金型號區(qū)分就是這兩個參數(shù)不同節(jié)點(diǎn)的區(qū)分,。2,、硬質(zhì)合金的特點(diǎn):①高硬度、高耐磨性,;②高彈性模量,;③高抗壓強(qiáng)度;④化學(xué)穩(wěn)定性好(耐酸,、堿,、高溫氧化);⑤沖擊韌性較低,;⑥膨脹系數(shù)低,,導(dǎo)熱,、導(dǎo)電與鐵及其合金相近;但硬質(zhì)合金脆性大,,不能進(jìn)行切削加工,;與工具鋼相比硬質(zhì)合金的有下列優(yōu)點(diǎn):a提高刀具的使用壽命;b提高切削效率和勞動效率,;c提高工件光潔度和精度,;d可以加工高速鋼難以加工的耐熱合金、效合金,、特硬鑄鐵等難加工材料,。3概念;連續(xù)切削:在切削過程中,,切削刃始終與工件接觸的切削,。斷續(xù)切削:在切削過程中,切削刃間斷地與工件接觸的切削,。高速切削:比常規(guī)切削要高出數(shù)倍的速度對零件進(jìn)行切削加工的一項先進(jìn)技術(shù),。東莞數(shù)控數(shù)控刀片材質(zhì)
東莞市世鋒精密工具有限公司是一家東莞市世鋒精密工具有限公司 經(jīng)銷批發(fā)的銑刀、數(shù)控刀片,、刀桿,、各種銑刀片、各種車刀片 品種齊全,、價格合理,,**消費(fèi)者市場,在消費(fèi)者當(dāng)中享有較高的地位,,公司與多家零售商和代理商建立了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系,。東莞市世鋒精密工具有限公司實(shí)力雄厚,重信用,、守合同,、保證產(chǎn)品質(zhì)量,,以多品種經(jīng)營特色和薄利多銷的原則,,贏得了廣大客戶的信任。的公司,,是一家集研發(fā),、設(shè)計、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司,。世鋒精密工具深耕行業(yè)多年,,始終以客戶的需求為向?qū)В瑸榭蛻籼峁?**的鎢鋼銑刀,,數(shù)控刀片,,數(shù)控刀桿,,精雕銑刀。世鋒精密工具始終以本分踏實(shí)的精神和必勝的信念,,影響并帶動團(tuán)隊取得成功,。世鋒精密工具始終關(guān)注五金、工具市場,,以敏銳的市場洞察力,,實(shí)現(xiàn)與客戶的成長共贏。