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數(shù)控?cái)?shù)控刀片

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-01-11

    增大前角,,可減小前刀面擠壓切削層時(shí)的塑性變形,,減小切屑流經(jīng)前面的摩擦阻力,從而減小切削力和切削熱,。但增大前角,,同時(shí)會(huì)降低切削刃的強(qiáng)度,減小刀頭的散熱體積,。在選擇刀具的角度時(shí),,需要考慮多種因素的影響,如工件材料,、刀具材料,、加工性質(zhì)(粗,、精加工)等,,必須根據(jù)具體情況合理選擇。通常講的刀具角度,,是指制造和測(cè)量用的標(biāo)注角度在實(shí)際工作時(shí),,由于刀具的安裝位置不同和切削運(yùn)動(dòng)方向的改變,實(shí)際工作的角度和標(biāo)注的角度有所不同,,但通常相差很小,。制造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性,必要的抗彎強(qiáng)度,、沖擊韌性和化學(xué)惰性,,良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等),,并不易變形,。通常當(dāng)材料硬度高時(shí),耐磨性也高,;抗彎強(qiáng)度高時(shí),,沖擊韌性也高。但材料硬度越高,,其抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性就越低,。高速鋼因具有很高的抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性,以及良好的可加工性,,現(xiàn)代仍是應(yīng)用廣的刀具材料,,其次是硬質(zhì)合金。聚晶立方氮化硼適用于切削高硬度淬硬鋼和硬鑄鐵等,;聚晶金剛石適用于切削不含鐵的金屬,,及合金,、塑料和玻璃鋼等;碳素工具鋼和合金工具鋼現(xiàn)在只用作銼刀,、板牙和絲錐等工具,。數(shù)控外圓刀片什么形狀比較好?數(shù)控?cái)?shù)控刀片

    數(shù)控刀片磨損的主要原因以下  數(shù)控刀片是可轉(zhuǎn)位車削刀片的總稱,,是現(xiàn)代金屬切削應(yīng)用領(lǐng)域的主流產(chǎn)品,。主要應(yīng)用在金屬的車削、切斷切槽,、螺紋車削,、銑削等領(lǐng)域。數(shù)控刀片的種類有:整體式,、鑲嵌式,、減震式、特殊型式這四種刀片,。中文名數(shù)控刀片外文名Indexablecuttinginserts目錄1產(chǎn)品介紹2種類3磨損主要原因數(shù)控刀片產(chǎn)品介紹編輯數(shù)控刀片是可轉(zhuǎn)位車削刀片的總稱,,是現(xiàn)代金屬切削應(yīng)用領(lǐng)域的主流產(chǎn)品。主要應(yīng)用在金屬的車削,、切斷切槽,、螺紋車削、銑削等領(lǐng)域,。按材質(zhì)可分為涂層刀片,、金屬陶瓷刀片、非金屬陶瓷刀片,、硬質(zhì)合金刀片,、超硬刀片等。它的特點(diǎn)是高耐磨,、高效率,,比傳統(tǒng)焊接刀片、合金刀片加工效率提高4倍以上,。隨著涂層技術(shù)的不斷進(jìn)步,,耐磨、耐高溫的關(guān)鍵技術(shù)的突破會(huì)更進(jìn)一步的提高效率及降低加工成本,。數(shù)控刀片種類編輯數(shù)控刀片種類繁多,,現(xiàn)在市場(chǎng)上求購(gòu)數(shù)控刀片商家主要回收的是以下幾種刀片:1、整體式:由整塊材料磨制而成,,使用時(shí)可根據(jù)不同用途將切削部分修磨成所需要形狀,。2、鑲嵌式:它分為焊接式和機(jī)夾式,。機(jī)夾式又根據(jù)刀體結(jié)構(gòu)的不同,??煞譃椴晦D(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種3、減震式:當(dāng)?shù)毒叩墓ぷ鞅坶L(zhǎng)度與直徑比大于4時(shí),,為了減少刀具的震動(dòng)提高加工精度,。重慶不銹鋼數(shù)控刀片型號(hào)數(shù)控外圓刀片的角度有哪些?

    在保證刀具強(qiáng)度的同時(shí)需選擇更加鋒利的槽型來應(yīng)對(duì),,當(dāng)前角變大后,,降低了切削力,使得加工更加輕快,,更加有利于切屑排出,,同時(shí)降低了積屑瘤產(chǎn)生的可能性,從而延長(zhǎng)刀具使用壽命,。(2)后角:為防止后刀面與工件過早摩擦,,在保證刀片剛性強(qiáng)度的前提下,可以適當(dāng)增加后角,,來提高刀片使用壽命,。(3)槽型:刀片槽型實(shí)際上就是刀片前角上微觀尺寸所顯示出來的形狀,針對(duì)不銹鋼的加工斷屑特點(diǎn),,目前專業(yè)生產(chǎn)刀片的公司都有專門應(yīng)對(duì)不銹鋼加工特點(diǎn)的刀片槽型,,如京瓷公司的MQ,、MS,;KORLOY公司的HA、HS槽型等,,以及本公司生產(chǎn)的BF槽(vc=,,f=,ap=),,以上槽型都有鋒利的切削刃和相對(duì)大的前角,,能較好地應(yīng)對(duì)不銹鋼難加工特性。通過試驗(yàn),,本司生產(chǎn)的BF槽型在不銹鋼精加工也有較好的應(yīng)用,。該槽型刃口鋒利、切削輕快,、抗積屑瘤好,、斷屑效果良好,主要用于連續(xù)精車,,在小切深工況穩(wěn)定切削條件下,,能夠良好應(yīng)對(duì)不銹鋼加工,不銹鋼精加工BF槽型與國(guó)外某品牌對(duì)比當(dāng)然,,刀片角度的選擇通常是一把雙刃劍,,加工中我們往往希望刀片壽命夠長(zhǎng),,獲得切削輕快穩(wěn)定的加工狀態(tài),這樣會(huì)考慮使用大的前角及后角,,但這勢(shì)必對(duì)刀片基體本身的耐磨空間進(jìn)行壓縮,。因此。

    所采用的一種特殊結(jié)構(gòu)的刀具,。主要用于鏜孔,。4、內(nèi)冷式具的切削冷卻液通過機(jī)床主軸或刀盤傳遞到刀體內(nèi)部由噴孔噴射到切削刃部位,。5,、特殊型式:包括強(qiáng)力夾緊、可逆攻絲,、復(fù)合刀具等,。目前數(shù)控刀具主要采用機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具數(shù)控刀片磨損主要原因編輯數(shù)控刀片的磨損,磨料磨損切屑或工件表面的一些微小硬質(zhì)點(diǎn)(如碳化物,、氧化物等)和雜質(zhì)(如砂粒,、氧化皮等),以及粘附的積屑瘤碎片等,,在數(shù)控刀片表面刻劃出溝紋面造成的一種機(jī)械磨損,。對(duì)于期望小速度較低、切削溫度不高的高速鋼刀具時(shí)(如拉刀,、板牙,、絲錐等),是主要的磨損原因,。粘結(jié)磨損在數(shù)控刀片后刀面與工件表面和數(shù)控刀片前刀面與切屑之間正壓力及切削溫度的作用下,,形成新鮮表面接觸。當(dāng)接觸表面達(dá)到原子間距離時(shí),,就會(huì)產(chǎn)生吸附粘結(jié)現(xiàn)象,。站結(jié)點(diǎn)逐漸地被工件或切屑剪切、撕裂而帶走,,數(shù)控刀片表面就產(chǎn)生粘結(jié)磨損,。粘結(jié)磨損是硬質(zhì)合金在以中等偏低的切削速度切削時(shí)磨損的主要原因之一。擴(kuò)散磨損在高溫,、高壓下,、數(shù)控刀片材料與工件材料中某些化學(xué)元素在固態(tài)小互相擴(kuò)散,即硬質(zhì)合金中的Ti,、w,、Co等元素想鋼中擴(kuò)散,而工件中的Fe、C等元素向數(shù)控刀片擴(kuò)散,、導(dǎo)致刀面的硬度,、強(qiáng)度下降、脆性增加,,刀具磨損加劇,。此即擴(kuò)散磨損。切斷刀片平口好還是斜口好,?

    抗沖擊性能較差,。★數(shù)字越大表示刀片越軟,。刀具的抗沖擊性能越好,,耐磨性較差??赊D(zhuǎn)為刀片型號(hào)與ISO表示規(guī)則  1,、表示為刀片形狀的代碼  2、表示為主切削刃后角的代碼  3,、表示為刀片尺寸公差的代碼   4,、表示為刀片斷屑及夾固形式的代碼  5、表示為切削刃長(zhǎng)度表示方法  6,、表示為刀片厚度的代碼  7,、表示為修光刃、R角的代碼其他數(shù)字的意義,。  8,、表示為表示特殊需要的代碼;9,、表示為進(jìn)給方向的代碼,,如代碼R表示右進(jìn)刀,代碼L表示左進(jìn)刀,,代碼N表示中間進(jìn)刀;10,、表示為斷屑槽型的代碼,;11、表示刀具公司材料代碼,;切削速度切削速度Vc計(jì)算公式:式中:d—工件或刀尖的回轉(zhuǎn)直徑,,單位mmn—工件或刀具的轉(zhuǎn)速,單位r/min普通車床加工螺紋的速度車削螺紋主軸轉(zhuǎn)速n,,切削螺紋時(shí),,車床的主軸轉(zhuǎn)速受加工工件的螺距(或?qū)С蹋┐笮 Ⅱ?qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)升降特性及螺紋插補(bǔ)運(yùn)算速度等多種因素影響,,因此對(duì)于不同的數(shù)控系統(tǒng),,選擇車削螺紋主軸轉(zhuǎn)速n存在一定的差異,。下列為一般數(shù)控車床車螺紋時(shí)主軸轉(zhuǎn)速計(jì)算公式:式中:p—工件螺紋的螺距或?qū)С?單位mm。k—保險(xiǎn)系數(shù),,一般為80,。銑刀片用在做什么是呢?東莞精密數(shù)控刀片包含哪些

什么是數(shù)控刀片,,刀桿,?數(shù)控?cái)?shù)控刀片

陶瓷刀具可以加工哪些材料?利用陶瓷刀具加工普通鋼,、鑄鐵,、不銹鋼、高錳鋼,、淬硬鋼,、鎳基高溫合金、粉末冶金燒結(jié)件,、玻璃鋼和各種工程塑料等難加工材料時(shí),,刀具壽命可比硬質(zhì)合金刀具高幾倍甚至十幾倍。在生產(chǎn)中不但能用于一般的車,、鏜和銑削加工,,而且已成功地用于孔加工刀具上;除可在普通機(jī)床上使用外,,也能有效地用于數(shù)控機(jī)床和加工中心等高效設(shè)備上,,被國(guó)際上公認(rèn)為是當(dāng)代提高生產(chǎn)效率有潛質(zhì)的一種刀具。此外,,與金剛石和立方氮化硼等超硬刀具相比,,陶瓷刀具的價(jià)格相對(duì)較低,因此,,有人認(rèn)為:“隨著現(xiàn)代陶瓷刀具材料性能的不斷改進(jìn),,今后將與涂層硬質(zhì)合金刀具、金剛石和立方氮化硼等超硬刀具一起成為高速切削,、切削和硬切削的三種主要刀具,。” 數(shù)控?cái)?shù)控刀片

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